【正文】 38過(guò)程失效模式及后果分析過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) n PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行； n PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟： ? 確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過(guò)程相關(guān)的潛在失效模式與起因； ? 評(píng)價(jià)失效對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響； ? 找出減少失效發(fā)生或失效條件的過(guò)程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施； ? 編制潛在失效模式分級(jí)表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制； ? 跟蹤控制措施的實(shí)施情況，更新失效模式分級(jí)表。n 根據(jù)客戶的產(chǎn)能需求，計(jì)算各車(chē)間計(jì)劃產(chǎn)量，并將產(chǎn)量計(jì)劃分解到機(jī)臺(tái)。36各工序人員配置各工序人員配置n 按照產(chǎn)品生產(chǎn)加工流程，設(shè)計(jì)加工該產(chǎn)品所需的全部工序。32過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖 n 過(guò)程流程圖與工藝路線；n 過(guò)程流程圖示例，見(jiàn)下圖；n 用來(lái)分析制造、裝配全 過(guò) 程中的機(jī)器、材料、方法和人力 變 化原因；n進(jìn) 行 PFMEA和 設(shè)計(jì) 控制 計(jì) 劃 時(shí) ，有助于小 組 將注意力集中于 過(guò) 程上；n 使用 “過(guò)程流程圖檢查表 ”來(lái)評(píng)價(jià)此項(xiàng)工作。 31產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性清單產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性清單n 前面所述的質(zhì)量策劃第一階段，小組應(yīng)通過(guò)了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要考慮產(chǎn)品的特性要求，結(jié)合PFMEA中的對(duì)策，反饋到設(shè)計(jì)中，以確保達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)要求。 “ 小 ” 是產(chǎn)品要小巧； “ 少 ” 生產(chǎn)成本、人員等要少； “ 輕 ” 產(chǎn)品要輕； “ 美 ” 產(chǎn)品要美觀。29模具設(shè)計(jì)及制作模具設(shè)計(jì)及制作n 模具設(shè)計(jì)與制作要求： 必須掌握模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)，具有較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，能在生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作。27量具和試驗(yàn)設(shè)備清單量具和試驗(yàn)設(shè)備清單n 根據(jù)圖紙、技術(shù)規(guī)范要求的尺寸、公差及性能，識(shí)別出需要的量具、檢具及試驗(yàn)設(shè)備。認(rèn)定：小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期：小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期：小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期： 25階段階段 3 —— 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)該 階段的任務(wù)是為了保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的需要、要求和期望。 □ 可行 建議作出更改（見(jiàn)附件）。對(duì)于所有否定答案都要有識(shí)別所關(guān)注事項(xiàng)和 /或所提出更改，以滿足特定要求的附加規(guī)定。23小組小組 可行性承諾可行性承諾 顧客： 日期： 零件編號(hào) 零件名稱： 對(duì)可行性的考慮 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)時(shí)面面俱到，但已考慮了以下問(wèn)題。多方論證小組應(yīng)制訂出產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性的初始明細(xì)表；21新增設(shè)備計(jì)劃新增設(shè)備計(jì)劃n 如現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)能需求，或者不能滿足產(chǎn)品尺寸、性能及試驗(yàn)要求的，必須要考慮購(gòu)買(mǎi)新的生產(chǎn)設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備。一般在 CP中用 “+”標(biāo)識(shí)。 l 重要特性： 指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度（非安全或法規(guī)方面），例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造或加工此產(chǎn)品的能力。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響重大，對(duì)產(chǎn)品造成組裝或失去功能等，過(guò)程中需用 SPC進(jìn)行控制，一般在 CP中用 “169。過(guò)程特性僅能在它發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出，對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或者多個(gè)過(guò)程特性。n 示例?流程圖：以物流符號(hào)反映過(guò)程各工序間的關(guān)系18? 流程圖19產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單n 特性分為產(chǎn)品特性和過(guò)程特性?產(chǎn)品特性：是指在圖紙或其他的工程技術(shù)資料中所描述的零部件或總成的特點(diǎn)與性能，如尺寸、材質(zhì)、外觀、性能等。16初始材料及分供方清單初始材料及分供方清單在產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定一份 初始材料清單和早期的供方的名單。顧客輸入顧客輸入 ? 主要指 “后續(xù)顧客 ”；? 提供與他們的需要和期望有關(guān)的信息、評(píng)審與研究的結(jié)果。 可靠性 ：某產(chǎn)品在某一觀測(cè)點(diǎn)上，在規(guī)定的環(huán)境和工作條件下，在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。13產(chǎn)品產(chǎn)品 /過(guò)程的設(shè)想過(guò)程的設(shè)想 提出產(chǎn)品和過(guò)程的特性設(shè)想，包括采取的新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新。11u質(zhì)量信息 — 能力指數(shù)； — 組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告； — 問(wèn)題解決報(bào)告； — 顧客工廠的退貨和廢品； — 退貨產(chǎn)品分析。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。項(xiàng)目建議書(shū)編號(hào)：提出部門(mén) 建 議 人項(xiàng)目名稱 零件號(hào)銷(xiāo)售對(duì)象 建議日期基本要求（包括主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀包裝、技術(shù)參數(shù)等）：市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析（包括市場(chǎng)需求、顧客期望、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)期首批銷(xiāo)量、交貨期限、出廠價(jià)格等）：可引用的原有技術(shù)：可行性分析（包括技術(shù)、采購(gòu)、工藝、成本等）：項(xiàng)目所需費(fèi)用、參加人員：技術(shù)部長(zhǎng)審核： 簽名 /日期：總經(jīng)理