豐田模式：精益制造的14項(xiàng)管理原則-文庫吧資料
2025-04-13 07:53本頁面
【正文】 的延伸。原則11：重視合作伙伴與供貨商，激勵(lì)并助其改善。 持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。所謂授權(quán)，是指員工使用公司的工具以改善公司運(yùn)營。 訓(xùn)練杰出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念，獲得杰出成果。 創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司的價(jià)值觀與信念普及并延續(xù)多年。原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。 不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧。 寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘用。第三類：借助員工與合作伙伴的發(fā)展，為組織創(chuàng)造價(jià)值原則9：培養(yǎng)深諳公司理念的領(lǐng)袖，使他們能教導(dǎo)其他員工。 不過，在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。 與企業(yè)文化有沖突，或可能會損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測性的技術(shù)，必須予以修正或干脆舍棄。 在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品研發(fā)中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過實(shí)際測試。讓檢驗(yàn)過的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測試的新技術(shù)。 技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工的，而不是取代員工。原則8：使用可靠且已經(jīng)充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。如此一來，當(dāng)員工變動(dòng)時(shí)，便可以把學(xué)習(xí)心得傳遞給接替此職務(wù)工作的員工。 在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題時(shí)立即暫?；驕p緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長期生產(chǎn)力的理念。 在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問題的制度和對策?！白詣?dòng)化”（具有人類智慧的機(jī)器）是“內(nèi)建質(zhì)檢”（Builtin Quality）的基礎(chǔ)。 使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。 使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。 為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)。原則5：建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視質(zhì)量控制的文化。 杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的工作的1/3。 按顧客的需求每天變化，而不是依靠計(jì)算機(jī)的時(shí)間表與系統(tǒng)來追蹤浪費(fèi)的存貨原則4：使工作負(fù)荷平均（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏
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