【正文】 平均存貨總計(jì) 100 Taiwan VMTA Group 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 300 200 100 存貨金額（萬元） 累 計(jì) 影 響 度 (%) 呆滯廢品 通用配件 市場預(yù)估錯(cuò)誤 未動(dòng)用貨品 久存二年以上 經(jīng)常性使用貨品 Taiwan VMTA Group 柏拉圖分析 錯(cuò)賬統(tǒng)計(jì)表 數(shù)據(jù)收集期間： 11/19~12/21 總檢查數(shù)： 518 錯(cuò)賬項(xiàng)目 錯(cuò)賬次數(shù) 錯(cuò)賬率 % 累計(jì)錯(cuò)賬率 % 影響度% 累計(jì)影響度 % 來稿錯(cuò)誤 6 入錯(cuò)戶 3 記錯(cuò)金額 2 100 合計(jì) 11 100 Taiwan VMTA Group 錯(cuò)賬率% 累計(jì)影響度 % 100 記錯(cuò)金額 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 來稿錯(cuò)誤 入錯(cuò)戶 Taiwan VMTA Group 特 性 要 因 圖 一、何謂特性要因圖 以原因與結(jié)果（問題點(diǎn)）的關(guān)系圖，來探討影響問題點(diǎn)的原因，稱為特性要因圖，又稱魚骨圖。 （ 4）最高尺度包含總數(shù)。 （ 2）橫軸距離相同。 Taiwan VMTA Group 柏 拉 圖 一、柏拉圖的意義 將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)，依項(xiàng)目別、原因別（查檢表的項(xiàng)目）加以分類，按其出現(xiàn)大?。ù???。╉樞蚺帕械膱D形。 ● 盡量將層別觀念融進(jìn)其它手法，如查檢表、 柏拉圖、推移圖、直方圖、散布圖、管制圖等。 ● 層別分類需符合「周延」「互斥」原則。 38 時(shí)間 ─ 時(shí)別、日別、周別、月別、上、下午別、年別、改善前后別、正常與加班別。 36 產(chǎn)品 ─ 批、品種、新舊制品。 33 機(jī)械與工具 ─ 機(jī)號(hào)、型式、速度、位置、 新舊、治具。 22 以 QC歷程而言 Taiwan VMTA Group 三、層別角度 31 人 ─ 組、班、年齡、服務(wù)年資、教育程度、 性別、熟練度、職稱。 二、查檢表設(shè)計(jì)步驟 21 決定收集數(shù)據(jù)的項(xiàng)目與數(shù)據(jù) 項(xiàng)目：問題點(diǎn)的原因或特性 數(shù)據(jù)：衡量問題點(diǎn)「好」或「壞」的程度大小 Taiwan VMTA Group 22 決定記錄格式 層別： 4M（ 人員、機(jī)器、原料、方法） +1E（環(huán)境） 時(shí)間（早、中、晚班） 地區(qū)（ A、 B廠） 23 決定記錄方式 劃記： /////、正 符號(hào)： ?? ? ? 數(shù)字：阿拉伯?dāng)?shù)字 Taiwan VMTA Group 三、查檢表 不良查檢表 周次 項(xiàng)目 合 計(jì) A B C D 其 它 合 計(jì) 檢 查 數(shù) 不 良 率 Taiwan VMTA Group (1)查檢期間： (2)查檢頻率： (3)查檢方式： (4)記錄方式： (5)判定方法： (6)記錄人： 四、查檢表收集數(shù)據(jù)要點(diǎn) 41 利用層別 42 迅速記錄數(shù)字 43 明確履歷 44 以符號(hào)或數(shù)字記錄 45 以 4~6項(xiàng)為原則 46 必要時(shí)修正 Taiwan VMTA Group 庫存查檢表 單位：萬元 查檢期間： 3月份 周次 項(xiàng)目 1 2 3 4 平均 /周 保存二年以上，未動(dòng)用貨品 通用配件 經(jīng)常性使用貨品 市場預(yù)估錯(cuò)誤 呆滯廢品 合 計(jì) Taiwan VMTA Group 收 集 人： XXX 收集周期：每周周末 收集期間： 11/18~12/21 收集方式：全檢 11 18~23 11 25~30 12 02~07 12 09~14 12 16~21 合 計(jì) 來稿錯(cuò)誤 1 2 2 1 6 漏記賬 0 入錯(cuò)戶 1 1 1 3 記錯(cuò)金額 1 1 2 其它 0 合計(jì) 2 2 2 3 2 11 檢查數(shù) 98 122 65 108 125 518 錯(cuò)賬率（ %） 錯(cuò)賬查檢表 Taiwan VMTA Group 層 別 法 一、 何謂層別法？ 就某角度針對調(diào)查事項(xiàng)分類（分層），并收集各 類資料（數(shù)據(jù)）以為相互比較。 