現(xiàn)代企業(yè)成本精益化管理探討開(kāi)題報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 16:42本頁(yè)面
【正文】 精益化管理模式的措施。吳際城提出精益化成本管理作為企業(yè)一項(xiàng)重要的管理制度和經(jīng)營(yíng)手段，需要企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、所有部門(mén)、全體人員的共同參與，需要經(jīng)實(shí)踐取得成效的管理方式和具有系統(tǒng)性的流程標(biāo)準(zhǔn)作為基礎(chǔ)。將技術(shù)和經(jīng)營(yíng)緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)利益最大化。電網(wǎng)檢修運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用屬可控費(fèi)用，是標(biāo)準(zhǔn)成本管理的重點(diǎn)，可以建立作業(yè)成本定額、項(xiàng)目成本定額和單位資產(chǎn)成本標(biāo)準(zhǔn)3種成本定額體系。最后介紹了節(jié)能降耗的公司內(nèi)外部支持體系，并依據(jù)邊際產(chǎn)出遞減規(guī)律，對(duì)現(xiàn)有能源系統(tǒng)與理想狀態(tài)的差距進(jìn)行了展望，并提供了瓶頸存在的時(shí)限與進(jìn)一步發(fā)展可能性預(yù)估。接著以得到的價(jià)值鏈數(shù)據(jù)出發(fā)，探討了目前水電氣利用中存在的浪費(fèi)依據(jù)并按照帕累托原則進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。并且精益生產(chǎn)理論及在公司生產(chǎn)運(yùn)作中取得的成果中得到啟示，探討利用精益生產(chǎn)價(jià)值鏈模型用于能源流。并從中發(fā)現(xiàn)了進(jìn)一步降低單位能耗的可能性。按照精益生產(chǎn)的觀念，產(chǎn)品成本隨著產(chǎn)量和產(chǎn)品組合的不同而變化，制造費(fèi)用以整體形式與價(jià)值流發(fā)生關(guān)系而不與個(gè)別產(chǎn)品所耗勞動(dòng)時(shí)間發(fā)生關(guān)系。國(guó)外實(shí)踐證明，隨著精益生產(chǎn)方式的廣泛應(yīng)用，精益管理會(huì)計(jì)也越來(lái)越受到重視。 白勝（2007）提出目前對(duì)精益管理會(huì)計(jì)有兩種不同的理解，一是指如何應(yīng)用精益概念消除管理會(huì)計(jì)職能中所有多余活動(dòng)的集合體，二是指如何修正傳統(tǒng)管理會(huì)計(jì)以促進(jìn)精益生產(chǎn)方式實(shí)施的各種活動(dòng)。除此之外，中遠(yuǎn)物流財(cái)務(wù)部還制定了一系列的配套制度，推出設(shè)計(jì)資金管理、業(yè)務(wù)結(jié)算、運(yùn)費(fèi)管理、分部報(bào)表、凈額轉(zhuǎn)全截止性調(diào)整等方面的管理細(xì)則。精益甚至有望徹底解決問(wèn)題，并為持續(xù)改善提供必要條件。2007年日本的若松義人，近藤哲人在《豐田改善力》講到精益思想是企業(yè)管理的巨大希望。德魯和布萊爾隨之精益生產(chǎn)的各類(lèi)環(huán)境系統(tǒng)(包括5S, Kaisen,JIT等)都相繼被總結(jié)和應(yīng)用。《精益詞典》中提出:精益生產(chǎn)是一種用來(lái)組織和管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商和客戶關(guān)系、作業(yè)流程控制的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)只需占用較少的人力、資金、空間和生產(chǎn)時(shí)間，就可以實(shí)現(xiàn)最少的質(zhì)量缺陷，以滿足顧客需要。本書(shū)中闡明如何使各行業(yè)超然于20實(shí)際90年代的各種金融較量之外，去創(chuàng)造真正而持久的價(jià)值。經(jīng)過(guò)美國(guó)MIT為首的學(xué)術(shù)界和企業(yè)的效仿和發(fā)展，到上個(gè)世紀(jì)90年代中期，形成為一種新的管理觀念一一“精益思想Lean Thinking
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