【正文】 鎖模力（N）其它意義同上根據(jù)教科書表51，型腔內(nèi)通常為2040MPa，一般制品為2434MPa，精密制品為3944MP（）P==200KN鎖模力符合要求（1）、模具厚度（閉合高度）模具閉合高度必須滿足以下公式式中 注射機(jī)允許的最大模厚 注射機(jī)允許的最小模厚本設(shè)計(jì)中模具厚度為235mm 200H300， 符合要求（2）、開模行程（S）的校核開模行程的定義是：注射模具打開閉合過(guò)程中動(dòng)模固定板移動(dòng)的橫向距離。 表41 SYS注塑機(jī)參數(shù) 型號(hào)單位SYS20參數(shù)螺桿直徑mm22理論注射容量g20注射壓力Mpa1200注射行程mm250螺桿轉(zhuǎn)速r/min0~160料筒加熱功率KW鎖模力KN200拉桿內(nèi)間距(水平垂直)mm450560允許最大模具厚度mm300允許最小模具厚度mm200模板最大距離mm600頂出方式機(jī)械頂出 本次ABS塑件模具設(shè)計(jì)成型的注射量應(yīng)該滿足注射機(jī)內(nèi)的熔體質(zhì)量為額定注射量的80%左右，其檢驗(yàn)公式如下所示：式中：型腔數(shù)量 單個(gè)塑件的重量（g） 澆注系統(tǒng)所需塑料的重量（g）本設(shè)計(jì)中：n=2 = M=+=注塑機(jī)額定注塑量為20g注射量符合要求在注射成型時(shí)影響鎖模力的重要因素主要有模具分型面上的投射面積的大小，如果投影面積大于注射成型所能承受的最大投影面積就會(huì)出現(xiàn)模具膨脹和溢出塑料的現(xiàn)象。選取注射機(jī)為海天SYS20。因?yàn)椋? ，而采用的澆口形式又是側(cè)入式澆口。本次設(shè)計(jì)采用的是側(cè)入式澆口，原因是因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)對(duì)線圈塑件的外表面質(zhì)量要求高，其結(jié)構(gòu)如圖41所示；為防止溢料，便于更換，同時(shí)節(jié)省優(yōu)質(zhì)材料，在注射機(jī)與模具接觸處設(shè)計(jì)一個(gè)澆口套，具體如圖42所示。它的組成包括主流道、分流道、澆口以及冷料穴四部分。澆注系統(tǒng)的定義：注射機(jī)的噴嘴至型腔的流動(dòng)管道。本設(shè)計(jì)中為了便于注射時(shí)順利脫模，將用到的脫模劑為硬脂酸鋅第二步: 注射成型過(guò)程本次設(shè)計(jì)ABS塑件的注射成型過(guò)程中主要包括塑化成型和成型冷卻第三步：制件的后處理本次設(shè)計(jì)的ABS塑件脫模后，制件由于成型時(shí)內(nèi)外溫度不均就還存在一定的內(nèi)應(yīng)力，那么就需要制定消除這種內(nèi)應(yīng)力的措施來(lái)保證制件的工藝性和力學(xué)性能。由于柱塞式注射機(jī)料筒的存量大導(dǎo)致料筒轉(zhuǎn)動(dòng)困難，因此清洗時(shí)進(jìn)行拆卸后再洗；對(duì)螺桿式通常是直接換料清洗，也可采用對(duì)空注射法清洗。溫度為100到200攝氏度，干燥23小時(shí)。2=400mm3V4=4=所以整個(gè)產(chǎn)品的體積為V=5350445990+==。該塑件外部需要的表面粗糙度比內(nèi)部要高，因此在外側(cè)不應(yīng)留有成型痕跡。塑料制品的表面粗糙度一般為Ra ～，模腔表壁的表面粗糙度應(yīng)為塑件的1/2，即Ra ～。該塑件的材料為ABS，流動(dòng)性較好，適用于成型不同尺寸的制品。塑件尺寸的差異關(guān)鍵在于流動(dòng)性和注射機(jī)的規(guī)格，因此在設(shè)備及設(shè)計(jì)工藝條件相同的情況下流動(dòng)新好的塑件可以成型尺寸較大的制品。（4）、孔由于型芯對(duì)熔體有分流作用，在孔成形時(shí)非常容易產(chǎn)生熔裂痕，故設(shè)計(jì)孔間距和孔到邊緣的距離通常都要大于孔徑，此外周邊需要增加壁厚，來(lái)保證它的強(qiáng)度和剛度。該產(chǎn)品壁厚均勻。壁厚太薄的缺點(diǎn)：剛度差，在脫模、裝配、使用中會(huì)發(fā)生變形，影響到塑件的使用和裝配的準(zhǔn)確性?！鶕?jù)文獻(xiàn)[1]，～130/，型芯脫模斜度為30/～1（2）、塑件的壁厚塑件的壁厚是設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素。ABS塑件2D視圖如圖31所示，是本次要成型的塑件；圖31 ABS塑件圖（1）、脫模斜度塑料制件在冷卻時(shí)收縮，它在脫模前通常包住模具的型芯或型箱中。3 塑件的工藝分析對(duì)ABS塑件的工藝性分析是模具設(shè)計(jì)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，其中包括塑件的形狀大小、尺寸、結(jié)構(gòu)、精度以及它的表面質(zhì)量的分析。ABS的熱變形溫度為93118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。