【正文】 ~380℃， 3小時烘烤。 材料員嚴 格 按分公司材料管理制度烘烤和發(fā)放焊材，不出現(xiàn)錯發(fā)現(xiàn)象。 質(zhì)檢員必須經(jīng)常進入施工現(xiàn)場，對焊接工程質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和驗收評定工作，工作中有權(quán)制止一切影響質(zhì)量的活動。當出現(xiàn)重大問題時要及時報告有關人員，不得自行處理。 施工人員在整個施工過程中必須貫徹“誰施工，誰負責”的原則，對自己的施工質(zhì)量和安全負責。 其他各類人員有效合格的資質(zhì)。 九 . 儲罐 焊接 參加作業(yè)人員的職責及要求 參加作業(yè)人員有焊工及技術(shù)員、質(zhì)檢員、安監(jiān)員、材料員、機械員。 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 18 7．焊縫皺紋表面粗糙度應在 500RMS 內(nèi) ， 粗糙的皺墳應打磨平整 ； 8．焊接濺落物和溶渣應清除； 9．鋼材表面 小孔、坑深小于 打磨平，大于 先補焊后打磨 10． 焊縫打磨平滑后，其焊縫高度必須滿足圖紙要求，達不到圖紙要求，應補焊到設計要求后再重新打磨。由氣割、鑿或鉆孔產(chǎn)生的邊都須打磨成圓角 ； 2．內(nèi)部拐角或切圓角都必須有最小 10mm 的半徑 ； 3．銷釘孔，凹槽或者鋒利的凹陷都必須用焊接或打磨成光滑的輪廓， 用手摸無扎手的感覺 ； 4．所有焊在需加內(nèi)襯的表面上的臨時支撐、吊耳、支架等都必須除去，其原來所在的區(qū)域應打磨光滑； 5．焊縫應連續(xù)。在焊縫打磨后尺寸必須被保證，板的毛邊、裂縫或其它缺點均不允許，必須及時修正，任何內(nèi)襯施工后的焊接工作均不允許。 儲罐 內(nèi)壁的焊縫盡可能平滑。因此，必須認真組織，確保打磨的工藝質(zhì)量。需打磨的部位有：儲罐 內(nèi)壁、底板、各支撐梁與筒體結(jié)合處。 外部附件 盤梯、 平臺、欄桿安裝允許偏差 1. 平臺加強筋中心位置允許偏差 2. 加強筋垂直度 3. 平臺水平支撐水平度 4. 欄桿垂直度 5. 檢查焊口高度、長度、表明情況 6. 平臺與罐 連接 7. 欄桿焊口必須用砂輪打磨 8． 盤梯曲度 177。 3mm 177。％≤ 1186。 3mm 177。 3mm 177。 3mm 2～ 3mm 2～ 3mm 1mm 加強環(huán)之間的加固梁安裝 1. 加固梁間距誤差 2. 加固梁與筒壁焊縫間隙 加固梁垂直度允許偏差 177。 3mm 筒壁總高度允許偏差（測量 12 點） ‰ H ≤ 20mm 筒壁鉛垂總允許偏差（測量 8點） ‰ H ≤ 20mm 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 16 罐 軸與垂直線偏差 ‰ H≤ 15mm 外圓周長允許偏差 ≤ 15mm 罐 頂組合安裝允許偏差 1. 中心標高允許偏差 2. 半徑允許偏差 3. 罐 頂中心漂移允許偏差 4. 罐 頂局部凹凸變形 20mm 177。 8. 罐 體及附件安裝時的質(zhì)量控制 儲罐 筒壁 筒 壁 筒 壁 筒壁圓周上任意兩點水平允許偏差 ≤ 2mm 筒壁半徑允許偏差 177。 儲罐 內(nèi)部件安裝 儲罐 內(nèi)部件包 括 浮球式液位計、放酸口等 ，安裝時采取從上層至下層順序作業(yè)。