潛在問題來源 : ?在 Step 1 問題定義時(shí)使用柏拉圖或排序方式選 剩下的問題 ?是真因但暫時(shí)無法改善之問題 ?在 Step4 對策擬定和實(shí)施因?qū)嵤Σ弋a(chǎn)生的副 作用 Taiwan VMTA Group S8 殘余與濳在問題 ,評(píng)價(jià) ,呈報(bào)上級(jí)主管承認(rèn) ,追蹤本次標(biāo)準(zhǔn)化的遵守狀況 Taiwan VMTA Group 今后的計(jì)劃具體整理出來 ?今后活動(dòng)的改進(jìn)方法 ?須加強(qiáng)學(xué)習(xí)的項(xiàng)目 ?殘留問題的解決方案 ?本期效果、標(biāo)準(zhǔn)化的追蹤與維持 ?下次將進(jìn)行的方向 Taiwan VMTA Group 日常工作的處理過程中，「應(yīng)有」現(xiàn)象與「實(shí)際」現(xiàn)象間，所產(chǎn)生的偏差或失衡。 – 作業(yè)員的資格認(rèn)可。 Taiwan VMTA Group 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 理想的 SOP – 工作流程 – 周期時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)間 – 單位手持量 – 輔助工具與材料、安全性裝置與工具 – SOP 發(fā)行日期、制作者與認(rèn)可者 – 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)位置圖、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序圖。以系統(tǒng)觀點(diǎn)研究，因自家大樓出口處與馬路落差大，速度太快極易碰傷底盤及排氣管 再發(fā)防止 : 在該處要減速慢行 Taiwan VMTA Group Step 5 效果確認(rèn)與再發(fā)防止 效果確認(rèn)注意事項(xiàng) ?對策實(shí)施以 PDCA 戴明循環(huán)進(jìn)行改善 ?對策效果逐一確認(rèn)并詳附數(shù)據(jù)、圖表 ?對策實(shí)施盡可能以附件 (或照片、簡圖 )佐證 ?成果比較 (改善前后之比較 ) 柏拉圖 ?有形成果 (換算成金額計(jì)算結(jié)果 ) ?無形成果 (心靈成長、附加價(jià)值等 ) 雷達(dá)圖 ?效果確認(rèn) (追蹤 ) 推移圖 Taiwan VMTA Group 主題 ─ 現(xiàn)象 ─ 原因 ─ 對策邏輯連結(jié) 項(xiàng)目 A B C D E 金額 6 4 3 2 1 16 14 12 10 8 6 4 2 0 單 位 : 萬 元 主 題 現(xiàn)把 況握 100 75 50 25 0 累 積 影 響 度 % A 解 析 找 要 因 要因 要因 要因 (真因驗(yàn)證 ) 負(fù)責(zé)人 期限 評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目 1 2 3 4 判 定 對 策 方 法 真 因 ***** ***** ***** 每一真因至少應(yīng) 提出 2個(gè)以上對策 Taiwan VMTA Group Step 6水平展開 步驟 目的 內(nèi)容 S6水平展開 成果分享 經(jīng)驗(yàn)交流 1) 水平展開規(guī)劃和評(píng)估 2) 水平展開執(zhí)行 3) 水平展開效果確認(rèn) Taiwan VMTA Group S6水平展開 ?將有成效的改善對策推展出去 ?節(jié)省摸索時(shí)間和人力 ?運(yùn)用在類似工作 ,類似零件 ,類似程序上 ?反應(yīng)到組織系統(tǒng)上 ,供相關(guān)單位參考 ?觀念很簡單 ,重點(diǎn)是要去做 ?展開前要先做評(píng)估 ,是否適合展開 水平展開規(guī)劃和評(píng)估 Who、 Where、 What 、 Why、 When 、 How 評(píng)估水平展開的可能性 水平展開的過程與結(jié)果 Taiwan VMTA Group S7標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)知 步驟 目的 內(nèi)容 S7標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)知 確保效果之持續(xù)有效及確保士氣 1) 標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練 2) 標(biāo)準(zhǔn)化文件 Taiwan VMTA Group S7標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)知 標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)知的要點(diǎn)： 做好文件標(biāo)準(zhǔn)化手續(xù)。 