【正文】 查模板的對角線、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。 ： 單片模板，一柱四片。 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。以上述方法安裝一定流水段的模板。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。 施工工藝 柱模板安裝工藝： 基礎(chǔ)及主體工程施工方案 20 ： 搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→柱箍加固→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→加固體系就位、檢查。 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。 ，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準確和不漏漿。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 ：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ) 上，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同形號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板和替代流向與位置。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。 工具：活動（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。 ：早拆柱頭，早拆支撐體系。 鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。 鋼筋焊接試驗報告。 鋼筋力學(xué)性能試驗報告。 各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。 成品保護 ，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 基礎(chǔ)及主體工程施工方案 17 。 鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。 作業(yè)條件 檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。 。 拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時，在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。 其它技術(shù)文件 。 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 質(zhì)量記錄 材料（水泥、砂、石、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。 墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止 。 洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進行澆筑、振搗。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑 5cm厚砂漿或減石子混 凝土。 應(yīng)保護預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。 質(zhì)量標(biāo)準 符合 混凝土施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準 (Ⅱ ) 基礎(chǔ)及主體工程施工方案 15 成品保護 不得任意拆改模板的連接件及加固螺栓，以保證模板的外形尺寸準確。墻體不粘模、不掉 角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。 墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。 振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，一般應(yīng)小于 50cm，門洞口兩側(cè)暗柱要振搗密實，不得漏振。接槎處應(yīng)振搗密實。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過 2h。第一層澆筑高度控制在 50cm 左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1m；分層澆筑、振搗。 基礎(chǔ)及主體工程施工方案 14 混凝土澆筑、振搗： 墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 混凝土運輸：混凝土從攪拌站到施工現(xiàn)場要盡量縮短運輸時間，并在運輸過程中，勻速攪拌，以保證進場混凝土的和易性，（根據(jù)氣溫宜控制在 ～ 1h 之內(nèi)）。 混凝土預(yù)定：項目部技術(shù)科在澆筑混凝土前，將各種部位的混凝土量計算清楚，并保證數(shù)據(jù)的準確性。 由商品混凝土供應(yīng)商保持聯(lián)系，確定混凝土配合比及外加劑用量，嚴格控制投入工程使用的混凝土質(zhì)量。 混凝土泵車、振搗器等，經(jīng)檢查、維修，處于正常運行狀態(tài)，并有備用其數(shù)量能保證連續(xù)施工的需要。 基礎(chǔ)及主體工程施工方案 13 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。 作業(yè)條件： 辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查馬登、墊塊，以保證保護層厚度。 外加劑：應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過配合比實驗確定。 石子：卵石或碎石，粒徑 ～ ，級配要求連續(xù)，含泥量控制在 2%以內(nèi)。具體要求如下： ：用普通硅酸鹽水泥（山西 廈工 水泥有限公 司）。 (十 一 )模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護不得少于 7 晝夜 。 (九 )澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞 等 有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 (八 )混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。上層振搗棒插人下層 3～ 5cm。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原 因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然 后澆注中間部分，以保證混凝土密實。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。在澆筑開始時，先滿鋪一層 5～ lOcm 厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于 90 秒。后臺認真按配合比用量投料。 (四 )清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫，清除積水。 時，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。錐形基礎(chǔ)坡度 大于 3O176。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高 控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎基礎(chǔ)及主體工程施工方案 10 一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用 與混凝土保護層同厚度的 水泥 砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。 二 、工藝 流程 清理 ——砼墊層 ——清理 ——鋼筋綁扎 ——支模板 ——相關(guān)專業(yè)施工 ——清理 ——驗收 ——混凝土攪拌 ——混凝土澆筑 ——混凝土振搗 ——混凝土找平 ——混凝土養(yǎng)護 三 、操作工藝 (一 )清理及墊層澆灌 地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。 一、 施工準備 作業(yè)條件 由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計單位進行地基驗槽，完成驗基礎(chǔ)及主體工程施工方案 9 槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計洽商，完成后監(jiān)理、設(shè)計、施工三方復(fù)驗簽認。 每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進行檢驗。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。 對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的 2 倍，上下層錯縫不少 于 1m。選擇含水量符合壓實要求的 原土 ，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物。為了確?；靥钔凉こ淌┕べ|(zhì)量，施工時應(yīng)按以下要求進行： 1）、施工準備 土方回填施工前，應(yīng)先會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)分部進行隱蔽驗收，確認符合要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。 如遇地下水 較多 時 , 為防止基坑 形成 積水 ,可 在基坑四周設(shè)置一條排水溝道 ,基礎(chǔ)及主體工程施工方案 7 基坑開挖見下圖 . 基坑開挖至指定標(biāo) 高以后， 在坑底測設(shè)出標(biāo)高、軸線，請地質(zhì)勘察、設(shè)計、 建設(shè) 、監(jiān)理等相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行驗槽，合格后立即 支設(shè) 墊層模板，施工完后 及時 進行報驗，澆筑砼墊層