【正文】 ，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，而內(nèi)螺紋則由螺紋型芯成型。 r　　1191內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)的分類6 W5 |2 y, a X8 [39。5 O3 Bamp。 d B* o7 s4 ?0 g9 m　　攻牙規(guī)格M612M816M1020 I: j) _1 V4 u A( | [　　1184 推塊頂出機(jī)構(gòu) }$ w% |, `! f% m9 F% V0 {　　平板狀帶凸緣的塑件﹐如用推板頂出會(huì)粘附模具時(shí)﹐則應(yīng)使用推塊頂出機(jī)構(gòu)，因推塊可以只推膠件或其邊的局部。^. T+ X$ ^7 E2 p3 n　　復(fù)位桿或推桿攻牙的規(guī)定：攻牙規(guī)格與回針直徑的關(guān)系見(jiàn)下表4 J$ Y) h v39。 W u　　推板：推板用螺釘固定在復(fù)位桿上，其它二種推板或推塊用螺釘固定在推桿上。/ F* y+ W* \39。( |4 X7 U* N( e　　6. 滑塊下的推板，端面應(yīng)設(shè)有角度(圖示)，避免復(fù)位不徹底時(shí)干涉滑塊。* R H/ Bamp。D。* r: K Q% G以免制品內(nèi)形成真空,致推出困難或損壞。復(fù)雜推板要設(shè)計(jì)成能線切割加工。這一點(diǎn)對(duì)透明膠件尤其重要。 L1 ^( s　　1．推板應(yīng)與型芯（CORE）按錐面配合，推板與型芯配合面用錐面配合：35176。: K! b! i/ ?( O: N1 P5 f M　　推塊推出機(jī)構(gòu)：推件板為鑲?cè)雰?nèi)模的塊狀鑲件，只推膠件邊的一部分，頂出位置有較大的靈活性，但推出力不如前二種推板推出。+ q0 l2 \6 \+ a! }+ L4 b+ U　　埋入推板式推出機(jī)構(gòu)：推板為鑲?cè)隑板的板類零件，加工工作量大，制造成本較高。 B　　模板推出機(jī)構(gòu)：推件板為模胚上既有的模板，該種模胚的型號(hào)有。 R. r: b。 O) z! n t3 Y　　表面不允許有頂針痕跡（如透明膠件）的膠件脫模。 L/ f4 c5 h1 V3 d+ n0 F　　1181推板類脫模機(jī)構(gòu)適用場(chǎng)合：39。 d9 W　　推板類脫模的優(yōu)點(diǎn)是頂出均勻、力量大、運(yùn)動(dòng)平衡穩(wěn)定、塑件不易變形，塑件表面無(wú)頂針痕跡。 [0 k% k7 r3 |3 ~amp。如圖。如圖619。大模架可不用中間頂輥孔。 h R9 l4 s, E$ ]9 e }5 c　　設(shè)計(jì)時(shí)，我們常遇到司筒位于模架中心的情況，通常的解決方案是把產(chǎn)品偏離，使頂輥孔與司筒錯(cuò)開(kāi)。 X8 R: Ramp。 u2 R% s/ K　　司筒倒角位的圖例（64示，65示）： o( u2 ^8 ?. i: Q. _0 N( O　　司筒不可與SP、KO孔相干涉。5 D q39。 z. y: _。8 z6 X5 A u) O% U {/ r. |% D$ j　　司筒頂出時(shí)，應(yīng)加中托邊EGB.。u) r39。 n% N: E g39。6 \1 T+ \, x+ }( K+ ]　　1164司筒設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：。 r! z S) ^) n. m　　司筒壁在1mm以下或司筒壁徑比≤，托長(zhǎng)盡量取大值。( J [: o, \9 c z　　司筒長(zhǎng)度取決于模具大小和膠件的結(jié)構(gòu)尺寸，外購(gòu)時(shí)在裝配圖的基礎(chǔ)上加5mm左右，取整數(shù)。 E。amp。優(yōu)點(diǎn)是頂出力且均勻，塑件不易變形。G e6 D。x7 D1 t5 K( y. T8 t　　1162司筒的優(yōu)缺點(diǎn)3 C: z4 _2 |( H, L( S, x8 w　　司筒頂出常用于細(xì)長(zhǎng)螺絲柱，圓筒形零件或環(huán)形塑件的頂出。_$ m E% H+ _　　1161司筒的使用場(chǎng)合 l9 | l( A4 Jamp。 m5 D e見(jiàn)圖示。司筒針用于成型柱位孔,裝在模胚底板上,用無(wú)頭螺絲壓住。E/ I39。 ^5 g9 [9 F+ E7 d: F. K! F1 j* N8 D。 o6 B/ I/ k　　3．缺點(diǎn)：0 m1 w/ `) j* d P。 F4 Jamp。 i6 ~0 Y) R　　可以根據(jù)膠件形狀設(shè)計(jì)頂針形狀，頂出力較大。M　　2．優(yōu)點(diǎn)：/ `, ]3 Z7 ]% U L。 d m z對(duì)于20mm以上高的長(zhǎng)骨位膠位，建議用扁頂針頂出。 c　?、俨辉试S在底部加頂針的透明膠件頂邊；( A6 m9 b3 Y4 n! S　?、诘撞考禹斸樔噪y以頂出的深腔膠件頂邊；7 g) Z* p/ ~amp。p* ]6 E O　　1．使用場(chǎng)合：/ namp。 D) 1 W L7 B% a k+ A　　扁頂針是標(biāo)準(zhǔn)件，可以外購(gòu)，其扁身部分越短強(qiáng)度越好，加工也容易，設(shè)計(jì)規(guī)格中要注明圓柱部分長(zhǎng)度；特殊結(jié)構(gòu)或部位可使用扁頂針。