開孔前，必須由技術(shù)人員準確測量，劃出開孔位置線，并經(jīng)施工隊長技術(shù)認可后，方可進行。筒體安裝要確保垂直，筒壁板對接口錯邊量不大于1mm。受場地限制施工在最上 三 層壁板組裝 的同時 ， 在儲罐 周圍的施工 平臺上進行組合焊 接成整體。 。罐 體安裝過程中垂直度通過光學測量儀器進行測量、調(diào)整，環(huán)縫組合焊接完畢后，其下段筒體加固支撐方可拆除。、 270176。、 90176。垂直起升中 心抱桿上設置的花螺栓拉盤，隨壁板的起升而起升，以調(diào)節(jié)平衡，并防止局部拉力過大產(chǎn)生變形、晃動和傾斜。頂緊限位裝置，開始提升上層壁 板，提升至設定高度，將下層壁板圍在鋼支墩平臺上，進行組合焊接，然 后將兩層壁板的環(huán)縫進行焊接。脹圈上平面均布焊接 8 個吊耳與抱桿對應，分三段，每段長 ，脹圈之間用 5 噸千斤頂脹緊（放置千斤頂?shù)纳舷聝蛇呌?10mm 鋼板將脹圈臨時連接），用以起吊提升和環(huán)縫焊接反變形措施。圓心處的抱桿頂板為一塊Φ 500mm 厚度 10mm 的鋼板，與圓周均布的抱桿用 8 根拉撐桿焊接連接，以保證抱桿結(jié)構(gòu)整體性；中部設置一活動圓盤，比鋼支墩高 350mm，圓周均布 8套花蘭螺栓，用Φ 16 鋼筋做拉桿與下層壁板圓周均布焊接，提升時花蘭螺栓脹緊適度，用以確保提升平穩(wěn)，防止傾斜，同時可作為上下段組合對口時校圓措施。按罐體設計內(nèi)徑 ，在罐 底環(huán)板劃出內(nèi)壁圓周線，并沿圓周線下方，均布 8 個鋼支墩，間隔約 5220mm，支墩高400mm，要求上平面在同一水平面。因受場地限制，對儲罐本體采取自上而下安裝順序，倒裝法施工，罐 體分段組合，在吊裝過程中使用專用的起吊工具，即抱桿及支撐、提升環(huán)梁（脹圈）、平衡拉桿等。每段焊縫長度為 300mm。 為防止單面焊接引起的鼓起變形，焊前將所有鋼板點焊成一個整體。 焊接工藝 底板焊接：底板焊接過程中，電焊工均布在底板 四周 。 底板的焊接順序嚴格按照順序進行。 底板安裝前 下表面涂環(huán)氧瀝青漆兩道，每塊底板邊緣 50mm范圍內(nèi)不刷。 符合安裝要求后，進行底板安裝。調(diào)整軸線和標高與設計一致后，按照圖紙要求進行環(huán) 板 和底板支撐梁、墊板的整體焊接。 工字鋼 、底板安裝 土建基礎檢查 工字鋼及地腳螺栓安裝是儲罐 安裝的關鍵環(huán)節(jié)，必須保證標高、水平度、圓度符 合規(guī)范和設計要求。 (2) 因現(xiàn)場使用的是三輥卷板機，卷制時板的兩頭 300mm 范圍內(nèi)無法卷制成型，應使用帶頭板，帶頭板應選用 20 毫米厚的碳鋼板，寬度應比壁板寬度稍大，先將帶頭板按曲率卷好，壁板卷制時先將帶頭 板放在下面，將壁板兩頭400mm 范圍內(nèi)壓制成型后去除帶頭板然后進行壁板中間部分的卷制，每塊壁板卷制過程中應使用樣板檢查卷板的曲率和直線度，垂直方向上用直線樣板檢查，水平方向用弧形樣板檢查，卷制成型后將卷好的壁板垂直放置在平臺上用弧形樣板和直線樣板進行復查，圓弧方向上與樣板之間的 間隙不得大于 4mm，直線方向上與樣板之間的間隙不得大于 1mm； （ 3）壁板卷制成型后應在內(nèi)壁明顯標注規(guī)格、厚度、材質(zhì)、壁板號，并依次直立擺放整齊。 