【正文】 （ 1）砼的供應(yīng)時(shí)間及數(shù)量，強(qiáng)度等級(jí)， 供應(yīng)能力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求與攪拌站緊密聯(lián)系 ,保征混泥土連續(xù)澆筑 . （ 2）外墻與平臺(tái)梁交接處處理：因墻 、 柱 和 梁板混泥土標(biāo)號(hào)不一樣在離外墻內(nèi)側(cè) 30 ㎝沿梁板高度方向設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)。內(nèi)外墻交接處處理采用在離外墻內(nèi)側(cè) 500mm 外沿內(nèi)墻墻體高度方向設(shè)置雙層鋼板網(wǎng)。 24 （ 2）砼 養(yǎng)護(hù) 采用 灑水養(yǎng)護(hù) ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d。底板砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，其二次振搗用刮杠將其表面水泥漿刮平，用鐵抹子抹平。 、底板砼澆注 （ 1）底板砼根據(jù)施工部署及澆筑順序、方向以后澆帶為界，分段連續(xù)施工，每次澆筑，以 寬呈“之”型向前推進(jìn)，一次澆筑到位不留施工縫。 7）、為保證墻筋層準(zhǔn)確，大模板頂應(yīng)配合鋼筋工安水平外控 鋼筋 定距框。模板堆放區(qū)必須有圍欄，掛牌子，非工作人員禁止入內(nèi)。面對(duì)面放，中間至少留 500mm 工作面，及時(shí)進(jìn)行模板清理，涂刷隔離劑，保證不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮?。?。 5）、大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75186。 3）、拆除 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻體上口撬模板，或用大鐵錘砸模板。 （ 3）、拆除大模板 1）、模板拆除時(shí)保證其表面及棱角不因拆模而受損，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 7）安裝外墻外側(cè)模板，將模板就位找正，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿 的現(xiàn)象。 6）先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板的位置先將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆灌混凝土。 4）正反模板安裝完后檢查角模與墻模，模板墻面間隙必須嚴(yán)密，防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 。 2） 合模前檢查鋼筋，水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板，穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固或削弱斷面過(guò)多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。 、大模板 （ 1）、工藝流程 樓板上彈墻皮線→剔除接茬混凝土 軟弱層→安門窗洞口模板并與大模板接觸的側(cè)面加貼海面條→掛外架子 →安內(nèi)橫墻?！矁?nèi)縱墻?！捕骂^模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→安外墻外側(cè)模板→辦預(yù)檢 （ 2）、操作工藝 1）按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按位置吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的對(duì)角螺栓或斜桿螺栓。因?yàn)楸緦踊炷翗前蹇赡艹惺懿涣松蠈觽鱽?lái)的施工荷載，因此往往要隔層，甚至隔兩層拆模。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。入冬時(shí)以 4MPa 取代；外墻掛腳手架時(shí)按 取。 有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 （ 2）、墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 、模板拆除 模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求，并且現(xiàn)場(chǎng)宜留設(shè)拆模同條件試塊，含側(cè)模、底模、外墻掛施工腳手架和樓板混凝土的上人強(qiáng)度；墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移 后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。