因此根據(jù)其應(yīng)用的不同，ABS塑件可以大致分為超高抗沖擊型、高抗沖擊型、中抗沖擊型、低抗沖擊型和耐熱性。ABS比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。抵抗微量塑性變形的應(yīng)力、表征材料最大均勻塑性變形的抗力、外力是壓力時(shí)的強(qiáng)度極限和固體材料抗拒永久形變的特性及彈性性能都比(C2H4)n要更好?！?。是一種沒(méi)有顏色，沒(méi)有味道，沒(méi)有毒害的有機(jī)聚合物。ABS的熱變形溫度為93118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。這三種組分的各自特性，使得ABS塑料具有“硬、韌、剛”的綜合力學(xué)性能。本次畢業(yè)計(jì)的同學(xué)根據(jù)自己的興趣選取一個(gè)課題進(jìn)行全方面的設(shè)計(jì)也是材料成型及控制工程專業(yè)的學(xué)生在學(xué)完技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的基礎(chǔ)上，所需要進(jìn)行的設(shè)一個(gè)尤為關(guān)鍵的實(shí)踐性教學(xué)目的?，F(xiàn)如今的機(jī)械類工業(yè)模具產(chǎn)品的品種和車間生產(chǎn)效率的高低，取決于模具設(shè)計(jì)工藝的發(fā)展和技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平的提高。那么這就影響著模具制造行業(yè)在我國(guó)的機(jī)械制造銷售市場(chǎng)民的每個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中也愈加離不開進(jìn)行最佳模具制造設(shè)計(jì)工藝來(lái)提高生產(chǎn)加工質(zhì)量。因此ABS塑料模具已非常廣泛地應(yīng)用在機(jī)械模具生產(chǎn)制造之中。本次設(shè)計(jì)屬于各項(xiàng)綜合性指標(biāo)的畢業(yè)課題設(shè)計(jì)，同時(shí)也是一項(xiàng)非常具有意義的相關(guān)專業(yè)實(shí)訓(xùn)任務(wù)，因?yàn)樗母黜?xiàng)綜合性要求比較強(qiáng)，而且它的需要了解的應(yīng)用技術(shù)層面高。其中MOLDFLOW軟件包括三個(gè)部分：MOLDFLOW PLASTICS ADVISERS （產(chǎn)品優(yōu)化顧問(wèn)，簡(jiǎn)稱MPA），MOLDFLOW PLASTICS INSIGHT （注射成型模擬分析，簡(jiǎn)稱MPI），MOLDFLOW PLASTICS XPERT （注射成型過(guò)程控制專家，簡(jiǎn)稱MPX）。在精密制品的成型，確立成型條件決非易事，由于影響它的成型條件的因素很多，有模具結(jié)構(gòu)、裝備、原材料、電壓波動(dòng)及溫度等。無(wú)論是柱塞式注射機(jī)還是移動(dòng)螺桿式注射機(jī)，一個(gè)完整的注射成型工藝過(guò)程通常包括成型前準(zhǔn)備、注射過(guò)程和制品后處理?？偨Y(jié)歸納：ABS在升溫時(shí)它的流動(dòng)性能加強(qiáng)，成型的壓力優(yōu)點(diǎn)高，因此塑件上的相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大，在模具的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該留意盡量縮小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的沖擊，模具的環(huán)境溫度應(yīng)該保持在五十到六十度，并且在酮、醛、酯、氯代烴中進(jìn)行成型，之后應(yīng)該進(jìn)行調(diào)濕技術(shù)處理。但是在空氣中的氧、陽(yáng)光，高溫催化下非常容易降解、物理性能、化學(xué)性能都會(huì)發(fā)生改變，因此一定要加入防老化劑，以此來(lái)阻止或延緩致它的老化。ABS的絕緣性能非常好。例如用ABS可以把鉸鏈制造成一個(gè)整體，ABS熔化的溫度是164～170攝氏度，能夠在一百攝氏度以上的溫度下采取消毒處理。抵抗微量塑性變形的應(yīng)力、表征材料最大均勻塑性變形的抗力、外力是壓力時(shí)的強(qiáng)度極限和固體材料抗拒永久形變的特性及彈性性能都比(C2H4)n要更好。～。ABS塑件是一種沒(méi)有顏色，沒(méi)有味道，沒(méi)有毒害的有機(jī)聚合物。當(dāng)今塑料工業(yè)發(fā)展不斷壯大，因此對(duì)塑料模具相對(duì)應(yīng)的要求也是非常的高，照這個(gè)形式發(fā)展下去，一些精密的、大型的、復(fù)雜的、耐用的塑料模具在模具市場(chǎng)中也是有非常的好的前景，有著很大的競(jìng)爭(zhēng)力。 injection process目 錄1 緒論 1 1 2 22