ｃｐｓ要素評估手冊之總則v1版-文庫吧資料
2024-10-31 13:13本頁面
【正文】 TPM的組織機(jī)構(gòu)（ ）、制定維護(hù)工作計劃（ ）、實(shí)施維護(hù)（ ）、維護(hù)的驗(yàn) 證與評估（ ）、持續(xù)改進(jìn)及自主維護(hù)（ ）、維護(hù)記錄管理及維護(hù)管理系統(tǒng)（ ）等。 要素四：全員生產(chǎn)維護(hù) 長安全員生產(chǎn)維護(hù)（ CTPM）是通過全員參與的方式對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修的活動。工作小組通過利用 CPS管理工具來識別并消除現(xiàn)場 各種浪費(fèi)，從而持續(xù)提升生產(chǎn)經(jīng)營效果，提高員工滿意度。其主要內(nèi)容包括：培訓(xùn)需求分析 ()、培訓(xùn)計劃制定及變更 ()、培訓(xùn)實(shí)施 ()、培訓(xùn)效果評估 ()、培訓(xùn)過程的記錄 /監(jiān)控 /持續(xù)改進(jìn) ()、對新進(jìn) /在職 /轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn) ()和合格講師 ()等。本要素包括管理程序（ ）、計劃及監(jiān)控（ ）、參與、承諾與支持（ ）、溝通（ ）、領(lǐng)導(dǎo)行為轉(zhuǎn)變（ ）、衡量指標(biāo)（ ）、變更管理（ ）、問題解決及持續(xù)改進(jìn)（ ）、最佳作業(yè)方式（ ）、價值流程圖（ ）等內(nèi)容。 二、 CPS的主要內(nèi)容 CPS由 12個要素模塊構(gòu)成，詳見下圖： 要素編號 要素名稱 基本屬性 1 領(lǐng)導(dǎo)能力 與人密切相關(guān)的要素（人） 2 培訓(xùn) 3 工作小組 4 全員生產(chǎn)維護(hù) 與設(shè)備和生產(chǎn)過程密切相關(guān)的三個要素（機(jī)） 5 制造工程 6 工位過程控制 7 工業(yè)物流 與物流相關(guān)的兩個要素（料） 8 同步化物流 9 安全管理體系 與三標(biāo)認(rèn)證相關(guān)的三個要素（法） 10 環(huán)境管理體系 11 質(zhì)量運(yùn)作體系 12 行為規(guī)范 考核要素 長安生產(chǎn)系統(tǒng) 5 下面概要介紹 CPS十二大要素模塊的主要內(nèi)容： 要素一：領(lǐng)導(dǎo)能力 設(shè)置領(lǐng)導(dǎo)能力要素的目的是提供一套實(shí)施 CPS的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制，通過本要素規(guī)范領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)管理方面的行為。 6sigma的要害就是控制輸入和過程的波動，其應(yīng)用程序分為五個階段：界定（ Define）確定項(xiàng)目，測量（ Measure）收集數(shù)據(jù)等，分析 （ Analysis） 查找原因 ， 改進(jìn)（ Improve）提出改進(jìn)措施，控制（ Control）改進(jìn)。 （ 14） 6sigma 長安生產(chǎn)系統(tǒng) 4 6sigma不單 純是個質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，也不僅僅是個統(tǒng)計技術(shù)，它是個涉及企業(yè)方方面面的系統(tǒng)工程，它的全面實(shí)施不僅可以大幅度提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，而且可以極大地促進(jìn)企業(yè)的管理水平，形成良好的企業(yè)文化，并可有力地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 （ 13）失效模式與影響分析 FMEA 失效模式與影響分析 FEMA（ Failure Mode And Effect Analysis）是一種用于設(shè)計、開發(fā)評價的方法。價值流分析圖是一個量化的工具，可借助衡量指數(shù)來了解制造過程績效及改善目標(biāo)，還可以查找系統(tǒng)或流程中的浪費(fèi)及其根源等。 （ 10）衡量指數(shù)表 衡量指數(shù)表表明全年每月計劃目標(biāo)及實(shí)際結(jié)果，用于評估、可視化顯示目標(biāo)和趨勢。 （ 8） SQDCME 記 分卡 SQDCME 記分卡是記錄指標(biāo)的月度結(jié)果的表格，用于總結(jié)向目標(biāo)推進(jìn)的情況。 （ 7）目視化工廠 目視化工廠的用意是在現(xiàn)場中制作清楚、醒目的指示說明，使每位員工都能很快地了解生產(chǎn)制作過程的標(biāo)準(zhǔn)和差異情形。 （ 6）防錯措施 長安生產(chǎn)系統(tǒng) 3 防錯措施是一種使工作不會發(fā)生失誤的方法，是一個生產(chǎn)制造過程的改善系統(tǒng)，是一種再呆笨的人也不會做錯的方法。 （ 5）快速轉(zhuǎn)換 快速轉(zhuǎn)換是一種調(diào)整技術(shù)，它可以在保證質(zhì)量及穩(wěn)定性的前提下，明顯縮短機(jī)器安裝及調(diào)整的轉(zhuǎn)換時間。 （ 4） 5Y2W2H法 5Y（ why）就是連續(xù)地問 5個為什么； 2W（ When、 Where）指問題在 “什么時候 ”和在“什么地點(diǎn) ”發(fā)生； 2H（ How、 How much）是指 “怎樣改進(jìn)或解決 ”、 “需要哪些資源 ”。 （ 3）柏拉圖法 將工作現(xiàn)場的問題，依其各個不同的原因、現(xiàn)象加以分類，并依據(jù)其件數(shù)或金額的大小，依序做成柱狀圖，并畫出其累積曲線的一種圖形。 （ 2）查檢表 查檢表是在搜集數(shù)據(jù)或項(xiàng)目檢查時所設(shè)計的一種簡單表格，查檢表分為兩種：記錄用查檢表和檢查用查檢表。 CPS工具 （ 1）魚骨圖 魚骨圖是一種表示因果關(guān)系的圖形，它能分層次一目了然地表示出結(jié)果（產(chǎn)品的特性）與原因（影 響特性的要因）之間的關(guān)系。 以零浪費(fèi)、零缺陷、精益化和市場適應(yīng)性為追求目標(biāo)。 CPS特點(diǎn) 體系推行的統(tǒng)一性，目標(biāo)追求的明確性， 資源整合的全面性，文件制定的系統(tǒng)性， 指標(biāo)設(shè)定的實(shí)用性，活動推進(jìn)的有效性。 CPS目標(biāo) CPS是精益生產(chǎn)的一種模式，它通過建立、發(fā)布和持續(xù)改進(jìn) 12個要素模塊，全面整合長安公司生產(chǎn)系統(tǒng)的絕大部分后勤資源，促使長安公司所有的制造工廠、車間、班組、員工等都能夠采用有效的工具識別和全面消除在物料、空間、設(shè)備及時間等方面的各種浪費(fèi)，從而持續(xù)有效地提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，最大限度地降低產(chǎn)品的制造成本，顯著提高市場響應(yīng)速度。 CPS同時是一種先進(jìn)的企業(yè)管理文化體系。 公司 CPS辦公室 目錄 III 目 錄 一、 CPS 概述 ...................................................................................................
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