【正文】 模具的費用等方面都有積極的意義【18】。RP 技術(shù)是一項興起不久的高新制造技術(shù)，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，設(shè)備與材料方面都有了長足的進(jìn)步，但目前由于該技術(shù)的成本還比較高，加之制件的精度、強(qiáng)度和耐久性方面還不能完全滿足用戶的要求，制約了該技術(shù)的普及推廣?？焖俪尚图夹g(shù)在模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是制作模具設(shè)計制造過程中所用的母模，有時也用快速成型技術(shù)直接制造模具。快速成型技術(shù)的原理與分類快速成型是一種基于離散堆積成型思想的數(shù)字化成型技術(shù)， 其原理為：通過離散，把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列有序的低維制造的疊加，把整個零件的制造過程轉(zhuǎn)化為有序、簡單的單元體的制造與結(jié)合過程。 快速成形技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用快速成形制造技術(shù)RPM基于層制造原理，迅速制造出產(chǎn)品原型，而與零件的幾何復(fù)雜程度無關(guān)，尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。將塑性成形數(shù)值模擬理論與工程優(yōu)化方法相結(jié)合，針對未曾研究的多工序模具優(yōu)化設(shè)計問題展開探索，提出建立了基于塑性有限元的靈敏度分析理論和模具優(yōu)化設(shè)計方法，推證了節(jié)點坐標(biāo)、節(jié)點速度、單元剛度矩陣、單元節(jié)點力向量、節(jié)點溫度對優(yōu)化設(shè)計變量的靈敏度方程及其彼此之間的數(shù)學(xué)關(guān)系；建立了單工序鍛造毛坯形狀和預(yù)鍛坯鐓粗比優(yōu)化設(shè)計方法；自主開發(fā)了模具形狀優(yōu)化設(shè)計軟件，成功應(yīng)用于多工序體積成形中的模具形狀、坯料尺寸和制坯鐓粗比的優(yōu)化設(shè)計?？梢越柚恍┸浖o助完成模具優(yōu)化設(shè)計，如有的可以完成主要工作內(nèi)容有：對模具的不同結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行溫度場、應(yīng)力場的計算，得到工作狀態(tài)模具內(nèi)部各點的受力情況,根據(jù)受力情況選擇模具的合理結(jié)構(gòu)；模擬金屬在模具型腔中的填沖情況，選擇合理的型腔尺寸；采用計算機(jī)、繪圖儀、數(shù)字化完成模具的設(shè)計和繪圖工作，提高功效40%。模具的優(yōu)化設(shè)計可以提升模具設(shè)計水平，增強(qiáng)模具性能，延長其使用壽命。并利用現(xiàn)有客戶提供的CAD 數(shù)據(jù)模型，轉(zhuǎn)換成所需圖形；模具CAE 技術(shù)已較廣泛的應(yīng)用在注塑模、壓鑄模、鍛模、擠壓模、沖壓模等模具的優(yōu)化設(shè)計中，并在實際中指導(dǎo)生產(chǎn)；CAD/ CAM 用于模具高速加工、提高模具精度、模具檢測、生產(chǎn)過程管理【16】。CAE軟件現(xiàn)已可以在超級并行機(jī)，分布式微機(jī)群，大、中、小、微各類計算機(jī)和各種操作系統(tǒng)平臺上運行【14】。CAE軟件對工程和產(chǎn)品的分析、模擬能力，主要決定於單元庫和材料庫的豐富和完善程度，知名CAE軟件的單元庫一般都有百余種單元，并擁有一個比較完善的材料庫，使其對工程和產(chǎn)品的物理、力學(xué)行為，具有較強(qiáng)的分析模擬能力。其功能、性能、前后處理能力、單元庫、解法庫、材料庫，特別是用戶介面和數(shù)據(jù)管理技術(shù)等方面都有了巨大的發(fā)展。CAD/ CAM技術(shù)越來越廣泛應(yīng)用于模具行業(yè),由于模具生產(chǎn)屬單件生產(chǎn),并有一定的鉗工配作量，不同于普通機(jī)械加工的批量生產(chǎn)，因此，在模具CAD/ CAM技術(shù)的應(yīng)用上還有一些片面或似是而非的觀點，影響了CAD/CAM技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮,甚至造成投資失誤,效率低下【12】。其特點是將人的創(chuàng)造能力和計算審的高速運算能力、巨大存儲能力和邏輯判斷能力有審地結(jié)合起來。K B E系統(tǒng)通過集成平臺，將CAX與AI集成，以實現(xiàn)設(shè)計、制造、維護(hù)、支持等過程與智能技術(shù)的有效結(jié)合【11】。上海交通大學(xué)模具C A D國家工程研究中心認(rèn)為：K B E是通過知識驅(qū)動和繁衍，對工程問題提供最佳解決方案的計算機(jī)集成處理技術(shù)。意大利COMAU公司應(yīng)用CAE技術(shù)后，試模時間減少了50 %以上【10】。在沖模設(shè)計中應(yīng)用CAE 軟件，模擬金屬變形過程，分析應(yīng)力應(yīng)變的分布，預(yù)測破裂、起皺和回彈等缺陷。CAE 技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。30～50 人的模具企業(yè)，一般擁有數(shù)控機(jī)床10 多臺。應(yīng)用3D 設(shè)計，還可以在設(shè)計時進(jìn)行裝配干涉的檢查，保證設(shè)計和工藝的合理性。PRO/ E、U G、CIMATRON 等軟件的應(yīng)用很普遍。在歐美， CAD/ CAE/ CAM 已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計與制造， 已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。 針對注塑模具方案設(shè)計的特點，結(jié)合分布式人工智能技術(shù)、RBR與CBR推理技術(shù)，利用AutoCAD平臺的開放性優(yōu)勢，使用面向?qū)ο蟮木幊陶Z言VC++和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，通過建立基于多主體的智能化設(shè)計系統(tǒng)，研究了模具方案設(shè)計的智能化實現(xiàn)技術(shù)與方法。智能化設(shè)計作為21世紀(jì)模具技術(shù)研究領(lǐng)域的前沿技術(shù)，備受世界各國學(xué)者的高度重視。【9】 模具的智能化設(shè)計技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用模具方案設(shè)計是保證模具整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化，各組成部分功能協(xié)調(diào)，加工制造方便，以及調(diào)試運行順利與制品成型生產(chǎn)過程可靠的關(guān)鍵?？偟貋碚f，今后我國模具技術(shù)的研究重點和主要發(fā)展方向應(yīng)該是：(1)高速、高精、復(fù)雜和長壽命模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用。由于我國模具特別是中、低檔模具在國際市場上存在著較大的價格優(yōu)勢，有的模具價格甚至只有國際市場的幾分之一，再加上我國有較低廉的優(yōu)質(zhì)勞動力資源及較好的技術(shù)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)配套設(shè)施，因此近年來外商在我國模具行業(yè)的投資額一年比一年大，到我國采購模具的跨國公司也越來越多。據(jù)中國模協(xié)初步統(tǒng)計，目前模具行業(yè)國家級高新技術(shù)企業(yè)有7家，省、市級高新技術(shù)企業(yè)已有近百家【8】。其實已經(jīng)有不少模具的技術(shù)含量超過了這四種模具，例如汽車零部件級進(jìn)模具、精密多工位級進(jìn)模具、轎車大型復(fù)雜覆蓋件沖壓模具、自動化汽車內(nèi)飾件澆注模具、高強(qiáng)度板熱壓成型模具等。模具技術(shù)含量不斷提