qc小組優(yōu)秀成果報告-建筑施工質(zhì)量保證qc小組成果報告-文庫吧資料
2025-02-27 13:22本頁面
【正文】 施工進行現(xiàn)場調(diào)查，工序細分，對人員重新配置。 將技術操作規(guī)程及相關標準張貼在施工區(qū) 加強施工后檢驗制度 施工工作面 朱 蕊 李志斌 2022年 9月 5日 序號 要因 對策 目標 措 施 地點 責任人 完成時間 3 行程擋板松動 進行機械維修 檢驗合格率達到 100％。 將技術操作規(guī)程及相關標準張貼在加工區(qū) 加強加工后檢驗制度 鋼筋加工棚 李 揚 薄建明 2022年 9月 5日 2 擰緊力小 施工中增大扭力 檢驗合格率達到 100％。M 100 100% 98% 合格 八、制 定 對 策 針對以上要因，小組成員制定了相應的對策： 序號 要因 對策 目標 措 施 地點 責任人 完成時間 1 直螺紋接頭滾絲太長 要求鋼筋接頭套絲工人按接頭加工標準施工 檢驗合格率達到 100％。 非要因 檢查表 1 檢查項目 檢驗標準 檢驗數(shù)量 允許合格率 檢驗合格率 結(jié)論 φ 22 φ 25 直螺紋接頭太長 (+2p) （ P為螺距） 35mm(+2p) （ P為螺距） 100 97 96 不符合國家標準 直螺紋接頭太短 (+2p) （ P為螺距 35mm(+2p) （ P為螺距） 100 97 95 不符合國家標準 檢查表 2 檢查項目 檢驗標準 檢驗數(shù)量 允許合格率 檢驗合格率 結(jié)論 φ 22 φ 25 扭力矩 應全部 ≥ 200N 非要因 11 套筒質(zhì)量不合格 現(xiàn)場測試測量 套筒相關質(zhì)量證明材料齊全，而且進場時，質(zhì)檢員和材料員用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)按照國家檢驗標準檢驗，檢驗結(jié)果合格。在檢查出的 50個不合格連接施工中，有 11個是由于工人擰緊力小造成，導致連接不合格比率為 22％。 非要因 9 擰緊力小 現(xiàn)場測試測量 按規(guī)定的檢驗數(shù)量用扭力扳手進行連接檢查，檢查規(guī)定及結(jié)果見檢查表 2。 非要因 7 行程擋板松動 現(xiàn)場測試測量 行程擋板松動，導致工人套絲加工時，套絲長度掌握不好，在檢查出的 50個不合格連接施工中，有 12個是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成，導致連接不合格比率為 24％。 要因 5 連接時工序搭配混亂 調(diào)查分析 由于連接時工序搭配混亂，造成工序疏漏，在檢查出的 50個不合格連接施工中，有 12個是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成，導致連接不合格比率為 24％。檢查結(jié)果不符合國家檢驗標準。對場區(qū)所有鋼筋班組進行調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)偷懶現(xiàn)象。現(xiàn)場抽查 10名工人，這些工人均基本能講出鋼筋直螺紋連接施工的技術規(guī)程和施工要點?，F(xiàn)場抽查 10名工人，均經(jīng)過班組施工前培訓?，F(xiàn)對這 12個末端因素進行調(diào)查分析和現(xiàn)場測試、測量，進行要因確認。 綜上分析，所設定目標定能實現(xiàn)。 設定目標可行性分析： 通過現(xiàn)場調(diào)查，在鋼筋直螺紋連接施工過程中沒有任何不可抗拒因素導致連接不合格。 鋼筋直螺紋二次連接合格率94 94999395989594020406080100第一次檢查 第二次檢查合格率（％）一組二組三組四組制圖人 :李 揚 日 期 : 2022年 9月 調(diào)查結(jié)果：本工程鋼筋直螺紋連接施工合格率較本公司其他工程低，施工中出現(xiàn)大量的返工返修現(xiàn)象。造成了 。 調(diào)查二： 由于直螺紋連接接頭外露絲扣大于 ，一次合格率較低，常常發(fā)生返工現(xiàn)象，造成滯工，從而降低了本 工 序的工作效率。
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