【正文】 工作總結(jié)超聲波無損檢測（UT）專業(yè)技術總結(jié)本人于1970年從事無損檢測工作40年以來，工作盡心盡責，嚴把質(zhì)量關，從未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。現(xiàn)狀:24—25 【8】張旭輝，馬宏偉。超聲學?！?】 130141。【2】 [J ] ,(2): 1215。因此，把握這方面的發(fā)展動態(tài)，緊隨時代發(fā)展潮流的脈搏，是我國超聲波無損檢測人員進行研制、開發(fā)以及應用超聲波檢測技術責無旁貸的義務，亦是我們不斷前進的方向和動力。目前，雖然世界上各種超聲波檢測技術和超聲波檢測儀器的發(fā)展相當快，但我們綜合以上的分析和調(diào)查、研究之后，不難發(fā)現(xiàn)：超聲波檢測的未來主要趨勢還是應該朝研制一種智能化的診斷裝置方向發(fā)展。因此，它應當具有比較完備無損檢測結(jié)課論文 的數(shù)據(jù)庫和專家識別系統(tǒng)。高數(shù)字化、高智能化和圖像顯示功能未來的超聲波檢測儀器應當是高度數(shù)字化、高度智能化的，其檢測結(jié)果應可用圖像顯示出來；具有友好的用戶界面；開機后具有自檢功能；可用菜單選擇儀器測試參數(shù)；可調(diào)用或可存儲儀器的設定參數(shù)，以及與其它計算機進行通訊或傳輸數(shù)據(jù)?？偨Y(jié)伴隨著各種新材料、復合材料的出現(xiàn)和使用，以及對現(xiàn)代檢測技術的要求不斷提高,研制和開發(fā)數(shù)字化、智能化、模塊化、網(wǎng)絡化的超聲波檢測儀器已成為發(fā)展的必然。目前正在使用和開發(fā)的超聲成像技術包括：超聲B掃描成像，超聲C掃描成像，超聲D掃描成像，SAFT(合成孔徑聚焦)成像，P掃描成像，超聲全息成像，衍射CT成像、相控陣成像等。它是在電視技術、計算機技術和信息技術的基礎上發(fā)展起來的，是計算機技術、信息采集技術和圖像處理技術相結(jié)合的產(chǎn)物。對我國及世界的發(fā)展起著關鍵的作用。超聲波檢測技術的應用隨著科學技術的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求，特別是產(chǎn)品關鍵零部件的質(zhì)量問題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟損失，使人們更加認識到了無損檢測診斷技術的重要性。網(wǎng)合劑于檢測時應穩(wěn)定滯留于檢測面上，于完成檢測后，必須容易清除，且不能對檢測物或探頭造成損害。若依使用目的不同，則區(qū)分為直束探頭(Straight Beam Probe)、斜束探頭(Angle Beam Probe)、可變角度探頭(Changeable Angle Probe)、雙晶探頭(Twin Probe)、遲延探頭(DeIayProbe)、漆刷型探頭(Paint Brush Probe)及聚焦探頭(Focusing Probe)。探頭(Probe)探頭亦稱換能器(Transducer)，主要由壓晶體管(PiezoelectricCrystal)構成，當通以交流電時，壓晶體管會發(fā)生高頻振動而產(chǎn)生超聲波，藉以發(fā)射進人檢測物內(nèi)，當反射回波撞擊探頭時，壓晶體管會使其轉(zhuǎn)換成交流脈波訊號，因此探頭兼?zhèn)渎暡òl(fā)射與接收之雙重作用。校準規(guī)塊依其檢測目的區(qū)分為儀器校準用之標準規(guī)塊(StandardTestBlock39。配合檢測實例圖形說明，如圖427所示。C掃描表示法如圖426(c)所示，探頭在檢測物表面上來回掃描整個表面，所記錄的是此面下方一個整體的訊，此方法之顯示與射線照相結(jié)果相似，可看出缺陷的分布情形及形狀，但無法得知其深度。B掃描表示法如圖426(b)所示，探頭在檢測物上沿直線移動，所記錄的是此線下方一截面的訊息。顯示屏幕上之水平軸表示訊號出現(xiàn)的時間或聲波回波之路徑長度，利用此長度及聲束方向即可推算出回波反射體之位置。A掃描表示法此種訊號顯示之表示方法是超聲波檢測最普遍的方法，通常應用于脈波反射式超聲波檢測。