【正文】 的距離一波幅曲線評定線靈敏度3鋁及鋁合金管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍與鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍有何差異?鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：n 適用于壁厚大于或等于4mm，外徑為32～159mm或壁厚為4～6mm，外徑大于或等于159mm的鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向焊接接頭n 不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼承壓設(shè)備和壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測n 鋁及鋁合金管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：n 適用于壁厚大于或等于5mm，外徑為80～159mm或壁厚5～8mm，外徑大于或等于159mm的鋁及鋁合金接管環(huán)向焊接接頭n 不適用于內(nèi)徑小于或等于200mm的管座角焊縫的超聲檢測，也不適用于外徑小于250mm或內(nèi)外徑之比小于80%的管道縱向焊接接頭超聲檢測3JB/？奧氏體鋼焊接接頭由于存在各向異性，晶粒粗大、組織不均勻等特點(diǎn)，造成探頭超聲聲場的一些基本特性和聲場規(guī)律發(fā)生變化，如主聲束發(fā)生畸變，聲波不再以直線傳播，6dB、10dB等缺陷定量方法不再適用等，給超聲檢測帶來很大困難。的斜角掃查？電渣焊焊接接頭中容易出現(xiàn)“八”字裂紋，增加與焊縫中心線成45176。的窄間隙焊縫，如有可能應(yīng)增加對檢測與坡口表面平行缺陷的有效檢測方法，如TOFD法和相控陣技術(shù)。n 串列式雙探頭技術(shù)，由于需要較復(fù)雜的機(jī)械掃查夾具，現(xiàn)場操作非常困難，實(shí)用性差，無法得到應(yīng)用，故此刪去。隨著承壓設(shè)備向大型和厚壁化發(fā)展，窄間隙對接焊接接頭所占比例愈來愈大。JB/？n 壁厚大于40mm，且單側(cè)坡口角度小于5176。且波幅過低，探頭掃查過程中的回波動態(tài)變化不宜觀察到，容易導(dǎo)致缺陷漏檢。全跨距檢測時，深度為工件厚度的2倍的孔的反射波幅最好不低于熒光屏滿刻度的40％，至少應(yīng)不低于熒光屏滿刻度的20％。因此，JB/：采用靈敏度較高的C級檢測重要承壓設(shè)備時，應(yīng)將焊接接頭的余高磨平，同時對焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過區(qū)域的母材部位增加直探頭超聲掃查。這些小缺陷對容器使用不構(gòu)成什么威脅，但有可能影響焊接接頭缺陷的檢測效果。2JB/？n 一般情況下認(rèn)為制造重要設(shè)備的鋼板一般都經(jīng)超聲檢測合格，通常不存在鋼板再驗(yàn)收問題。（6）對掃查區(qū)母材的檢測，C級要求用直探頭對斜探頭掃查經(jīng)過的母材區(qū)域進(jìn)行檢測。（4）對橫向缺陷的檢測，A級一般不需要檢測橫向缺陷，B級和C級應(yīng)檢測橫向缺陷。（2）探頭數(shù)量，A級用一種K值探頭，B級用一種或兩種K值探頭，C級用兩種K值探頭。2JB/、B、C三個檢測技術(shù)等級有什么意義？n JB/、B、C三個檢測技術(shù)等級，是為了便于根據(jù)承壓設(shè)備產(chǎn)品的重要程度進(jìn)行選用，原則上n A級檢測適用于鍋爐、壓力容器及壓力管道有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件焊縫檢測，n B級檢測適用于一般鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫檢測，n C級檢測適用于重要鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫檢測。n 不是。2奧氏鋼鍛件能否只制備一套對比試塊，通過測定衰減系數(shù)來解決粗晶粒材料的檢測問題?