【正文】 的最大注射量是以模塑聚苯乙烯為標準而規(guī)定的，由于各種塑料的密度和壓 縮比不同，因而實際最大注射量是隨塑料不同而不同的。﹙﹙ 35. 冷卻回路應(yīng)有利于減小冷卻水進﹑出口水溫的差值。﹙﹙ 33. 利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。﹙﹙ 31. 塑料模導(dǎo)柱的安裝，對壓縮模而言，導(dǎo)柱通常安裝在下模；注射模導(dǎo)柱可安裝在動 模，也可安裝在定模，通常安裝在主型芯周圍。﹙﹙ 29. 大型塑件需側(cè)向分型時，應(yīng)將投影面積大的分型面設(shè)在垂直于合模方向上。﹙﹙ 27. 一副塑料?？赡苡幸粋€或兩個分型面， 分型面可能是垂直﹑傾斜或平行于合模方向。﹙﹙ 25. 模壓熱固性塑料時通常需排氣 1~2 次目的是排除水分﹑揮發(fā)物和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的低 分子副產(chǎn)物。﹙﹙ 23. 選擇料筒和噴嘴溫度考慮的因素很多，應(yīng)結(jié)合實際條件，初步確定適當(dāng)溫度，然后 對塑件進行直觀分析并檢查熔體的對空注射情況，進而對料筒和噴嘴慰問度進行調(diào)整。﹙﹙ 21. 塑件的退火處理溫度一般控制在相變溫度以上 10~20℃或低于熱變形溫度 10~20℃。殘余壓力值可為正值﹑負 值，也可為零。此時，只需將兩種不同塑料加熱熔化即可進行 對空注射以達到換料清洗。﹙﹙ 17. 對于熱敏性塑料，為防止成型過程中出現(xiàn)分解，一方面可在塑料中加熱穩(wěn)定劑，另 一方面可控制成型溫度和加工周期。粘度大，流動性差；反之， 流動性好.﹙﹙ 16. 對結(jié)晶性塑料，一般只達到一定程度的結(jié)晶，結(jié)晶度大，強度、硬度、耐磨性、耐 化學(xué)性和電性能好；結(jié)晶度小，則塑性、柔軟性、透明性、伸長率和沖擊強度大。﹙﹙ 14. 熱塑性塑料的脆化溫度就是玻璃化溫度。﹙﹙ 12. 不同的熱固性塑料其流動性不同，同一種塑料流動性是一定。所以。﹙﹙ 10. 在塑料中加入能于樹脂相容的高沸點液態(tài)或低熔點固態(tài)的有機化合物，可以增加塑 料的塑性﹑流動性和柔韌性，并且可改善成型性能，降低脆性。 簡單組分塑料基本上是以 樹脂為主，加入少量添加劑而成。﹙﹙ 7. 中空吹塑是把熔融狀的塑料型坯置于模具內(nèi)， 然后閉合模具， 借助壓縮空氣把塑料型 坯吹脹，經(jīng)冷卻而得到中空塑料的一種模塑方法。﹙﹙ 4. 傳遞模塑成型工藝適用一所有熱固性塑料。﹙﹙ 2. 壓縮模塑成型主要用于熱固性塑料的成型，也可用于熱塑性塑料的成型。 98 99 塑料模表面處理的方法主要有＿﹑＿﹑＿﹑＿﹑＿等，還有＿和＿等表面處理新技 術(shù)。 96 制造高耐磨﹑高精度﹑型腔復(fù)雜的塑料模，選用＿。 94 模具結(jié)構(gòu)中，＿和＿是導(dǎo)致模具破裂和失效的重要原因。 92 模具失效前所成型的＿為模具壽命。 90 塑料模在成型過程中所受的力有＿﹑＿﹑＿等，其中＿是主要的。 88 常見的吹塑薄膜機頭的結(jié)構(gòu)形式有＿﹑＿﹑＿﹑＿以及＿或＿吹塑薄膜機頭。 此距離是使通過珊板的 熔體匯集。 其值決定與塑料特性，對于粘度高的取＿；對于粘度低的可?。摺?85 芯模是成型管材內(nèi)表面的零件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于＿，有利于＿。 83 常見的管材擠出機頭的結(jié)構(gòu)形式有＿﹑＿﹑＿三種。 81 傳遞模的排氣槽應(yīng)開在＿，或開設(shè)在靠近＿和＿處。 79 傳遞模中正對主流道大端的模板平面上的凹坑叫＿， 其作用是使熔體＿以增加熔體進 入型腔時的流速。 77 傳遞模澆注系統(tǒng)由＿﹑＿﹑＿﹑＿﹑等組成。 76 加料腔與柱塞的配合一般為＿或間隙為＿的配合； 柱塞的高度應(yīng)比加料高度?。