注塑機驗證方案-文庫吧資料
2024-10-27 19:11本頁面
【正文】 試驗組合 7 參數(shù)： 試驗組合 8 參數(shù)： 注塑試 制 品檢驗記錄 （ OQ） 產品名稱 原料牌號 產品圖樣號 設備編號 模具編號 腔 數(shù) 使用檢測儀器 試制品注塑參數(shù) 檢測項目 模腔號 外觀 尺寸 性能 判定 注：檢測合格用“√”， 檢測不合格用“ ”表示。 另外生產部門對生產過程（尤其注塑作業(yè)過程）進行記錄，確認有無異常情況的發(fā)生。 按照以下操作進行： 早上，開機 生產 第一批 中午 ，再開機 第二 批 晚上 ，再開機 第三 批 產品 進行 裝配后交于品質部進行外觀 、尺寸 和性能檢查，另外 產品驗證合格， 并經 品質部 長承認后，才能作為合格制品使用 。 評估內容變更或涉及到時，再次制作 驗證方案 。 、 綜合判定 第 項的評估項目全部在判定基準內時判定試驗合格，判定作業(yè)條件合適。 性能：用 檢驗 合格的 與 試驗品 需組合的產品進行裝配后檢測 。 、 注塑 初始 條件 模具 名稱 模具 編號 型腔 只數(shù) 溫度（ ℃ ） 壓力（ MPa） 時間 s 操作 方式 一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 鎖模 注射 注射 冷卻 、 試驗品的制成： 工藝調節(jié) （以 注塑初始條件 為基準向上調整為上限值，向下調整為下限值） ， 溫度每次調節(jié)差值為 5℃，鎖模壓力和注射時間調節(jié)差值為 ，注射壓力和冷卻時間調節(jié)差值為 1s，每次調整都 同步進行。 、 工程運轉時合格性評估 、 運行條件 OQ 的驗證只有在 IQ 合格的前提下，才能運作。 、 不合格發(fā)生時的處置方法 、
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