扁頂針兼有排氣作用可幫助成形充填，但扁頂針頂端方孔加工困難,要YCUT加工,強(qiáng)度也較圓頂針低。S5 A* |　　1152扁頂針僅靠圓頂針無(wú)法滿足特殊結(jié)構(gòu)的頂出時(shí)，需要使用扁頂針。 P　　頂針資料:1 n. y, mb3 m/ j% U* ]3 N) h( p　　（3） 一般場(chǎng)合頂針面應(yīng)高于呵（CORE）平面，在不影響功能與使用的情況下,～。) y N7 i1 L　?。?）對(duì)于頂針頂出面為斜面的場(chǎng)合，為防止產(chǎn)品跟斜頂滑行，斜頂附近的頂針面要磨“+”形或平行的槽位（圖68）。f9 j。有效配合長(zhǎng)度=（～3）D，最小不得小于8mm，尺寸（圖63示）：5 6 h9 L) t2 ~2 L t3 Kamp。見(jiàn)下圖所示。 g5 x: k, B* Samp。! g. f% E* B4 tamp。, o% y. r: H/ o* U　　（6）落頂針時(shí)應(yīng)視膠件大小盡可能落大一些的頂針。使用有托頂針開(kāi)料時(shí),應(yīng)注明托長(zhǎng)。 u7 7 c5 g39。1 m A6 q% z% _4 L7 g+ S: Z, G。細(xì)頂針要經(jīng)淬火加硬,使其具有足夠強(qiáng)度與耐磨性。 oamp。二是頂針頂部分膠位，因?yàn)橛幸徊糠忠斍澳?nèi)模，易將前模內(nèi)模頂出凹陷而出披風(fēng)。: Z+ U4 M u39。見(jiàn)圖。 w39。amp。l3 y　?。?） 頂針盡可能避免設(shè)置在高低面過(guò)渡的地方；頂針盡量不要放在鑲件拼接處，若無(wú)法避免，可將頂針對(duì)半做于二個(gè)鑲件上，或在二鑲件間鑲圓套。 D, r) Z* Et$ M+ l　?。?）對(duì)于表面不能有頂針印的產(chǎn)品，可在產(chǎn)品周邊適當(dāng)位置加輔助垃圾釘頂出 f。7 X. s W . s　?。?）頂針布置順序: 四周、加強(qiáng)筋、Boss孔(套筒或 兩支頂針)。9 I2 U$ H l1 S% `4 R W8 e6 X　　圓頂針位置設(shè)計(jì) W* qamp。3 Q) i$ B: `. T! G6 a1 N2 F \　　圓頂針缺點(diǎn)：+ Y0 H0 p a2 J　　頂出位置有一定的局限性。4 L* V* ^) Q: i6 a　?。?）維修方便。 U　?。?）阻力小。另外，圓形頂針是標(biāo)準(zhǔn)件，購(gòu)買(mǎi)很方便，相對(duì)于其它頂針，它的價(jià)錢(qián)最便宜。 X　　圓頂針優(yōu)點(diǎn)是：4 C/ R5 t5 0 B5 \. A3 A7 f4 j　　（1）制造加工方便，成本底。見(jiàn)圖。 o　　1) 圓頂針. \9 X8 h W, _8 u9 ~　　圓頂針是最簡(jiǎn)單,因此已被作為標(biāo)準(zhǔn)件廣泛使用。 z, q3 s1 i4 R+ j% l: j。扁頂針截面是長(zhǎng)方形，加工成本高，易磨損，維修不方便。其中圓頂針推出時(shí)運(yùn)動(dòng)阻力小，推出動(dòng)作靈活可靠，損壞后也便于更換，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。]amp。 R$ E9 p$ W! w {0 a J7 a. p8 O( X　　避免因真空吸附而使膠件產(chǎn)生頂白、變形，可采用復(fù)合脫?；蛴猛笟怃撆艢猓珥敆U與推板或頂桿與頂塊脫模，頂桿適當(dāng)加大配合間隙排氣，必要時(shí)還可設(shè)置進(jìn)氣閥。 wamp。 q　　有方向性要求的頂針，司筒頭要做（磨）單邊或雙邊管位以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。 b。 N。H2 x/ k6 P　　注意整體布局均勻,:斜頂,司筒針,推板,二次強(qiáng)行脫模,油缸拉動(dòng),氣體頂出等復(fù)合脫模。7 I! l k. r K G6 C) n　　頂針與后模鑲件的間隙應(yīng)小于所啤塑料的溢邊值。原因很簡(jiǎn)單，司筒和扁頂針制造成本高，且易磨損，壽命不如圓頂針，維修也不便。{! 。 W1 L但寧多勿少并非濫用，而是當(dāng)你在X根和X+1根之間猶豫不決時(shí)，你就用X+1根。但對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足的工程師，本人建議，在不影響外觀及運(yùn)水布置的情況下，頂針寧多勿少。一般情況下，頂針數(shù)量越多，頂出效果就越好，但不必要的頂針會(huì)提高模具的制作成本。 O　　3) 頂針數(shù)量設(shè)計(jì)的一般原則： `) c39。X! J! P　　5. 每一套模具頂針直徑尺寸不宜太多種，否則加工時(shí)需頻頻換刀，既浪費(fèi)時(shí)間也容易出錯(cuò)。+ R) Q: xX% q　　4．頂出零件和型芯的配合為間隙配合，配合公差為H7/f7。 |1 j _ q　　3．在不影響制品脫模和位置足夠時(shí)應(yīng)盡量采用同一型號(hào)大小頂針, 以方便開(kāi)料,加工.(如 5mm輿 6mm,可以的話選用其中一種)。 x4 [ r8 R d/ |　　2．在大平面上不宜用小頂針。 f+ W0 T　　3）防