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無損檢測超聲波檢測-文庫吧資料

2024-11-04 07:32本頁面
  

【正文】 ,使其傳播方向或特征被改變;,并可對其進(jìn)行處理和分析;,評估試件本身及內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。超聲波無損檢測原理當(dāng)然,無損檢測在實(shí)際的工業(yè)中用途如此廣泛,方法也有很多。常見的有超聲波檢測焊縫中的裂紋等方法,無損檢測技術(shù)已經(jīng)歷一個世紀(jì),盡管無損檢測技術(shù)本身并非一種生產(chǎn)技術(shù),但其技術(shù)水平卻能反映該部門、該行業(yè)、該地區(qū)甚至該國的工業(yè)技術(shù)水平。最后,由于本人知識水平有限,講的不對的地方還請大家多多指正。(8)鑄件或焊縫中的夾渣:反射波較紊亂,位置無規(guī)律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。(6)鑄件或焊縫中的氣孔:起波快但波幅較低,有點(diǎn)狀缺陷的特征。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時,還會導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。(3)鍛件中的裂紋:由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺陷有一定延伸長度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動時,起波迅速,消失也迅速。(2)棒材的中心裂紋:在沿圓周面作360176。根據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征,以輔助缺陷定性評定。在目前常用的超聲檢測技術(shù)上還難以將上述各因素從綜合響應(yīng)中分離識別出來,給定性評定帶來了困難。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中,對諸如確定缺陷埋藏深度,評定缺陷的當(dāng)量大小,延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定,對保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和安全使用具有重大作用?,F(xiàn)就超聲波無損檢測(UT)總結(jié)如下:超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。參加無損檢測工作以來,我時刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí),以不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平,利用一切機(jī)會擴(kuò)大自己的知識面,充實(shí)自己的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。戰(zhàn)略,2002:24—26 【9】張易知,:西安電子科技大學(xué)出版社,2002第二篇:超聲波無損檢測工作總結(jié)超聲波無損檢測(UT)專業(yè)技術(shù)總結(jié)本人于1970年從事無損檢測工作40年以來,工作盡心盡責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),從未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。現(xiàn)狀:24—25 【8】張旭輝,馬宏偉。超聲學(xué)。【4】 130141?!?】 [J ] ,(2): 1215。因此,把握這方面的發(fā)展動態(tài),緊隨時代發(fā)展潮流的脈搏,是我國超聲波無損檢測人員進(jìn)行研制、開發(fā)以及應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)責(zé)無旁貸的義務(wù),亦是我們不斷前進(jìn)的方向和動力。目前,雖然世界上各種超聲波檢測技術(shù)和超聲波檢測儀器的發(fā)展相當(dāng)快,但我們綜合以上的分析和調(diào)查、研究之后,不難發(fā)現(xiàn):超聲波檢測的未來主要趨勢還是應(yīng)該朝研制一種智能化的診斷裝置方向發(fā)展。因此,它應(yīng)當(dāng)具有比較完備無損檢測結(jié)課論文 的數(shù)據(jù)庫和專家識別系統(tǒng)。高數(shù)字化、高智能化和圖像顯示功能未來的超聲波檢測儀器應(yīng)當(dāng)是高度數(shù)字化、高度智能化的,其檢測結(jié)果應(yīng)可用圖像顯示出來;具有友好的用戶界面;開機(jī)后具有自檢功能;可用菜單選擇儀器測試參數(shù);可調(diào)用或可存儲儀器的設(shè)定參數(shù),以及與其它計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊或傳輸數(shù)據(jù)??