摺?74 移動式和固定式傳遞模都有加料腔，加料腔位置應(yīng)盡量布置在＿位置上。 然后將熱固性塑料加入模具單獨的＿使其受熱 73 熱固性塑料傳遞模在加料前模具便＿， 熔融， 隨即在壓力作用下通過模具的＿， 以高速擠入型腔。 71 固定式壓縮模的推出機構(gòu)與壓機的頂桿有＿和＿兩種連接方式。 69 溢式模具設(shè)有＿段，凸模與凹模在＿接觸。移動式模具?。?，固定式 模具?。摺?66 不溢式和半溢式壓縮模中的引導(dǎo)環(huán)， 其作用是導(dǎo)正凸模進入凹模， 引導(dǎo)環(huán)一般設(shè)在＿ 上部，長度值應(yīng)保證＿時，凸模已進入＿環(huán)。 對于固定式壓縮模應(yīng)滿 64 設(shè)計壓縮模時要校核壓力機的閉合高度與壓縮模的閉合高度， 足不等式＿的條件。 62 熱固性塑料模壓成型的設(shè)備常為＿。用它壓制棉布﹑玻璃布或長纖維填充的塑料是可行的。 59 不溢式壓縮模的加料腔為其型腔上部斷面的延續(xù)，無＿﹑凸模 與凹模每邊大約有 的間隙，可以減?。撸部稍龃螅叩玫?。 57 半溢式壓縮模的加料腔與型腔分界處有一＿， 過剩的原料可通過＿或在凸模上開設(shè)專 門的＿排出。凸模凹模無配合部分，完全靠＿定位。排氣槽位置開設(shè)在距澆口＿的分型面上。 54 注射過程中熱固性塑料的流動性＿，所以設(shè)計分型面時可采用減少分型面的接觸面 積，改善型腔周圍貼合狀況。 52 設(shè)計注射模時，要求塑件留在動模上，但由于塑件結(jié)構(gòu)形式的關(guān)系，塑件留在定?；?留在動﹑定模上均有可能時，就須設(shè)＿機構(gòu)。 50 對＿﹑＿﹑＿以及不允許有推桿痕跡的塑件， 可采用退件板推出機構(gòu)， 這種機構(gòu)不另 設(shè)＿機構(gòu)。 48 設(shè)計注射模的推桿推出機構(gòu)時，推桿要盡量短，~。 當(dāng)塑件側(cè)面的孔或凹槽 較淺，抽芯距不大，但成型面積較大，需要抽芯力較大時，常采用＿。由于滑塊不脫離斜導(dǎo)柱，所以，不設(shè)置＿。 45 斜導(dǎo)柱與滑塊都設(shè)置在定模上，為完成推出和脫模工作，需采用＿機構(gòu)。 43 斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動模，設(shè)計這種結(jié)構(gòu)時，必須避免＿。 41 在斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)中，可能會產(chǎn)生＿現(xiàn)象，為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)盡量避免＿或 ＿。 38 為了保證斜導(dǎo)柱伸出端準確可靠地進入滑塊斜孔， 則滑塊在完成抽芯后必須停留在一 定位置上，為此滑塊需有＿裝置。 36 在實際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角α一般?。撸畲蟛怀^＿。 35 塑件在冷凝收縮時對型芯產(chǎn)生包緊力，抽芯機構(gòu)所需的抽拔力，必須克服＿及＿，才 能把活動型芯抽拔出來。 33 常見的引氣形式有＿和＿兩種。最好開在＿上，并在 ＿一側(cè)，以不產(chǎn)生飛邊為限。 31 注射模的排氣方式有＿和＿。設(shè)計時澆口可先選偏小尺寸，通過＿逐步增大。 29 澆口截面形狀常見的有＿和＿。 27 注射模型腔與分流道布置時， 最好使塑件和分流道在分型面上總投影面積的幾何中心 和＿的中心相重合。 受模具尺寸限制時， 通常采用非平衡布置。 24 注射模分流道設(shè)計時，從壓力損失考慮，＿分流道最好；從加工方便考慮用＿﹑＿分 流道。 22 注射模的澆注系統(tǒng)有＿﹑＿﹑＿﹑＿等組成。若模具閉合厚度小于注射機允許的 模具最小厚度時，則可采用＿來調(diào)整，使模具閉合。 1 注射機的鎖模力必須大與型腔內(nèi)熔體壓力與塑件及澆注系統(tǒng)在＿的