。 Taiwan VMTA Group Step 5 效果確認(rèn)與再發(fā)防止 步驟 目的 內(nèi)容 S5效果確認(rèn)與再發(fā)防止 確認(rèn)永久改善對策之效果持續(xù)有效并防止 其再發(fā) 1) 確認(rèn)執(zhí)行效果 2) 檢視并修訂或建立相關(guān)之系統(tǒng)、 監(jiān)控系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn) 3) 執(zhí)行相關(guān)之教育訓(xùn)練與倡導(dǎo) 4) 進(jìn)行管理檢討與監(jiān)控 Taiwan VMTA Group 執(zhí)行確認(rèn) 本階段工作重點(diǎn)主要有： ，并使用統(tǒng)計(jì)工具來收 集資料。 Taiwan VMTA Group 防呆設(shè)計(jì)之手法 – 應(yīng)用巧妙存乎一心 ?顏色的應(yīng)用 分級(jí)管理 標(biāo)示管理 警示管理 ?形狀的應(yīng)用 產(chǎn)品組裝 ?聲音的應(yīng)用 ATM 使用 ?全自動(dòng)化 Taiwan VMTA Group 工作改善之快捷方式 : 1. (1).加一加 :在這件東西上添加些什么，會(huì)有什么結(jié)果？ (2).減一減 :在這件東西上減去些什么，會(huì)怎么樣呢？ (3).擴(kuò)一擴(kuò) :使這件東西放大、擴(kuò)展，結(jié)果會(huì)如何呢？ (4).縮一縮 :使這件東西壓縮、縮小，會(huì)怎樣呢？ (5).變一變 :改變一下形狀、顏色、音響、味道、氣味、次序，會(huì)怎樣呢？ (6).改一改 :這件東西還存在什么缺點(diǎn)？有改進(jìn)這些缺點(diǎn)的辦法嗎？ (7).聯(lián)一聯(lián) :把某些東西或事情聯(lián)系起來，能幫助我們達(dá)到什么目的嗎？ (8).學(xué)一學(xué) :有什么事務(wù)可以讓自己模仿、學(xué)習(xí)一下嗎？ (9).找一找 :有什么東西可以代替另一樣?xùn)|西嗎？ (10).搬一搬 :把這件東西搬到別的地方，還有別的用處嗎？ (11).反一反 :如果把這件東西或事務(wù)的正反、上下、左右、前后、橫豎、里 外顛倒一下，會(huì)有什么結(jié)果？ (12).定一定 :為了解某一問題或改進(jìn)某一件東西，為提高學(xué)習(xí)、工作效率和 妨止可能發(fā)生的事端或疏漏，需要規(guī)定些什么？ Taiwan VMTA Group 2.『 5W2h』 檢討法 : (1).Why (為什么 ) (2).What (做什么 ) (3).Who (何人 ) (4).When (何時(shí) ) (5).Where (何地 ) (6).How (如何 ) (7).How much (多少數(shù)量 ) How money (多少錢 ) Taiwan VMTA Group 改善對策提出注意事項(xiàng) : ?掌握真因 ?創(chuàng)造力、腦力激蕩的充份發(fā)揮 ?結(jié)合專業(yè)技術(shù) ?突破自我限制 ?突破可行性的疑慮 ?若實(shí)務(wù)需要，則征詢顧客意見或同意 Taiwan VMTA Group Step 4:注意事項(xiàng) ?掌握改善動(dòng)態(tài)： 對策下了，效果如何？若無效，應(yīng)回頭再對策或 做重新 『 真因?qū)で?』 ！ ?對策后的副作用： 對策下了，應(yīng)考慮對其他功能或部門的影響，是 否會(huì)產(chǎn)生難以解決的新問題？若有應(yīng)重新評(píng)估對策 的可行性和效益 對策檢討： 效果逐一確認(rèn)，并有詳細(xì)數(shù)據(jù)及圖表。 Taiwan VMTA Group Step 4 對策擬定與實(shí)施 (一個(gè)真因展出兩個(gè)對策以上 ) (防呆 ) (專家比不上大家 ) ，有應(yīng)如何處置 ，尋求認(rèn)同及支持 Taiwan VMTA Group 愚巧法 (防呆設(shè)計(jì) ) ?只有在流程中做好控制，才能防止不合格品 ?發(fā)生錯(cuò)誤不是由于員工不勝任，而是因?yàn)樗麄冏? 意力不集中或工作中突然被打斷，亦就是員工所 制造出來的。 ? 針對分析出的幾個(gè)可能原因，再依據(jù)每個(gè)可能的原因透過腦力激蕩法或創(chuàng)意思考，找出各種可能的對策