樓梯休息平臺(tái)留縫時(shí)應(yīng)用齒形縫，留在板跨中部 1/3 范圍位置內(nèi)，且留出梁及梁板支座位置。 3）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按控制樓梯休息平臺(tái)、踏步標(biāo)高和樓梯的幾何尺寸及傾 21 斜角度。 13 )大柱模板及模板計(jì)算式另詳專題模板施工方案 1）采用材料：樓段側(cè)板踏步側(cè)板及中部反三角木均采用 50mm 厚木板 。 ，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。 （滿足操作要求）鋪上 竹架板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。 拆除注意事項(xiàng)： ，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 注意對(duì)于懸挑構(gòu)件即使混凝土達(dá)到 100%強(qiáng)度，有時(shí)也不能拆。板及梁底模拆除時(shí)間必須要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并發(fā)放拆模通知單后方可拆模。 20 11）將模板內(nèi)雜物清理干凈（對(duì)無(wú)梁的板，灌注混凝土前有一側(cè)板端不封，留作清掃口用，對(duì)有梁的板，可以封堵，有梁端清掃口即可），辦理預(yù)檢手續(xù)。混凝土澆筑完后，將施工縫模板拆除，重復(fù)使用。鋼板上下用密目鋼絲網(wǎng) ,再用鋼筋頂撐 ,要保證不漏漿 . 9）梁板、樓梯施工縫模板留設(shè)，根據(jù)鋼筋的規(guī)格、間距，使用 18mm 厚木膠合板模板，作成“梳齒狀”，卡在鋼筋上。平臺(tái)模板鋪設(shè)拼縫要嚴(yán)密，鋪設(shè)方向應(yīng)整體一致。 6）板模的安裝應(yīng)待梁模施工并加固完畢后再進(jìn)行施工，為保證樓板陰角的角度準(zhǔn)確，板模施工應(yīng)先在平臺(tái)板四周釘設(shè)一道 40mm 寬的板條。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平 5）針對(duì)不同的梁高度，采取如下加固方式： 18 48鋼 架管48鋼 架管對(duì)拉螺桿60* 80杉 木枋梁、板模板支設(shè)示意圖 48鋼 管沿梁長(zhǎng)方向間距100 060* 80杉 木枋 梁高 500 時(shí)，底模及側(cè)模小楞木枋≤ 300，支撐立桿２Φ 48 鋼管，沿梁長(zhǎng)方向 1200，二根立桿之間距離≤ 900。 3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，對(duì)于支承梁跨度大于 4m 及懸臂梁跨度大于或等于2m 時(shí)，梁底板按梁跨度的 3‰起拱，對(duì)于跨度大于或等于 4m 的板，要求板跨中起拱 L/400（ L 為板的短向跨度）。 每隔 3 根立桿加設(shè)剪力撐，體積大，重量重的梁加密頂撐。 6）辦好預(yù)檢手續(xù)。 5）模板支設(shè)好后，用線錘校正垂直度，并彈出設(shè)計(jì)標(biāo)高線。柱模每邊設(shè)兩根拉桿。根據(jù)柱邊線固定好下口，鎖在滿堂架上，然后吊正，將水平鋼管背枋與四周滿堂架連接形成一個(gè) 整體，柱腳下口應(yīng)鑲貼壓枋頂緊。 3）獨(dú)立柱模：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具的實(shí)際情況，柱模板有部分可以只安裝到梁的底部，其余柱與梁板考慮整體澆注的一起支設(shè)。將杉木方背楞錯(cuò)位搭接，保證模板拼縫緊密。模板的制作在現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚內(nèi)進(jìn)行，對(duì)每根柱子，先按柱子截面尺寸將木膠合板裁成兩塊與柱截面短邊等寬，另兩塊為柱子長(zhǎng)邊加 （ 2倍模板厚），再在未覆膜面以 60179。 16)模板拆除 側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞，具體的拆模順序如下： 拆除螺桿 → 拆除背楞和斜撐 → 拆除模板 → 模板刷脫模劑 → 堆碼整齊下次備用。其大樣如下： 60* 80木 枋，間距2 50螺桿6 00*6 0018厚 木膠板非防水剪力墻模板安裝大樣PVC 筒螺帽 2* Ф 48鋼 管 15 模 板砼澆筑標(biāo)高砼墻砼墻預(yù)埋螺栓木枋( 并與模板接口釘死)1 11 1 13)地下室剪力墻吊模安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室底層剪力墻水平施工縫留設(shè)高度為 300mm，在剪力墻鋼筋施工完畢后，進(jìn)行墻、柱定位，并焊接好標(biāo)高及支撐樁，然后進(jìn)行模板的安裝，其安裝及加固大樣如下： 14） 墻體后澆帶留設(shè)平縫，防水外墻采用加設(shè)鋼板止水帶的防水形式，施工縫模板可采用齒形木板，鋼板兩側(cè)用密目鋼絲網(wǎng) ,再每邊背面用鋼筋支頂牢固，再用木枋對(duì)撐 ,此處墻體外側(cè)要用整塊模板。