【正文】 ，采用上位機(jī)監(jiān)視、報(bào)警，主要功能如下：股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 19 系統(tǒng)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)旁和集中手動(dòng)，作為檢修和調(diào)試使用，設(shè)備之間不帶聯(lián)鎖，設(shè)備含有必要的保護(hù)。 系統(tǒng)配置本系統(tǒng)采用 PLC 控制，控制方式有：自動(dòng)、集中手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)。正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 防雷接地除塵器及脫硫塔屬三類(lèi)防雷建筑物，除塵器與脫硫塔鋼柱與基礎(chǔ)鋼筋股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 17 相連，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋作為接地極，柱內(nèi)鋼筋作為引下線，其接地系統(tǒng)與車(chē)間廠房防雷接地系統(tǒng)相連，接地電阻不大于 10 歐。 照明控制室、操作室、更衣室內(nèi)采用熒光燈照明，照度不低于 100lx,安裝方式為吸頂安裝。 導(dǎo)線選擇及敷設(shè)高壓電纜采用 ，沿電纜橋架、電纜溝敷設(shè)。 設(shè)備安裝布置高壓柜布置在車(chē)間高壓配電室內(nèi)，具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定。 設(shè)備選擇 高壓設(shè)備的選擇股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 16 高壓柜采用 GG1A 系列，其中柜內(nèi)真空斷路器采用 ZN28 系列；隔離開(kāi)關(guān)采用 GN19 系列；繼電保護(hù)裝置采用國(guó)產(chǎn)元件。 無(wú)功功率補(bǔ)償由于本設(shè)計(jì)中脫硫系統(tǒng)、含 S 廢水處理系統(tǒng)的無(wú)功功率不大，為了節(jié)約投資，故不對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行補(bǔ)償。低壓電源來(lái)自車(chē)間低壓配電室，電源電壓 380/220V，三相四線制。由于脫硫系統(tǒng)需進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)水，可利用此電石渣清液作為補(bǔ)充水，使用量視系統(tǒng)情況而定。因此，系統(tǒng)需進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)水，補(bǔ)水量約為 。根據(jù)煙氣量的大小和脫硫液氣比的要求，共蒸發(fā)水量約 。股份有限公司熱電廠裝機(jī)容量為 8 萬(wàn)千瓦，現(xiàn)有水、電等公用設(shè)施完全能滿(mǎn)足該煙氣脫硫工程的水、電需求。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表 21 所示：表 21 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào) 內(nèi)容 單位 參數(shù) 備注1 主要設(shè)備 動(dòng)力波吸收塔2 規(guī)格 m φ 初步設(shè)計(jì)，內(nèi)徑 高度3 處理煙氣量 Am3/h 120 萬(wàn) 可根據(jù)實(shí)際煤種作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 12 4 燃煤含硫量 % 同上5 煙道出口溫度 ℃ 1451656 脫硫效率 % ≥95%7 SO2排放濃度 mg/m3 ≤4008 煙塵排放濃度 mg/m3 ≤509 正 常 運(yùn) 行 時(shí) 的 脫 硫 劑 電石渣清液 PH=12~1410 洗滌塔阻力 Pa ≈110011 循環(huán)水量 m3/h ≈7200要盡可能減少供液管道的結(jié)垢，也可再加大用水量，具體供液量按要求定12 循環(huán)水壓力 MPa ≥3 原材料供應(yīng)和工程主要設(shè)備 原材料消耗和來(lái)源 原材料及公用工程消耗定額表 31 煙氣脫硫消耗定額序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 時(shí)耗 年耗1 電石渣(干基含量 30%) t 5 400002 電 度 807 64560003 一次水 m3 2 16000 原材料來(lái)源目前股份有限公司具有 10 萬(wàn)噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)能力，年產(chǎn)電石渣 13萬(wàn)噸，完全能滿(mǎn)足本工程熱電廠脫硫劑電石渣 4 萬(wàn)噸/年用量的需求。裝置年運(yùn)行時(shí)間為 8000 小時(shí)，處理煙氣能力與煙氣中 SO2 含量成反比關(guān)系。該項(xiàng)目裝置處理能力為 120 萬(wàn) Am3/h(標(biāo)態(tài)為 80 萬(wàn) m3/h)，煙氣脫硫效率可達(dá)到 95%以上，處理后煙氣中 SO2 含量 ≤400mg/Nm 3，煙塵含量≤50mg/Nm 3，完全達(dá)到國(guó)家 2022 年的環(huán)保要求。工藝流程如附件 1 所示。吸收系統(tǒng)排污水進(jìn)入濃縮機(jī)，經(jīng)過(guò)濃縮分離，濃稠的漿液經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)的壓濾，使水分得到進(jìn)一步除去，脫水后的副產(chǎn)物用車(chē)外運(yùn)到公司專(zhuān)門(mén)的渣場(chǎng)進(jìn)行堆放處理，過(guò)濾下來(lái)的水集中到上清液儲(chǔ)槽中，通過(guò)輸送泵重新打到吸收液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利用。吸收過(guò)煙氣的電石渣漿在吸收塔底與從底部通入的空氣接觸，渣漿中的 CaSO3 被氧化變成 CaSO4，再進(jìn)入沉降壓濾處理系統(tǒng)。