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高爐上料崗位規(guī)程-文庫吧資料

2025-04-13 22:34本頁面
  

【正文】 B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項1 23確認各輸入項設定完畢:料線、料流閥開度、角位、環(huán)位確認計算機上操作準備完畢,自動運行開始 思想集中,確認仔細后操作各設備開關選擇 “自動”現(xiàn)場作業(yè)帶好CO檢知器防止煤氣中毒(環(huán)境、危險)制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 02 04 0 1上料02爐頂系統(tǒng)04 手動運行01目的 為使爐頂系統(tǒng)的運行能順利進行危險源機械傷害、煤氣中毒環(huán)境因素油脂泄漏、煤氣泄漏工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項12345678910確認各項設定完畢確認計算機上操作準備完畢爐頂需動作的設備選擇“手動”旋轉溜槽選擇“手動”探尺深度選擇“6米”爐頂布料方式選擇“重量”或“圈數(shù)”2探尺選擇“手動”集中斗閘門選擇“手動”礦石切換溜槽選擇“1”或“2”故障復位思想集中,確認仔細后操作現(xiàn)場確認帶好CO檢知器防止煤氣中毒(環(huán)境、危險)爐頂主畫面制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 02 04 0 2上料02爐頂系統(tǒng)04 手動運行02目的 為使爐頂系統(tǒng)的運行能順利進行危險源機械傷害、煤氣中毒環(huán)境因素油脂泄漏、煤氣泄漏工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項1裝料(以1罐為例)當料頭到B檢點時,點擊1罐體出現(xiàn)1罐操作畫面,點擊激活操作,選擇手動操作確認。系統(tǒng)中某一設備發(fā)生故障時,它前面的所有設備應立即停止運行,而它后面的設備繼續(xù)運轉,直到料空為止,以防止設備帶負荷啟動。制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間 表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 26 0 1上料01槽下系統(tǒng)26 皮帶機運行、停止順序01目 的消除皮帶機上堆料危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機人員配置A: B: C:作業(yè)規(guī)程№操 作 規(guī) 程 責任人安 環(huán) 規(guī) 定 細 目12 3 4啟動系統(tǒng)時,必須從終端設備開始,逆物料輸送方向依次啟動。系好安全帶。作業(yè)完成通知主控設備恢復使用。有壁附料先清壁附料。系好長繩子到適當位置,繩上系安全帶。(環(huán)境)確認電源切斷(危險)確認篩網堵塞率狀況好轉。篩網堵塞率 30%,通知主控注意各倉原料變化。聯(lián)系電工送電。聯(lián)系電工停電。(環(huán)境)嚴禁高空拋料制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 24 0 1上料01槽下系統(tǒng)24 振動篩清篩網01目 的確保高爐用料正常危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品、口罩、電筒、對講機、榔頭人員配置A: B: C:作業(yè)規(guī)程№操 作 規(guī) 程 責任人安 環(huán) 規(guī) 定 細 目123456現(xiàn)場確認篩網堵。掉料分類回收。除塵管道磨損情況。各皮帶各部襯板完好無損。皮帶罩殼完好無損。皮帶清掃器完好。 聯(lián)系必須清楚。必須派人到現(xiàn)場確認排放是否正?!,F(xiàn)場操作禁止觸摸旋轉體(危險)制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 22 0 1上料01槽下系統(tǒng)22防止粉礦和粉焦斗滿溢01目的避免粉礦和粉焦斗滿溢危險源機械傷害環(huán)境因素揚塵、粉塵排放工具準備勞防用品、對講機、口罩人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項1234加強粉礦、粉焦斗的設備點檢, 排出口是否堵塞 ,如堵塞及時清理,保證料流暢通。主控人員和現(xiàn)場人員要保持聯(lián)系。(環(huán)境)出現(xiàn)故障,立即去現(xiàn)場確認處理。主控人員要認真監(jiān)視畫面,確認原料稱量和排出情況。(危險)制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 21 15 0 1上料01槽下系統(tǒng)21稱量設備閘門不能開關01目的避免引起爐內低料線危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全、對講機人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項123加強對稱量設備閘門的點檢,看有無漏料,以免漏料卡住限位開關,影響閘門的動作。(環(huán)境)不準混堆。如遇大風雨,停止清掃。歸堆后盡快聯(lián)系有關人員拉走,現(xiàn)場搞好清潔衛(wèi)生?;厥者^程中嚴禁用壓縮空氣吹掃。必須將雜物、大塊、金屬物清除掉按雜礦、雜焦料分別回收。