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qc小組優(yōu)秀成果報(bào)告-鋼筋工程qc小組成果報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2025-01-25 08:25本頁(yè)面
  

【正文】 + +2P +1P +0P +1P + 檢查絲頭序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 檢查標(biāo)準(zhǔn) φ 22 (+ 2P) p為螺距 φ 25 35mm(+ 2P) p為螺距 檢查結(jié)果 φ 22 +2P + +1 P +1P + +1P +0P + +2P + φ 25 35mm +2P +1P +1P +1P + +2P +1P +1P +1P + 第 10天檢查表 鋼筋絲頭長(zhǎng)度合格率對(duì)照表97%100%96%96%97%97%98%98%99%99%100%100%101%活動(dòng)前 活動(dòng)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),鋼筋直螺紋絲頭長(zhǎng)度合格率為 100%。 通過(guò)嚴(yán)格控制,對(duì)策實(shí)施實(shí)行后的第 3天,經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。 1. 加強(qiáng)加工過(guò)程中的自我檢驗(yàn),嚴(yán)格要求加工人員每加工 10個(gè)絲頭必須用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 控制鋼筋的套絲旋入的速度。 連接現(xiàn)場(chǎng) 2022年 7月 10日 九、對(duì) 策 實(shí) 施 實(shí)施一:按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭 2022年 7月 9日,由李巨熬負(fù)責(zé)組織工人參觀(guān)技術(shù)水平高的工人操作過(guò)程,并相互溝通經(jīng)驗(yàn)。 聯(lián)系廠(chǎng)家維修人員對(duì)場(chǎng)區(qū)套絲機(jī)進(jìn)行維修,并按規(guī)定設(shè)置行程。 加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度。 鋼筋加工棚 2022年 7月 10日 2 擰緊力小 施工中增大扭力 檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。 將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。M 100 100% 98% 合格 八、制定對(duì)策 針對(duì)以上要因,小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策: 序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 責(zé)任人 完成時(shí)間 1 直螺紋接頭滾絲太長(zhǎng) 要求鋼筋接頭套絲工人按接頭加工標(biāo)準(zhǔn)施工 檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。 非要因 檢查表 1 檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)數(shù)量 允許合格率 檢驗(yàn)合格率 結(jié)論 φ 22 φ 25 直螺紋接頭太長(zhǎng) (+2p) ( P為螺距) 35mm(+2p) ( P為螺距) 100 97 96 不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 直螺紋接頭太短 (+2p) ( P為螺距 35mm(+2p) ( P為螺距) 100 97 95 不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 檢查表 2 檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)數(shù)量 允許合格率 檢驗(yàn)合格率 結(jié)論 φ 22 φ 25 扭力矩 應(yīng)全部 ≥ 200N 非要因 11 套筒質(zhì)量不合格 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量 套筒相關(guān)質(zhì)量證明材料齊全,而且進(jìn)場(chǎng)時(shí),質(zhì)檢員和材料員用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)按照國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果合格。在檢查出的 50個(gè)不合格連接施工中,有 11個(gè)是由于工人擰緊力小造成,導(dǎo)致連接不合格比率為 22%。 非要因 9 擰緊力小 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量 按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量用扭力扳手進(jìn)行連接檢查,檢查規(guī)定及結(jié)果見(jiàn)檢查表 2。 非要因 7 行程擋板松動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量 行程擋板松動(dòng),導(dǎo)致工人套絲加工時(shí),套絲長(zhǎng)度
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