數控車削加工工藝ppt課件-文庫吧資料
2025-01-25 08:07本頁面
【正文】 右圖為車圓弧的階梯切削路線。 第四章 數控車削加工工藝 數控車削的工藝分析 走刀路線的確定 車圓弧的加工路線分析 應用 G02（或 G03）指令車圓弧，若用一刀就把圓弧加工出來，這樣吃刀量太大，容易打刀。 按圖 c的斜線加工路線，只需確定每次背吃刀量 ap，而不需計算終刀距，編程方便。 第四章 數控車削加工工藝 數控車削的工藝分析 車圓錐的加工路線分析 走刀路線的確定 按圖 b的相似斜線切削路線，也需計算粗車時終刀距 S，同樣由相似三角形可計算得出。對于偏心工件要解決偏心夾具或裝夾問題 第四章 數控車削加工工藝 編制加工程序 數控車削的工藝分析 一、零件圖形的數學處理及編程尺寸設定值的確定 二、根據工藝方案中工步內容及順序的要求，逐項創(chuàng)建刀具路徑并生成程序 三、程序校驗 分析實例 第四章 數控車削加工工藝 確定走刀路線的一般原則是： ?保證零件的加工精度和表面粗糙度要求； ?縮短走刀路線，減少進退刀時間和其他輔助時間； ?方便數值計算，減少編程工作量； ?盡量減少程序段數 走刀路線的確定 數控車削的工藝分析 第四章 數控車削加工工藝 數控車削的工藝分析 走刀路線的確定 車圓錐的加工路線分析 數控車床上車外圓錐，假設圓錐大徑為 D，小徑為 d ，錐長為L，車圓錐的加工路線如圖所示。例如：對于薄壁工件要解決裝夾變形和車削震動的問題。 二、根據工件的加工批量大小，確定加工工序的集中與分散 。 一、安排加工順序的一般方法 （ 1）安排工件上基準部位的輔助加工及其他準備工序。 第四章 數控車削加工工藝 研究制定工藝方案 數控車削的工藝分析 研究制定工藝方案的前提是：熟悉本廠機床設備條件，把加工任務指定給最適宜的工種，盡可能發(fā)揮機床的加工特長與使用效率。對于復雜工件或較難辨工藝基準的零件圖，尚需詳細分析有關裝配圖，了解該零件的裝配使用要求，找準工件的工藝基準 。從中找出工件經加工后，必須達到的主要加工尺寸和重要位置尺寸精度。 薄 壁零件的裝夾 第四章 數控車削加工工藝 數控車削的對刀 對刀 是確定工件在機床上的位置， 也即是確定工件坐標系與機床坐 標系的相互位置關系。通過調整卡爪，使工件坐標系 Z軸與車床主軸的回轉中心重合 數控車削工件的裝夾 采用找正的方法 第四章 數控車削加工工藝 數控車削工件的裝夾 也可以改變夾緊力的作用點，采用軸向夾緊的方式。 第四章 數控車削加工工藝 數控車床的主要加工對象 高精度的機床主軸 高速電機主軸 ● 精度要求高的回轉體零件 第四章 數控車削加工工藝 數控車床的主要加工對象 非標絲杠 ● 帶特殊螺紋的回轉體零件 第四章 數控車削加工工藝 ● 表面形狀復雜的回轉體零件 數控車床的主要加工對象 凸輪軸 曲軸 第四章 數控車削加工工藝 鋼制聯接零件高壓技術 閥門殼體零件石油工業(yè) 采用車銑加工中心 數控車床的主要加工對象 ● 其他形狀復雜的零件 第四章 數控車削加工工藝 隔套 精密加工業(yè) 聯接套 航天工業(yè) ● 其他形狀復雜的零件 采用車銑加工中心 數控車床的主要加工對象 第四章 數控車削加工工藝 三爪自定心 卡盤裝夾 兩頂尖之間裝夾 雙三爪定心卡盤裝夾 卡盤和頂尖裝夾 常 用 裝 夾 方 式 數控車削工件的裝夾 通用夾具裝夾 第四章 數控車削加工工藝 找正 ：找正裝夾時必須將工件的加工表面回轉軸線（同時也是工件坐標系 Z軸）找正到與車床主軸回轉中心重合。
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