偨Y(jié)伴隨著各種新材料、復(fù)合材料的出現(xiàn)和使用,以及對現(xiàn)代檢測技術(shù)的要求不斷提高,研制和開發(fā)數(shù)字化、智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化的超聲波檢測儀器已成為發(fā)展的必然。目前正在使用和開發(fā)的超聲成像技術(shù)包括:超聲B掃描成像,超聲C掃描成像,超聲D掃描成像,SAFT(合成孔徑聚焦)成像,P掃描成像,超聲全息成像,衍射CT成像、相控陣成像等。它是在電視技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息采集技術(shù)和圖像處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。對我國及世界的發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求,特別是產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟(jì)損失,使人們更加認(rèn)識到了無損檢測診斷技術(shù)的重要性。網(wǎng)合劑于檢測時應(yīng)穩(wěn)定滯留于檢測面上,于完成檢測后,必須容易清除,且不能對檢測物或探頭造成損害。若依使用目的不同,則區(qū)分為直束探頭(Straight Beam Probe)、斜束探頭(Angle Beam Probe)、可變角度探頭(Changeable Angle Probe)、雙晶探頭(Twin Probe)、遲延探頭(DeIayProbe)、漆刷型探頭(Paint Brush Probe)及聚焦探頭(Focusing Probe)。探頭(Probe)探頭亦稱換能器(Transducer),主要由壓晶體管(PiezoelectricCrystal)構(gòu)成,當(dāng)通以交流電時,壓晶體管會發(fā)生高頻振動而產(chǎn)生超聲波,藉以發(fā)射進(jìn)人檢測物內(nèi),當(dāng)反射回波撞擊探頭時,壓晶體管會使其轉(zhuǎn)換成交流脈波訊號,因此探頭兼?zhèn)渎暡òl(fā)射與接收之雙重作用。校準(zhǔn)規(guī)塊依其檢測目的區(qū)分為儀器校準(zhǔn)用之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)塊(StandardTestBlock39。配合檢測實(shí)例圖形說明,如圖427所示。C掃描表示法如圖426(c)所示,探頭在檢測物表面上來回掃描整個表面,所記錄的是此面下方一個整體的訊,此方法之顯示與射線照相結(jié)果相似,可看出缺陷的分布情形及形狀,但無法得知其深度。B掃描表示法如圖426(b)所示,探頭在檢測物上沿直線移動,所記錄的是此線下方一截面的訊息。顯示屏幕上之水平軸表示訊號出現(xiàn)的時間或聲波回波之路徑長度,利用此長度及聲束方向即可推算出回波反射體之位置。A掃描表示法此種訊號顯示之表示方法是超聲波檢測最普遍的方法,通常應(yīng)用于脈波反射式超聲波檢測。工件或材料中的實(shí)際缺陷是多種多樣的,其形狀和性質(zhì)也各不相同,而超聲波的波長又比較大,要確定其真實(shí)大小是非常困難的,甚至不可能的,所以只能采用相對比較的方法,即用未知量(缺陷)與已知量(規(guī)定的人工缺陷)的回波振幅相比較的方法,來確定缺陷的當(dāng)量大小,這就是超聲探傷中的缺陷定量的基本原理。X=C2TfTf式中C為材料中的聲速,缺陷的定量為聲波遇到缺陷時的來回傳播時間。缺陷的定位由于超聲波在介質(zhì)的波速是一定的,X=TfTbL若知道工件長L的大小,則可以根據(jù)發(fā)射波到反射波與發(fā)射波到底波的時間的比值,來確定缺陷距探頭的距離。缺陷回波在時間軸上的位置可以確定缺陷在工件中的位置,缺陷回波幅度的大小取決于缺陷在聲束入射方向上的投影面積的大小,當(dāng)有缺陷回波出現(xiàn)時,底波高度下降。當(dāng)工件無缺陷時,只有始發(fā)射脈沖波和底面反射 波,兩者之間沒有其它回波。反射信號的強(qiáng)度與反射率R的大小有關(guān),而反射率R只與入射介質(zhì)和反射介質(zhì)的材料有關(guān)。超聲探傷主要是判斷工件材料有無缺陷,若有缺陷時,確定缺陷的大小和位置,進(jìn)而評價其有無使用價值和修復(fù)的可能性。超聲波以持續(xù)極短的時間發(fā)射脈沖到被檢工件內(nèi),利用被檢工件底面或內(nèi)部缺陷的反射回波探測反射源的位置和大小的方法,稱為脈沖反射法。在目前的實(shí)際使用中,廣泛使用的是接觸式脈沖反射法。按超聲波激勵方式可分為脈沖波、連續(xù)波和調(diào)頻波等探傷方法。首先通過激勵超聲發(fā)射換能器產(chǎn)生超聲波并使其進(jìn)入工件,然后再通過超聲接收換能器將工件中經(jīng)過被檢測材料自身或缺陷所反射、折射、衍射、散射的入射波轉(zhuǎn)換成接收信號,缺陷作為與構(gòu)件材料不同的介質(zhì)將會產(chǎn)生不同的特征信號,接著再對接收到的信號進(jìn)行分析,從而獲得有關(guān)缺陷或材料的特性信息。對人體無害、適應(yīng)性強(qiáng)、檢測靈敏度高、設(shè)備輕巧、使用靈無損檢測結(jié)課論文活、檢驗(yàn)速度快、可及時得到探傷結(jié)果,適合在車間、野外和
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