企業(yè)質(zhì)量管理辦法-文庫吧資料
2025-04-14 11:53本頁面
【正文】 單位 工程部、業(yè)務部、質(zhì)量管理部成品科及有關單位。質(zhì)量管理作業(yè)及相關制度一、質(zhì)量管理辦法 □ 質(zhì)量管理方法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量標準化，提高質(zhì)量水準。 第二條 范圍 產(chǎn)品及研究開發(fā)、設計。 第五條 實施要點 (一)工程部設計科，依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關規(guī)格的資料，以及業(yè)務部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查，客戶要求，客戶抱怨分析等資料，設計新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。 (三)試作不合格即檢查修正，再試作。 (五)設計的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者，則試做合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務部送交客戶認可后，開始制訂，由企劃室作生產(chǎn)企劃。 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 第二條 范圍 原料，外協(xié)加工品的檢驗。 第五條 實施要點 (一)檢驗員收到驗收單后，依檢驗標準進行檢驗，并將進料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗收單號碼等，填入檢驗記錄表內(nèi)。 (三)判定不合格，即將進料加以標示“不合格”，填妥檢驗記錄表及驗收單內(nèi)檢驗情況。 1.不需特采，即將進料加以標示“退貨”，并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明退貨，由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。 (四)進料應于收到驗收單后三日內(nèi)驗畢，但緊急需用的進料優(yōu)先辦理。 (六)檢驗員執(zhí)行檢驗時，抽樣應隨機化，并不得以個人或私人感情認為合用為由，予以判定合格與否。 (八)依檢驗情況對檢驗規(guī)格(材料、零件)提出改善意見或建議。 (十)進料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時，請業(yè)務部聯(lián)絡客戶處理。 □ 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。 第五條 實施要點 (一)操作人員確依操作標準操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需經(jīng)過有關人員實施首件檢查，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長并應實施隨機檢查。 (三)質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關單位。 (五)檢查儀器量規(guī)的管理與校正。 □ 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。 第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。 第五條 實施要點 (一)加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗合格后，才能入庫或出貨。 (三)庫存成品必需抽驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時會同有關單位)，作好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。 □ 客戶抱怨處理辦法 第一條 目的 確使客戶迅速獲得滿意的服務，對客戶抱怨采取適當?shù)奶幚泶胧?，以維持公司信譽，并謀求公司改善。 第三條 客戶抱怨的分類 (一)申訴：這種抱怨是客戶對產(chǎn)品不滿，或要求返工、更換、或退貨，于處理后不需給予客戶賠償。 (三)非屬質(zhì)量抱怨的市場抱怨：客戶刻意找種種理由，抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良，要求賠償或減價，此種抱怨則非屬本公司責任。 第六條 實施要點 (一)客戶抱怨由業(yè)務部受理，先核對是否確有該批訂貨與出貨，并經(jīng)實地調(diào)查了解(必要時會同有關單位)確認責任屬本公司后，即填妥抱怨處理單通知質(zhì)量管理部調(diào)查分析。(三)查明原
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