由于噴射口直徑較大，脫硫液流速很快，減少了脫硫過(guò)程中生成的 CaSO4 孟山都脫硫工藝技術(shù)實(shí)施方案 工藝流程動(dòng)力波煙氣脫硫包括煙氣吸收系統(tǒng)、沉降壓濾處理系統(tǒng)、吸收液循環(huán)系統(tǒng)。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地較小，也不易堵塞，在國(guó)際上有 200 多家的業(yè)績(jī)，效果也比較好。同時(shí)股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 9 設(shè)置了循環(huán)泵出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)噴淋裝置，以防泵出現(xiàn)故障后，塔溫較高，破壞塔內(nèi)的防腐層。（5）動(dòng)力波煙氣脫硫工藝孟山都的動(dòng)力波煙氣脫硫方案使用聚氯乙烯產(chǎn)生的廢渣（電石渣）作脫硫劑，吸收煙氣中的 SO2，達(dá)到以廢治廢的目的。與石灰濕法脫硫工藝相比，石灰干法煙氣脫硫雖然解決了噴嘴和管道堵塞問(wèn)題，但脫硫效率較低，最高只能達(dá)到 90％，而且占地面積比較大，投資和運(yùn)行費(fèi)用也很高。該工藝?yán)碚撋峡尚?，但工業(yè)化應(yīng)用業(yè)績(jī)很差，達(dá)不到我公司要求。2H2O 在管道中沉淀，并使 CaSO4杭州理想的解決結(jié)垢堵塞的方法是將脫硫塔設(shè)計(jì)成接近空塔，防止脫硫塔堵塞；噴嘴設(shè)計(jì)成在正常生產(chǎn)時(shí)可拆卸，定期（3 個(gè)月）拆卸清堵；在脫硫泵和噴嘴之間采用 PPR 或內(nèi)襯膠管來(lái)防腐和防止管道結(jié)垢，其余部分采用明溝等方式防結(jié)垢。2 H2O + SO2 ↑石灰濕法煙氣脫硫工藝較為成熟，脫硫效率較高，但在此過(guò)程中生成的 CaSO41/2 H2O ＋ 2 O2 +3H2O → 2 CaSO 41/2H2O+1/2H2OCaSO3但該工藝是通過(guò)調(diào)節(jié) pH 值來(lái)控制結(jié)垢，在實(shí)際運(yùn)行中 pH 計(jì)很快結(jié)垢，不能準(zhǔn)確測(cè)量，最終會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)垢。在鈉鈣雙堿法脫硫工藝中，SO 2 的脫除主要是發(fā)生的是式(1)和式(2)的反應(yīng)，起脫硫作用的是 Na2SO3，NaOH 只需少量以補(bǔ)充損失的鈉離子。各技術(shù)方案具體如下：（1）鈉鈣雙堿法脫硫工藝該法使用 NaOH（或 Na2CO3）溶液吸收煙氣中的 SO2，生成 HSOSO 32與 SO42，再用 Ca(OH)2 再生，反應(yīng)方程式如下： (1)2232NaOHSNaOH???股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 7 (2)232 NaHSOSONa??氧化過(guò)程(副反應(yīng)) (3)422321? (4)423NaHSONaHSO?再生過(guò)程2NaHSO3 + Ca(OH)2 ? Na2SO3 + CaSO3 脫硫工藝技術(shù)選擇根據(jù)本項(xiàng)目煙氣脫硫率的要求，我們對(duì)目前世界上現(xiàn)有的煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行了調(diào)查和研究，并根據(jù)技術(shù)成熟情況進(jìn)行分類(lèi)，選擇了如下八家公司進(jìn)行該項(xiàng)目的方案制定：美國(guó)孟山都公司、天賜三和環(huán)保、杭州理想科技、上海申川環(huán)保、北京中聯(lián)動(dòng)力、洛陽(yáng)天譽(yù)環(huán)保、浙江華特環(huán)保、浙江天藍(lán)脫硫除塵有限公司。運(yùn)行成本在 ～ 元/KWh 。股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 6 2 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇和確定目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的煙氣脫硫技術(shù)（FGD）有干法、半干法、濕法。四、該工藝采用我廠電石渣作為脫硫劑，利用以廢治廢，不增加企業(yè)的廢物排放量。二、工程新增三臺(tái)靜電除塵裝置，用于煙氣中煙塵的處理。由于本項(xiàng)目是環(huán)保治理項(xiàng)目，沒(méi)有直接的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，但是可以減少熱電廠煙塵和的SO2 總排放量，將創(chuàng)造巨大的環(huán)保效益和社會(huì)效益，因此也是可行的。本項(xiàng)目與世界著名的美國(guó)孟山都公司合作，該公司在國(guó)際上有 200 多家煙氣脫硫業(yè)績(jī)，其運(yùn)行情況良好，且積累了豐富的煙氣脫硫?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)。而且還為股份有限公司安全、正常生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力和蒸汽保障。煙塵平均排放濃度為 1025mg/Nm3，已經(jīng)超過(guò)了當(dāng)前國(guó)家火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，且環(huán)保部門(mén)已經(jīng)對(duì)我們提出限期整改。按建設(shè)的時(shí)間分類(lèi)股份有限公司熱電裝置的鍋爐屬于第Ⅱ時(shí)段，SO 2 允許最高排放濃度 2022 年為 1200mg/Nm3，2022 年為 400mg/Nm3，煙塵允許最高排放濃度 2022 年為 200mg/Nm3，2022 年為 50mg/Nm3，而且標(biāo)準(zhǔn)將越來(lái)越嚴(yán)格。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)和我國(guó)加入 WTO，環(huán)保必須與國(guó)際接軌，我國(guó)的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有逐年提高的趨勢(shì)，為了適應(yīng)環(huán)保的新形勢(shì)和提高企業(yè)形象，該項(xiàng)目的實(shí)施也是有必要的。