確認所有檢修人員離開后與檢修人員一起摘牌。主控確認、啟動運行皮帶, 一定要把電源切掉(危險)確認槽下除塵起動(環(huán)境)在現(xiàn)場緊急停止開關上掛牌。主控人員在畫面上確認該皮帶停止, 通知現(xiàn)場可以進行更換作業(yè)。主控根據現(xiàn)場準備情況,通知現(xiàn)場人員可以進行更換作業(yè)。通知點檢,準備對應的備品備件和更換的工器具。將給料機、振動篩、稱量設備閘門的電源斷電手動閘門開置適當位置稱量設備內絕對不允許進入人員。作業(yè)完成,將機旁箱操作開關打“集中”位置。與主控室聯(lián)絡通落作業(yè)開始。將該槽的設備全部停止運行。點檢結束通知主控投入自動。現(xiàn)場啟動礦篩,將篩網上的殘余料振空。確認除塵裝置啟動(環(huán)境)除去鐵片作業(yè)時,將現(xiàn)場拉繩開關和機旁操作箱開關打置停位注意與主控室聯(lián)系。2. 與主控室聯(lián)系,鐵片已經除去,3. 可以運行皮帶。停止指示燈亮。確認故障報警及指示燈點亮。注意現(xiàn)場安全危險源告知主控取樣完畢。與主控聯(lián)系取樣完畢恢復正常運行。粉燒結皮帶在取樣位置停止運行。運行該槽的燒結振動篩。告知主控取樣完畢。 進行主控室和現(xiàn)場的聯(lián)絡。取樣者在現(xiàn)場將拉繩和機旁操作箱打到停位在運焦皮帶上取下指定量的焦碳作試樣。測定排出量從3T~5T所需的時間。運行該槽的焦炭振動篩。確認1礦倉主礦給料機、振動篩停止運行啟動雜礦振動篩,延時啟動雜礦給料機確認1礦倉雜礦給料機、振動篩停止運行確認1礦倉秤量斗料“滿”。(環(huán)境)現(xiàn)場操作禁止觸摸旋轉體(危險)主皮帶電機依次啟動啟動主皮帶時,確認料罐裝料量防止裝料溢出啟動運礦皮帶時,確認集中斗裝料量防止裝料溢出,制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 14 0 1上料01槽下系統(tǒng) 14礦石系統(tǒng)手動運行01目的保證礦石爐頂運行危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項123456 槽下主畫面確認各稱量值設定正確。鼠標點擊1焦倉秤量斗閘門“開”按鈕 確認1焦倉秤量斗料空 關閉1焦倉秤量斗閘門 2焦倉~6焦倉參照1焦倉稱量操作順序進行2焦倉~6焦倉秤量斗閘門開關順序,參照1焦倉秤量斗閘門操作順序進行, 確認焦集中斗滿 現(xiàn)場操作禁止觸摸旋轉體(危險) 啟動焦倉時,確認倉裝入量防止裝料溢出,注意振篩及液壓閘門漏料 制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 12 0 3上料01槽下系統(tǒng) 12焦炭系統(tǒng)手動運行03目的保證焦炭系統(tǒng)運行危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項12槽下主畫面鼠標點擊焦中間斗,出現(xiàn)操作畫面,選擇“手動”并“確認”,“開”閘門確認焦集中斗空 “關”閘門現(xiàn)場操作禁止觸摸旋轉體(危險) 確認重量顯示 “空”“滿”信號顯示 無“滿”信號,重量顯示為“零” 顯示“空”信號 制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 13 0 1上料01槽下系統(tǒng)13礦系統(tǒng)自動運行01目的為進行礦石系統(tǒng)稱量危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程 NO操 作 規(guī) 程 責任人安全注意事項1 234567891011槽下主畫面鼠標點擊主皮帶出現(xiàn)主皮帶操作畫面,啟動控制選擇“自動啟動”按鈕,確認主皮帶運行鼠標點擊返主礦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面選擇“自動”“啟動”確認皮帶運行鼠標點擊返雜礦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面選擇“自動”“啟動”確認皮帶運行鼠標點擊運礦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面,傳動系統(tǒng)選擇“1傳動系統(tǒng)”或“2傳動系統(tǒng)”,點擊“啟動”確認皮帶運行在“數(shù)值設定”確認稱量設定值完成正確。確認各焦稱量斗“空”,排出閘門“關到位”鼠標點擊主皮帶出現(xiàn)主皮帶操作畫面,啟動控制選擇“自動啟動”按鈕,確認主皮帶運行鼠標點擊返焦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面選擇“手動”“啟動”確認皮帶運行鼠標點擊運焦皮帶出現(xiàn)皮帶操作畫面,傳動系統(tǒng)選擇“1傳動系統(tǒng)”或“2傳動系統(tǒng)”,點擊“啟動”確認皮帶運行現(xiàn)場操作禁止觸摸旋轉體(危險) 主皮帶電機依次啟動啟動主皮帶時,確認料罐裝料量防止裝料溢出啟動運焦皮帶時,確認集中斗裝料量防止裝料溢出, 制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間表格編號:ABZ01005-08A高 爐 原 料 崗 位 規(guī) 程 ZABA 003 01 12 0 1上料01槽下系統(tǒng) 12焦炭系統(tǒng)手動運行01目的保證焦炭系統(tǒng)運行危險源機械傷害環(huán)境因素粉塵、揚塵工具準備勞防用品穿帶齊全人員配置A: B: C:操 作 規(guī) 程
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