燈座注射成型工藝及模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2024-10-31 09:25本頁面
【正文】 徑： R=20mm 取主流道的小端直徑： d= 為了便于將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其斜度為 1176。 （ 3）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ①主流道設(shè)計(jì)。 (A) 11 (B) 圖 23 分型面的選擇 （ 2） 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 由于該塑件采用的是一模一件成型，所以，型腔布置在模具的中間。其二，選塑件大端底平面作為分型面，如圖 23（ b）所示，采用這種方案，側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模部分，模具結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單。要選擇分型面時(shí)，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量以及成型后能順利取出塑件，在兩種分型面的選擇方案。） 28 噴嘴溫度 t/℃ 240～ 250 后處理 方法 紅外線燈 模具溫度 t/℃ 70（ 90） ~120 溫度 t/℃ 鼓風(fēng)烘箱100~110 注射壓力 80～ 120 時(shí)間τ /h 8~12 9 p/MPa （ 4） 填寫模塑成型工藝卡 燈座模塑工藝見表 213 表 213 燈座模塑工藝卡 塑料注射成型工藝卡片 資料編號(hào) 車間 共 頁 第 頁 零件名稱 燈座 材料牌號(hào) PC 設(shè)備型號(hào) ＸＳ－ＺＹ－５００ 裝配圖號(hào) 材料定額 每模件數(shù) １件 零件圖號(hào) 單件質(zhì)量 0g 工裝號(hào) 零件草圖 材料干燥 設(shè)備 溫度 /℃ １１０～１２０ 時(shí)間 /h ８～１２ 料筒溫度 后 段 /℃ ２１０～２４０ 中段 /℃ ２３０～２８０ 前段 /℃ ２４０～２８５ 噴嘴 /℃ ２４０～２５０ 模具溫度 /℃ ７０（９０）～１２０ 時(shí)間 注射 /s ２０～９０ 保壓 /s ０～５ 冷卻 /s ２０～９０ 壓力 注射壓力/MPa ８０～１３０ 背壓 /MPa 10 后處理 溫度 /℃ 鼓風(fēng)烘箱 １００～１１０ 時(shí)間定額 輔助 /min 時(shí)間/h ８～１２ 單件 /min 檢驗(yàn) 編制 核對(duì) 審核 組長(zhǎng) 車間主任 檢驗(yàn)組長(zhǎng) 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 注射模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)主要包括：分型面的選擇，模具型腔數(shù)目的確定及型腔的排列，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，型芯，型腔結(jié)構(gòu)的確定，推件方式，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)等內(nèi)容。 （３） 塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定 聚碳酸酯注射成型工藝參數(shù)見表２－ 1２，試模時(shí)可根據(jù) 實(shí)際情況作適當(dāng)整。 所以，塑件 的質(zhì)量為 W=ρV = 10?179。 8 確定成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編制 （ 1）計(jì)算塑件的體積 V＝ (過程略） （ 2）計(jì)算塑件的質(zhì)量 計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了選擇注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。需要考慮側(cè)抽裝置。 ③ 在塑件內(nèi)壁有 4 個(gè)高 ，長(zhǎng) 11 的內(nèi)凸臺(tái)。壁厚均勻，且符合最小壁要求。而塑件內(nèi)部沒有較高的表面粗糙度要求。 孔心距尺寸 ： 34+ 、 96+ 、 150+ 。 內(nèi)形尺寸 ：Ф 64+ 0、 Ф 63+ 0、 Ф 114+ 0、 Ф 121+ 0、R2+ 0、 60+ 0、 32+ 0、 30+ 0、 8+ 0Ф 123+ 0、 Ф164+ 0、 Ф 131+ 0。 C 才嚴(yán)重分解），但熔體黏度大流動(dòng)性差（溢邊值為)；流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感，冷卻速度快；成型收縮率??；易產(chǎn)生應(yīng)力集中 結(jié)論 ①熔融溫度高且熔體黏度大，對(duì)于大于200g 的塑件應(yīng)用螺桿式注射機(jī)成型，噴嘴宜用敞開式延伸噴嘴，并加熱，嚴(yán)格控制模具溫度，一般在 70～ 120 為宜，模具應(yīng)用耐磨鋼，并淬火 7 ②水敏性強(qiáng)，加工前必須燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度顯著下降現(xiàn)象 ③易產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴(yán)格控制成型條件，塑件成型后退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力；塑件壁不宜厚，避免有尖角，缺口和金屬嵌件造成應(yīng)力集中，脫模斜度宜取 2176。 C,耐寒性好，脆化溫度為 100176。 具體設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：根據(jù)制品要求，正確選定注射機(jī)型號(hào)，確定合理的模具設(shè)計(jì)總體方案，正確完成模具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算，使用 Pro\E繪出模具總裝配圖及主要零部件圖并生成工程圖。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 : 燈座注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)教師： 2020 年 燈座模設(shè)計(jì) 2 目 錄 1. 概述………………………………………………………………………………… 3 2. 塑件成型工藝規(guī)程的編制 ……………………………………………………… 3 析 …………………………………………………………… 4 ………………………………………
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