【正文】 a、基坑 經(jīng)檢測 合格， 并經(jīng)駐 地 監(jiān) 理工程 師認(rèn) 可后可 進 行 砼墊層 的施工； b、 砼 基 礎(chǔ) 在 現(xiàn)場攪 拌， 攪 拌之前，要 嚴(yán) 格 檢查 砂 、石、水泥等材料是否合格， 攪 拌 時嚴(yán) 格 按照施工配合比 進 行配料，控制好用水量，保 證 各材料均符合配合比的用量，保 證 符合配全比的塌落度（坍落度 為 50～ 70mm），保 證攪 拌 時間 符合 規(guī) 范要求（ 攪 拌 時間 不少于 2min）； c、 砼 的 運輸 ，采用翻斗 車運輸 ， 運輸 距離在 1公里 內(nèi) ，保 證運輸過 程中不漓淅，不泌水； 11 d、施工 砼 基 礎(chǔ)時 ，要注意控制 寬 度、厚度 .平板式振 動 器必 須縱 向、 橫 向各拖 動兩 次以上，拖 動振 動 器 時 必 須緩 慢拖 動 ，振 搗 至表面泛 漿 ，無 較 大 氣 泡冒出才算振 搗 合格； f、振 搗 完成后，用 鋁 合金把 砼 表面刮平，待 砼 初凝后在管 節(jié)兩側(cè) 拉毛，以利管 節(jié)兩側(cè)砼 施工 時 粘接牢固。 人工 挖 除、整平：機械 開挖時預(yù) 留 10cm左右，再人工 開挖 至 設(shè)計溝 底 標(biāo) 高， 并 整平， 鏟 掉表層 松散土方。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對策。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而 可避免機頭突然沉陷。 10 地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。 由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔 400 增設(shè)壓漿泵以增大壓力。 注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。 注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。一般性能見下表： 膨潤土 純堿 摻加 藥劑 漏斗粘度 視粘度 CP 失水量 ml 終應(yīng)力 比重 穩(wěn)定性 8% 4‰ Cmc、 PHP l’ 19” 2 21 80 0~ 壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。 在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進時的摩阻力，我們在注漿時做到以下幾點． 選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。 糾偏系統(tǒng) 糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況 及時更換。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。 液壓系統(tǒng) 9 當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時，說明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。 刀盤主軸及外殼密封 掘進機在累計頂進達 500 米時，需對刀盤主軸密封進行檢查，看看是否良好，如果不良則應(yīng)更換。因此，在開始頂進前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計劃，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。 接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。 11．管接口質(zhì)量控制 本工程所用管節(jié)為“ F”管，“ F”管受力性能好，接頭 穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。 (5)開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計算，確保頂進時 8 正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。并設(shè)置偏差警戒線。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。 測量與方向控制要點 (1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。 TCZ機頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實際頂進的土壓力存在一個壓力差Δ P，此值一般取 1530T，由于進泥口是衡定的， TCZ機頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動刀盤，關(guān)閉機內(nèi)旁道，待流量達到額定值的 80%時既可開始頂進，送水壓力可通過機內(nèi)壓 力調(diào)節(jié)既可完成。 8．頂進開始調(diào)試階段以及土體取樣： 頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。 注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處 1 米外以及機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。 洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進洞物最大直徑的 8cm，防止受到進洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。 引軸線至井底前后兩側(cè) A、 B兩點，分中后靠背，在后靠背上作一分中點 C，開始放置后靠背時盡量使 C 點在 AB 的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于 10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點 D、 D，測量 AD 和 A D，的距離，只需保證 AD 的距離約等于 A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于 3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實際情況填塞 C15C30 的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面 貼實后靠背既可固定。 不通視條件下的測量 引出 A、 B兩點后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、 D、 A，其余步驟同通視條件下測量定 位。置 6 經(jīng)緯儀至 A 點，后視 B 點，作 BA 直線的延長線，并在工作井后部定出一點 C。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止