工件或材料中的實際缺陷是多種多樣的，其形狀和性質(zhì)也各不相同，而超聲波的波長又比較大，要確定其真實大小是非常困難的，甚至不可能的，所以只能采用相對比較的方法，即用未知量(缺陷)與已知量(規(guī)定的人工缺陷)的回波振幅相比較的方法，來確定缺陷的當量大小，這就是超聲探傷中的缺陷定量的基本原理。X=C2TfTf式中C為材料中的聲速，缺陷的定量為聲波遇到缺陷時的來回傳播時間。缺陷的定位由于超聲波在介質(zhì)的波速是一定的，X=TfTbL若知道工件長L的大小，則可以根據(jù)發(fā)射波到反射波與發(fā)射波到底波的時間的比值，來確定缺陷距探頭的距離。缺陷回波在時間軸上的位置可以確定缺陷在工件中的位置，缺陷回波幅度的大小取決于缺陷在聲束入射方向上的投影面積的大小，當有缺陷回波出現(xiàn)時，底波高度下降。當工件無缺陷時，只有始發(fā)射脈沖波和底面反射 波，兩者之間沒有其它回波。反射信號的強度與反射率R的大小有關，而反射率R只與入射介質(zhì)和反射介質(zhì)的材料有關。超聲探傷主要是判斷工件材料有無缺陷，若有缺陷時，確定缺陷的大小和位置，進而評價其有無使用價值和修復的可能性。超聲波以持續(xù)極短的時間發(fā)射脈沖到被檢工件內(nèi)，利用被檢工件底面或內(nèi)部缺陷的反射回波探測反射源的位置和大小的方法，稱為脈沖反射法。在目前的實際使用中，廣泛使用的是接觸式脈沖反射法。按超聲波激勵方式可分為脈沖波、連續(xù)波和調(diào)頻波等探傷方法。首先通過激勵超聲發(fā)射換能器產(chǎn)生超聲波并使其進入工件，然后再通過超聲接收換能器將工件中經(jīng)過被檢測材料自身或缺陷所反射、折射、衍射、散射的入射波轉(zhuǎn)換成接收信號，缺陷作為與構件材料不同的介質(zhì)將會產(chǎn)生不同的特征信號，接著再對接收到的信號進行分析，從而獲得有關缺陷或材料的特性信息。對人體無害、適應性強、檢測靈敏度高、設備輕巧、使用靈無損檢測結(jié)課論文活、檢驗速度快、可及時得到探傷結(jié)果，適合在車間、野外和水下等各種環(huán)境下工作，并能對正在運行的裝置和設備進行檢測和診斷。遇有界面時，超聲波將發(fā)生反射、折射和波型的轉(zhuǎn)換。超聲檢測的工作頻率遠高于聲波的頻率，具有很高的能量。特別在一些金屬材料中，其穿透能力可達數(shù)米。超聲波的穿透能力強。超聲波的方向性好。作為無損檢測技術中一種非常重要的方法。吸收:材料將聲束能量轉(zhuǎn)換為熱能而散失，使得聲束強度降低。無損檢測結(jié)課論文超聲波在介質(zhì)中傳播時，隨著傳播距離的增加，其能量逐漸減弱，這種現(xiàn)象叫做超聲的衰減。超聲波的頻率、波長和聲速之間的關系如下: l=c/f其中l(wèi)為超聲波的波長、c為超聲波在介質(zhì)中的的波速、?為超聲波的頻率。超聲波波形不同時，介質(zhì)彈性變形的方式不同，速度也不一樣。超聲波在介質(zhì)中的傳播速度與介質(zhì)的彈性模量及介質(zhì)的密度有關，對一定的介質(zhì)，彈性模量和密度為常數(shù)，故聲速也是常數(shù)。聲波在介質(zhì)中向前傳播的速度，稱為聲速。超聲波在介質(zhì)中傳播的波形有許多種，用于探傷的有縱波、橫波、表面波、板波等，其中最常用的是縱波直探頭探傷和橫波斜探頭探傷。超聲波本質(zhì)上是一種機械波，所以它的產(chǎn)生必須依賴于兩個條件，一是有做機械振動的聲源，二是有能夠傳播振動的彈性介質(zhì)。采用數(shù)字動態(tài)濾波技術提高檢測信噪比,通過頻譜分析進行超聲參量檢測和提取,數(shù)字信無損檢測結(jié)課論文號處理壓縮波形有效提高檢測分辨率。當然，伴隨著以計算機技術為具體體現(xiàn)的信息技術的突飛猛進，現(xiàn)代超聲無損檢測技術主要還是向著數(shù)字信號處理和檢測成像方面發(fā)展。④檢測人員的技術水平、操作技能、知識水準等,檢測人員對工作的責任心,檢測人員在操作期間的心理和生理狀況都會對檢測結(jié)果造成很大的影響。②外界環(huán)境的溫度、濕度、粉塵、振動、噪音以及磁、電場和儀器本身內(nèi)部的各種干擾都會對檢測結(jié)果造成難以估計的后果。檢測結(jié)果對檢測人員的依賴性都還很強,并且都還存在著一些難以克服的困難和缺陷,比如:①通常要有熟練的技術技能，對結(jié)果做出說明及解釋。但是，其主要的應用發(fā)展方向還基本上是不斷