股份有限公司共有職工 1624 人，其中大中專(zhuān)以上學(xué)歷人員占總?cè)藬?shù)的 25%；具有中級(jí)以上技術(shù)職稱(chēng)的人員占總?cè)藬?shù)的 11%；公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員平均年齡 36 歲，其中博士生 1 人，其余 9 人為本科生，8 人具有高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品尿素占有省 25%的市場(chǎng)，并占有廣東、廣西一定的市場(chǎng)份額，約占全國(guó)尿素市場(chǎng)的 %；季戊四醇占有全國(guó) 33%的市場(chǎng)。公司位于省宜昌市，緊鄰長(zhǎng)江，有水運(yùn)碼頭，東南距焦枝鐵路 23 公里，廠前為 318 國(guó)道，水陸交通十分便利。集團(tuán)已通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證和省級(jí)現(xiàn)代企業(yè)制度評(píng)審，建立了省級(jí)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心。 項(xiàng)目背景 企業(yè)概況股份有限公司由集團(tuán)有限責(zé)任公司（全國(guó) 520 家重點(diǎn)企業(yè)之一）控股，是省 85 家重點(diǎn)企業(yè)和 9 家技術(shù)創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)之一，也是宜昌市委、市政府扶優(yōu)壯強(qiáng)首家企業(yè)。(5) 充分利用股份有限公司現(xiàn)有土地、公用工程、生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活設(shè)施，節(jié)省投資，加快建設(shè)進(jìn)度。(4) 嚴(yán)格貫徹國(guó)家對(duì)環(huán)保、消防、勞動(dòng)安全等規(guī)范的要求，對(duì)項(xiàng)目排放的“三廢”進(jìn)行妥善處理，做到“三廢”達(dá)標(biāo)排放。(3) 本裝置引進(jìn)美國(guó)孟山都公司動(dòng)力波煙氣脫硫技術(shù)（聚氯乙烯裝置副產(chǎn)電石渣脫硫技術(shù)）和設(shè)備。股份有限公司熱電廠 120 萬(wàn) Am3/h 煙氣脫硫工程可 行 性 研 究 報(bào) 告股份有限公司二 〇 〇 四 年 十 月目 錄1 總 論 ..................................................................................................................1 概述 ...........................................................................................................1 研究結(jié)論 ...................................................................................................42 工藝技術(shù)方案 ....................................................................................................6 工藝技術(shù)方案的選擇和確定 ...................................................................6 孟山都脫硫工藝技術(shù)實(shí)施方案 .............................................................103 原材料供應(yīng)和工程主要設(shè)備 ..........................................................................13 原材料消耗和來(lái)源 .................................................................................13 主要設(shè)備 .................................................................................................144 電氣及控制 ......................................................................................................15 電氣 .........................................................................................................15 控制及儀表 .............................................................................................175 工程建設(shè)條件和方案 ......................................................................................21 工程建設(shè)條件 .........................................................................................21 工程建設(shè)方案 .........................................................................................236 環(huán)境影響評(píng)價(jià) ........................