【正文】 小車(chē)運(yùn)行限位開(kāi)關(guān)，安裝上使起升或運(yùn)行碰撞限位開(kāi)關(guān)后，應(yīng)能自動(dòng)斷電。 導(dǎo)電線擋架的安裝 、起重機(jī)大車(chē)導(dǎo)電線檔架金屬結(jié)構(gòu)，按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁連接處，用螺栓緊固，防止吊鉤碰撞導(dǎo)線。 、噸位牌安裝于走臺(tái)欄桿正中偏上位置，用螺栓緊固。 、司機(jī)室按圖示位置安裝于主梁下部有轉(zhuǎn)向平臺(tái)的一側(cè)，先將各連接件定好，然后吊裝司機(jī)室，用螺栓連接緊固。 ※ 附屬設(shè)施安裝 走臺(tái)欄桿、梯子安裝 、走臺(tái)欄桿按圖安裝于走臺(tái)兩側(cè)邊緣角鋼上，和兩端端梁伸出的板相連，并進(jìn)行連接。 檢查與調(diào)整 把小車(chē)吊起，離開(kāi)支承物 100200mm，觀察小車(chē)上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。 ※ 小車(chē)的吊裝 14 按小車(chē)吊裝高度，確定汽車(chē)起重機(jī)適宜的工作位置，以便于順利完成小車(chē)吊裝作業(yè)。吊起高度超過(guò)大車(chē)軌道面約 300mm 時(shí)，由專(zhuān)人指揮讓吊車(chē)開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度，調(diào)到大車(chē)軌道上方，使主梁 1 就位放在軌道上，拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。 選好吊點(diǎn)用已備好 的鋼絲繩捆綁好，讓移動(dòng)式吊車(chē)站到適當(dāng)位置（此位置應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況，根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定）。 、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過(guò)規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正，否則不準(zhǔn)架設(shè)。 、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 、起重機(jī)軌道和車(chē)檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ3196《起重機(jī)設(shè)備安裝 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章的規(guī)定。 3 K≤ 2m，△ h≤ 3 2m≤ K≤ ，△ h≤ K＞ ，△ h≤ 10 6 同一截面小車(chē)軌道高度差 7 小車(chē)軌道中心線與軌道梁腹板中心線的位置偏差 偏軌箱形梁： δ＜ 12， d≤ 6 δ≥ 12， d≤ 1/2δ 單腹板梁及行架： d≤ 1/2δ 12 四）起重機(jī)安裝工藝 安裝前工作準(zhǔn)備 考核現(xiàn)場(chǎng)：檢查二次搬運(yùn)道路，測(cè)量車(chē)間柱距之間距離，熟悉起重機(jī)的性能，參數(shù)及吊裝時(shí)的最重部件 制定安裝施工方案及安全措施 對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)開(kāi)箱檢查 安裝前技術(shù)交底會(huì)議，明確責(zé)任項(xiàng)目 起重機(jī)橋架安裝架設(shè) 吊裝主梁就位端梁連接組裝 小 車(chē) 機(jī) 構(gòu) 安 裝 各連接接頭及小件安裝 司機(jī)室、電氣設(shè)備安裝 安 全 裝 置 安 裝 安裝后檢查調(diào)試 負(fù)荷試驗(yàn) 竣工交驗(yàn)及資料存檔 13 ※ 起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作 對(duì)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱檢查 、檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、拆彎、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱(chēng) 儀器設(shè)備能力 儀器設(shè)備數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J6E 1 2 水準(zhǔn)儀 DS3 1 3 框式水平儀 250250 1 4 兆歐表 SL500V、 SL1000V 1 5 鋼卷尺 30m、 50m 各 1 6 角尺（二級(jí)以上） 315200 3 7 游標(biāo)卡尺 ()0 — 1000mm 2 8 塞尺 2 9 鋼絲 φ — 200m 10 重錘 150kg 2 11 千分尺 0— 700mm 1 12 百分表 0— 10min 1 13 鋼絲支架及滑輪 2 10 吊裝方法 根據(jù)起重機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安裝： ①用拖車(chē)把主梁、小車(chē)等分別運(yùn)到車(chē)間適當(dāng)部位，用枕木或墊架臨時(shí)墊起主梁和小車(chē)； ②讓汽車(chē)起重機(jī)停在安裝現(xiàn)場(chǎng)選定的 位置，支好汽車(chē)起重機(jī)的支腿，作好吊裝準(zhǔn)備； ③用汽車(chē)起重機(jī)分別把主梁 1 和主梁 2 吊起，落位在軌道上，并在上面連接兩端梁用螺栓緊固； ④讓汽車(chē)起重機(jī)收桿、重新更換位置，把小車(chē)吊起，落位在小車(chē)軌道上； ⑤吊裝附件； 二）起重機(jī)械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求 11 三）橋式起重機(jī)安裝施工工藝順序圖 序號(hào) 項(xiàng)目 簡(jiǎn)圖 允許偏差（㎜） 1 由車(chē)輪量出的跨度偏差 △ S=5 但主動(dòng)輪的跨度值與被動(dòng)輪的跨度值之差不得大5smm 2 裝配后主梁的上拱度 F=（ ） S 3 橋梁對(duì)角線偏差│ D1D2│ │ D1D2│≤ 5 對(duì) 稱(chēng) 箱 形 梁 ： f ≤1/2020S 且當(dāng)起重量≤ 50t時(shí)只許向走臺(tái)側(cè)凸曲 其它： S≤ ， f≤ 5 S＞ ， f≤ 8 4 主梁水平旁彎度（走臺(tái)和端梁都裝上后） 5 小車(chē)軌距偏差 對(duì)稱(chēng)箱形梁： 跨度處：177。 9 電氣設(shè)備檢修工藝 電器部分修理更換裝配調(diào)整 （一）把拆下的電器元件和控制聯(lián)動(dòng)臺(tái)或凸輪、電機(jī)等，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，和絕緣電阻的測(cè)試，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行拆除報(bào)廢，更換新的元件。 配電柜、控制柜內(nèi)電氣元件有對(duì)應(yīng)中文標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。 電纜接線時(shí)一律套端子號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的端子號(hào)應(yīng)與接線圖一一對(duì)應(yīng)。 配電柜、控制柜的進(jìn)線