【正文】 18 支架搭設(shè) 為了安全和便于操作，施 工前搭設(shè)腳手架，腳手架立柱 橫向 間距為 1m，縱向間距 2m，步高為 。 模板拆除前采用澆水養(yǎng)護，拆除后用塑料薄膜包裹，保溫、保濕養(yǎng)護，同時可避免墩柱混凝土受到污染。混凝土澆筑過程中，如出現(xiàn)表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。遵循快插慢拔的原則，振搗棒插入下層混凝土 5～ 10 ㎝為宜，防止漏振和過振現(xiàn)象發(fā)生同時應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋。模內(nèi)設(shè)置溜筒，分 層下料，插入式振搗棒每 30cm 一層進行振搗，每次下料 。對高墩臺傾落高度超過 10m 時，應(yīng)在串筒內(nèi)設(shè)置斜擋板，以減低混凝土下落速度。 砼入倉時防止高度過大 使 混凝土 產(chǎn)生 離析， 這是 應(yīng)注意的問題。 最后 ， 根據(jù)所澆筑的 試 柱，選擇并滿足規(guī)范要求最佳配合比作為試驗配合比， 就以此工序作為以后墩柱 施工的樣板來指導(dǎo)整個 墩柱 的施工。 砼標(biāo)號為 C40,坍落度控制在 10cm以內(nèi) ； 在 墩柱 砼澆注前，先進行 墩柱 的現(xiàn)場試配試驗（試柱試驗），除砼的內(nèi)在質(zhì)量符合要求外，特別是 墩柱 的外觀質(zhì)量，必須達到顏色一致，無蜂窩、麻面、水線等質(zhì)量問題 。 引橋墩柱模板安裝示意圖 混凝土施工 混凝土采用拌和站集中攪拌， 罐車運輸， 泵車或 吊車吊 送入模的方式進行澆注，混凝土應(yīng)分層澆注、振搗。 最后在由測量對個點進行校正，無誤后 做 上標(biāo)記。 為了便于纜風(fēng) 繩 的固定，提前制作4塊標(biāo)準(zhǔn)砼 錨定塊 ；要求砼標(biāo)準(zhǔn) 錨定塊 在加工時先預(yù)埋 用 A25 鋼筋制作的 吊耳；每塊砼標(biāo) 準(zhǔn)錨定塊 大小為： 70cmx70cmx70cm。 引橋墩柱模板示意圖 模板安裝采用 QY16 吊車吊裝 就位， 采用兩塊半圓形模板組成圓形模板， 測量人員跟蹤校正模板縱、橫軸線，并用垂球校正垂直度、截面中心位置等滿足規(guī)范要求。 檢查橋墩里程線、橋中線、墩身底標(biāo)高，由其是曲線上的墩身應(yīng)認真檢查各墩的位置，以確保各墩的跨徑符合 設(shè)計要求 。 并對模板進行 試 拼裝， 拼裝完成后 對每塊模板做相應(yīng)的編號 ； 保證模板無錯臺和接縫及平整度 符合設(shè)計規(guī)范要求 ， 上、下兩段及兩半圓連接處用 高強 螺栓相連 ，拼接時用 雙面膠 進行壓縫防止漏漿 。 現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單項拉伸試驗，并對每一批施工的半成品取樣 3 個試件，如果又一個不符合要求，再取 6 個試件進行復(fù)核。且連接后鋼筋絲口外露連接件之間的橫向凈距離，不得小于 25mm。在鋼筋直螺紋連接之前對鋼材、直螺紋接頭隨機進行取樣合格后投入施工。 鋼筋籠在現(xiàn)場安裝好后如果沒有及時的澆注砼，為了鋼筋不被銹蝕，采取表面涂刷水泥凈漿或用包裹的形式保護鋼筋骨架。對于 直徑大于等于 25mm 的 HRB335 鋼筋的接頭采用 鋼筋連接器 連接。 支架示意圖如下： 地面標(biāo)高腳手管支架橫向間距及立桿間距示意圖80150腳手管墊板（10 x5 cm 方木）100系梁腳手管支架縱向間距示意圖 圖 167。墩柱高度超過 20m 時，爬架設(shè)置休息平臺。并采用剪刀撐加固。 測量放樣 樁基 和 地 系 梁 施工完畢后， 測量人員將立柱中心點準(zhǔn)確的測放在樁頂，并用油漆做好標(biāo)記 。 系梁澆筑完成后進行 砼 養(yǎng)護工作。 振搗是振搗棒須快插慢拔，振搗棒垂直或是略有傾斜插入混凝土中； 邊提棒邊振搗，振搗時不得擾動鋼筋、模板；XX 長江大橋引橋 下部結(jié)構(gòu) 施工方案 10 振搗棒上提時要緩慢上提防止在提棒過程中在砼內(nèi)留下空隙 。 系梁砼澆筑 澆筑前應(yīng)對模內(nèi)進行清渣工作，混凝土采用 灌 車 轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)在直接通過溜槽 送入倉 內(nèi) 。綁扎時注意系梁伸入 樁基鋼筋籠 的錨固長度。 系梁鋼筋綁扎 系梁鋼筋綁扎采用集中 制作 吊運到施工現(xiàn)場進行安裝。模板拼縫之間要粘貼雙面膠防止漏漿。 系梁模板安裝 系梁圓柱開口模板采用定型鋼模板，中間系梁模板采用承臺模板改造。 系梁開挖 表層土采用挖掘機開挖，按 1: 放坡，進入泥巖層 人工用風(fēng)鎬開 挖 ； 注意控制開挖 深度， 開挖完 成在 底部澆筑 5cm 厚 C15 砼 墊層 。 