~2，是否為純橫波探傷?n 不能。n 為了克服奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性的影響，使檢測結(jié)果盡可能和實(shí)際情況相符，因此采用的對比試塊晶粒大小和聲學(xué)特性應(yīng)與被測鍛件大致相近。而縱波由于波長比較大，衰減相對比較小、信噪比較高，通常較適合奧氏體鋼鍛件的超聲檢測。如超高壓整體鍛造氣瓶、水晶釜、筒形和環(huán)形鍛件等都存在這個問題。2碳鋼和低合金鋼鍛件為什么要采用橫波檢測？而奧氏體鋼鍛件一般不采用橫波檢測？碳鋼和低合金鋼鍛件超聲檢測時，一般選用直探頭采用縱波進(jìn)行檢測，以取得較好的檢測效果。2JB/？ASMEV篇是以熒光屏滿刻度5%作為全波消失和存在的界限值。但一般說，具有游動信號特征的缺陷具有明顯的方向性，對焊件危害比較大，因此說游動信號是一種危險信號，需要在超聲檢測中加以特別注意。n 長期以來，人們認(rèn)為游動信號來自裂紋類缺陷。游動信號之所以產(chǎn)生，主要由于超聲波呈束狀向外傳播，當(dāng)缺陷取向與檢測面傾斜一個角度時，探頭每移動一個點(diǎn)，聲程就會發(fā)生變化，且缺陷波在掃描線上位置相應(yīng)發(fā)生變化。n 一般在對有曲率的工件進(jìn)行檢測，但在平試塊上檢驗(yàn)靈敏度時,需要進(jìn)行這種測定。測定時，可先將探頭放在平試塊上獲得第一次底面回波，調(diào)節(jié)增益和率減器旋鈕，使其達(dá)到熒光屏某一高度（如80%屏高），然后，把探頭移到CSⅢ試塊上，調(diào)節(jié)率減器把第一次底波設(shè)置在相同高度（如80%屏高）。 1采用雙晶直探頭檢測鋼鍛件時，JB/？采用了雙晶直探頭和雙晶探頭校準(zhǔn)試塊（CSⅡ），利用一組不同檢測距離φ3平底孔（至少3個）,實(shí)測的距離波幅曲線來校正靈敏度，從而回避了雙晶直探頭的回波特性和聲場規(guī)律的變化，使檢測結(jié)果能基本如實(shí)地反映工件實(shí)際情況。對由于幾何形狀所限，不能獲得底波或壁厚小于探頭的三倍近場區(qū)時，可直接采用試塊法確定基準(zhǔn)靈敏度。但在實(shí)際測定鍛件衰減系數(shù)時，主要還是應(yīng)該采用壁厚大于三倍近場區(qū)的試塊。1JB/？鋼鍛件超聲檢測時，壁厚T3N時，率減系數(shù)如何計(jì)算?JB473094標(biāo)準(zhǔn)在測定鍛件衰減系數(shù)時，主要考慮采用壁厚大于三倍近場區(qū)的試塊，因此僅規(guī)定采用公式（2）計(jì)算衰減系數(shù)。n 因此，JB/、鎳及鎳合金板材和奧氏體鋼板材按碳鋼和低合金鋼板材的方法進(jìn)行檢測。但隨著承壓設(shè)備制造的發(fā)展和國外的經(jīng)濟(jì)交流不斷擴(kuò)大，實(shí)際工作中經(jīng)常會遇到奧氏體鋼板材和雙相鋼鋼板超聲檢測問題，卻沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行。n JB/，規(guī)定在鋼板超聲檢測中，只有對缺陷有疑問或供需雙方技術(shù)協(xié)議上有規(guī)定時，方可采用橫波檢測，同時在附錄B中增加了橫波檢測的具體內(nèi)容。它要比平行于檢測面的夾層類缺陷具有更大的危害，因此，對這類缺陷的加強(qiáng)檢測是非常重要的。n 此外由于考慮到鋼廠是國內(nèi)鋼板的主要供貨方，GB29702004《鋼板超聲檢驗(yàn)方法》是冶金系統(tǒng)的骨干標(biāo)準(zhǔn)，因此JB/，而與JB473094標(biāo)準(zhǔn)有所不同。 1有關(guān)鋼板的質(zhì)量分級，JB/？據(jù)統(tǒng)計(jì)目前鋼廠有90%的鋼板是按照J(rèn)B4730的要求進(jìn)行訂貨的，但其中有相當(dāng)一部分（尤其是厚度＞120mm的鋼板）并不用于承壓設(shè)備的制造安裝，而是用于各個不同行業(yè)的支承件和結(jié)構(gòu)件。1厚度小于20mm鋼板超聲檢測時，為何必須采用雙晶直探頭？儀器和探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：n 對于頻率為5MHz的探頭，寬度不大于10mm；n ，寬度不大于1