培訓(xùn)教材-工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)-文庫(kù)吧資料
2025-03-28 00:55本頁(yè)面
【正文】 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 修養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 （ SAFETY) 整理 : 需與非需、一留一清 整頓 : 科學(xué)布局、取用快捷 清掃 : 美化環(huán)境、拿來(lái)即用 清潔 : 形成制度、貫徹到底 修養(yǎng) : 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣 安全 : 安全操作、生命第一 二 、 6S管理是其他管理體系運(yùn)作的基礎(chǔ) 1）是 TPM的前提 2）是 TQM的第一步 3）是通向 ISO9000的捷徑 4）是 JIT和 IE落實(shí)的先決條件 1）可以營(yíng)造整體氛圍 2）體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心 3） 6S為相關(guān)活動(dòng)打下基礎(chǔ) 三、工廠推進(jìn) 6S的目的 創(chuàng)建八零工廠 四、 6S推進(jìn)的八大作用 ，保障品質(zhì) ，確保交期 ，使組織活力化 五、海爾 6S大腳印案例 6S管理時(shí)的現(xiàn)狀 (日事日畢、日清日高 )法 第二部分 6S推進(jìn)的誤區(qū) 一、工廠 6S推進(jìn)現(xiàn)狀 、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái) 、做起來(lái)次要、忙起來(lái)不要 二、工廠 6S推進(jìn)的誤區(qū)點(diǎn) ，沒(méi)有時(shí)間做 6S ，做 6S活動(dòng)不計(jì)件 三、 6S成功推進(jìn)必備的三種心態(tài) 第三部分 6S推進(jìn)重點(diǎn) 快刀斬亂麻！ 一、整理 (1S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1）改善和增加“空間” 2）減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)磕磕碰碰事件，以保障安全 3）清理無(wú)用物品，減少誤用現(xiàn)象 1）留之無(wú)用，丟之可惜（雞肋） 2）反正是公司的，管它有沒(méi)有價(jià)值，一律丟 3）昨天已進(jìn)行過(guò)整理了，今天就不重復(fù)了 1）多余的庫(kù)存和機(jī)器設(shè)備，使本來(lái)就很擁擠的工廠變得更 加擁擠； 2）多余東西的存在，致使工作人員不必要的動(dòng)作增加，產(chǎn) 生大量的無(wú)用功； 3）多余東西過(guò)多，使找尋零件和工具的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 4）多余的東西會(huì)占用資金，不但不能創(chuàng)造利潤(rùn)，相反還要 支付利息或折舊； 5）取放沒(méi)有必要的東西，是在浪費(fèi)時(shí)間； 6）多余的東西過(guò)多，很難對(duì)設(shè)備布局和流通方式進(jìn)行果斷 的改革和創(chuàng)新 ?? 使用頻率確定法 使用程度 使用頻率 處理方法 低（非必需品） 一年都沒(méi)有使用過(guò)的物品 廢棄 /變賣 一年或 2個(gè)月以上使用一次的物品 暫時(shí)存放倉(cāng)庫(kù) 中（必需品） 一個(gè)月使用一次的物品 工作現(xiàn)場(chǎng)集中擺放 一個(gè)星期使用一次的物品 高（必面品） 三天使用一次的物品 放在工作現(xiàn)場(chǎng)或隨身帶 一天使用一次的物品 每小時(shí)都要使用的物品 價(jià)值分析法 不要物品 無(wú)回收價(jià)值 有回收價(jià)值 垃圾站 廢塑料 廢金屬 廢紙箱 折舊出售 舊設(shè)備 ‘’‘’‘’‘ 物資回收部門處理 垃圾 化學(xué)品 特殊處理 非必需品 要的物品 倉(cāng)庫(kù)或集中儲(chǔ)存 1）現(xiàn)場(chǎng)檢查 2）區(qū)分必需品與非必需品 3）清理非必需品 4）非必需品的處理 5）每天循環(huán)整理 1）定點(diǎn)拍照法 2）區(qū)域攝影法 3）紅牌作戰(zhàn)法 4）使用頻率法 5）價(jià)值分析法 柜內(nèi)需要徹底的整理 時(shí)刻關(guān)注車間死角 小就是美，簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單！ 二、整頓（ 2S）的推進(jìn)重點(diǎn) 1）確保工作場(chǎng)所有序化
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