系梁 施 工 系梁 施工 工藝流程 測量放線 系梁基槽開挖 樁頂鑿毛清理 系梁鋼筋幫扎 系梁模板 安裝 砼澆筑 養(yǎng)護 方法 系梁斷面尺寸為 ： 540cmx120cmx160cm；系梁采用 C30 混凝土。 施工用電布置示意圖 二 主要施工方法 引橋 總體施工工藝流程 引橋總體施工工藝流程圖 ： XX 長江大橋引橋 下部結(jié)構(gòu) 施工方案 8 引橋基礎(chǔ)施工 引橋 橋臺 樁基 為 10 根φ 樁，其余各墩均采用φ 樁共計 32 根，均采用 人工挖孔的方式施工 。 其 施工用水是在施工現(xiàn)場開挖臨時取水坑， 取 水坑要加蓋、圍欄，防人掉入。 在便道兩側(cè)挖排水溝以利 排水。施工便道 平面布置圖如下： XX 長江大橋引橋 下部結(jié)構(gòu) 施工方案 6 塘臨時鋼筋堆場 圖 167。 工程施工 進度計劃及 工程量 施工 進度計劃 整個引橋 系 梁、 立柱 施工計劃工期從 2020 年 9月 ～ 2020年 4月，作業(yè)時間為 7 個月； 蓋梁施工計劃工期從 2020 年 11 月～ 2020 年 6 月，作業(yè)時間為 8 個月。 XX 長江大橋引橋 下部結(jié)構(gòu) 施工方案 3 下部結(jié)構(gòu)立面圖A A 剖面蓋梁蓋梁立柱系梁樁基1 0 8 . 01 6 . 01 8 . 016.0樁基系梁AA2 0 . 01 2 . 0 圖 167。 引橋全橋布置示意圖如下： XX 長江大橋引橋 下部結(jié)構(gòu) 施工方案 2 圖 167。 采用 普通硅酸鹽水泥，粗集料選用 5~ 的自產(chǎn)碎石， 細 集料選用自產(chǎn)機制砂（中砂），每立方砼高效緩凝減水劑參入量為 %。焊接鋼材應(yīng)滿足可焊性要求 。對于不小于 25mm 的 HRB335 鋼筋的接頭采用剝肋直螺紋連接。主要受力鋼筋采用 HRB335，其它分布鋼筋采用 R235。同排樁設(shè)置有地系梁一道，地系梁橫截面尺寸為 ，單幅采用 2根鉆孔灌注樁，樁徑均為，橋臺設(shè)置 10根 。 引橋下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式結(jié)構(gòu)，其中 蓋梁 橫向兩側(cè)各設(shè) 高 厚的擋塊，橫橋向?qū)挾葹?，順橋向?qū)挾葹?2m，高度 。 多年平均氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃，極端最低氣溫 ℃；多年平均降雨量 9761184 毫米，多集中于 69月；多年平均相對濕度 %。XX 長江大橋引橋 下部結(jié)構(gòu) 施工方案 1 目錄 一 概述 ......................................................................................................................................................................1 工程概述 ....................................................................................................................................................... 1 編制依據(jù) ....................................................................................................................................................... 3 工程施工進度計劃及工程量 .................................................................................................................... 3 工程施工進度計劃 ...............................................................................................................................3 工程數(shù)量 .................................................................................................................................................4 ....................................................................................................................................................... 5 施工便道施工 ...