2mm； 、 壁板卷制 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 12 （ 1）壁板卷制前應制作好樣板和直線樣板，樣板應采用 1mm 厚白鐵皮制作，弧形樣板弦長為 2m，直線樣板長度為 1m。 2mm； 壁板對角線長度 AF、 AF公差： 177。 、下料： 、頂蓋板的放樣、下料：箱罐頂蓋板是圓 臺 形，放樣前根據(jù)設計尺寸、要求進行下料尺寸計算 放樣排板圖（經(jīng)設計方確認）下料 。 提升裝置安裝及調(diào)試 罐體罐 壁檢修人孔、接管和平 臺 支架 盤梯 的安裝 壁 板及罐 頂焊接及質(zhì)量檢驗 樓 子 平臺等附件安裝 水壓試驗 放酸口、進酸口、 液位計 、各 管 主 管接口等須與罐 壁焊接件安裝 竣工驗收 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 11 七．儲罐 筒體加工工藝 頂蓋加工流程：最上節(jié)筒整圓組焊 → 頂板下料 → 卷圓 → 錐體 → 焊接 → 上角鋼圈并焊接 → 焊接。為進一步加強 施工的安全性，另外增設四根攬風繩作更徹底的保障措施。 則迎風面最大風力 F=P*S=*= 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 10 b、 罐體傾覆的條件：風力產(chǎn)生的彎距大于罐 體自重相對于轉(zhuǎn)點的彎距 實際，風力彎距： W1=F*H/2=* 自重彎距： W2=G*D/2=43000*14/2=301000kgm 兩著相比， W2： W1=， 可得， W2 遠大于 W1。 C， 100KPa） c風力系數(shù)（弧面 c=） v風速 m/s（按 50 年一遇最大風速 ） P=1/2ρ cv =1/2***33 =178。 a、 地面橫風對罐 體的作用力 根據(jù)國家標準，地面低空風壓的計算： P=1/2ρ cv 其中： P單位面積壓力（ kg） ρ 空氣密度（ STP=179。 . 2 風載作用對罐 體施工的影響程度 為保證罐體在起升過程中的安全，在罐體第一 圈板圓周均布 4 個穩(wěn)定吊耳，每個吊耳上預設一根攬風繩，長 度 20m，規(guī)格 Φ 25，將四根攬風繩固定在對應的地錨上，隨著罐 體的升高釋放 攬 風繩。 工序 安排更合理，頂升過程不受時間限制、能更好的保證工期。其工藝特點如下： 用倒鏈和專用提升裝置逐帶進行倒裝，減少高空作業(yè)和腳手架材料。待罐體全部組裝完畢后再在罐 內(nèi) 外 搭設腳手架由 上 至 下 依次完成 罐內(nèi)件、管口和罐 平臺 及盤梯 鋼結(jié)構(gòu)的安裝。按同樣方法依次逐層提升直至罐體全部組裝完畢。等兩 圈完 成 后，利用 50T 汽車吊將組合好的罐頂放置在壁板上，找正后與第 一 圈壁板焊接， 并完成焊接檢驗工作。 施工用工機具 配 備 施工作業(yè)工機具一覽表 魯北化工 總廠 1 30 工程 硫酸儲罐施工方案 7 序號 名稱、規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 備注 1 汽車式起重機 50t 臺 1 2 汽車式起重機 16t 臺 1 3 平板拖車 10t 輛 1 預制件運輸 4 直流電焊機 AX500型 臺 8 5 交流電焊機 BX3300 型 臺 4