因此，模板施工時(shí)，應(yīng)著重進(jìn)行角部模板的安裝質(zhì)量和檢查。按照 標(biāo)準(zhǔn)的層高進(jìn)行制模，制作好后對(duì)各方向部位進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 7）清掃墻 內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）保證模板垂直后，擰緊穿墻螺栓 8）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。 600 ㎜。 6）穿墻螺桿的間距：墻厚 D≧ 300 ㎜ ,小于 350 ㎜時(shí)，間距為 450179。 4）為便于清理和沖洗鋼筋、模板安裝時(shí)遺留的垃圾，在模板根部每 4米左右留設(shè)一個(gè) 100*50 的出水口，混凝土澆筑前再封好。 2）螺桿最上下一排距離距底板和頂板的距離不能超過(guò) 250，在有柱墻體的柱模上設(shè)二道螺桿，排距與墻同。 （ 1）、工藝流程 在底樓板上彈好模板就位線、控制線和洞口控制線→安裝預(yù)留洞口模板等→安墻內(nèi)?！惭bφ 12（止水）對(duì)拉螺桿→清掃墻內(nèi)雜物→安放外?！{(diào)整模板 ,擰緊穿墻螺栓→模板安裝完后 ,檢查扣件 ,螺栓緊固度 ,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密 。 、普通模板 、集水坑模板 基礎(chǔ)梁、集水坑全部采用磚胎膜，底板側(cè)模通常采用做完防水的外保 12 護(hù)磚墻作為模板，工藝流程如下： 測(cè)量放線→墊層→放胎膜邊線→砌筑 120 或 240 厚磚胎膜→內(nèi)側(cè) 1： 3的水泥砂漿粉刷。 梁主筋主要采用閃光對(duì)焊和電弧焊連接，為了便于吊裝、安放，鋼筋長(zhǎng)度控制在 912m 內(nèi)，過(guò)長(zhǎng)時(shí)電弧焊接長(zhǎng)，暗柱、墻鋼筋Ф 16 以上（包括Ф 16）采用電渣壓力焊連接，墻水平筋每段長(zhǎng)不超過(guò) 9m，接長(zhǎng)時(shí)采用搭接接長(zhǎng)。 ⑥ 墻柱在綁扎前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ⑦ 地下室剪力墻在水平施工縫接口處按照設(shè)計(jì)要求需要設(shè)置鋼板止水帶，鋼板止水帶穿過(guò)墻柱 箍筋和拉鉤均應(yīng)與鋼板止水帶進(jìn)行焊接，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。 ④ 電渣壓力焊焊接過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的直徑進(jìn)行電流、時(shí)間等方面數(shù)據(jù)的控制，完畢后應(yīng)進(jìn)行每根檢查直至符合質(zhì)量要求，然后通知實(shí)驗(yàn)員、專業(yè)工長(zhǎng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 ③ 柱和墻的鋼筋直徑≧ 16 時(shí)，應(yīng)采用電渣壓力焊。 、柱、墻的鋼筋插筋綁扎 （ 3） 工藝流程 放出控制線→設(shè)置柱和墻的定位卡→根據(jù)保護(hù)層厚度的不同插入第一排 11 豎向鋼筋→綁扎水平鋼筋 （ 4） 操作工藝 ① 根據(jù)墻柱的控制線設(shè)置定位卡。 、地下室底板鋼筋綁扎 （ 1） 工藝流程 清理防水保護(hù)層→畫線或彈線→綁板的 下層受力鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋→板的支座凳→后澆帶處止 鋼板 的安裝→板的上層鋼筋→進(jìn)入下道工序 . （ 2） 操作工藝 ① 綁扎前應(yīng)沿軸線方向拉通線并在防水保護(hù)層上劃等分線 ② 鋼筋網(wǎng)格的綁扎：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固，保證受力鋼筋不位移，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 ⑥ 板、暗梁交叉處：板的鋼筋在上，暗梁的鋼筋在下 . ⑦ 基礎(chǔ)梁的保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求為 50㎜。 ③ 根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫出箍筋的間距，以承臺(tái)為支座穿基礎(chǔ)梁的底筋。 、暗梁鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 10 放暗梁的控制線→清理干凈基礎(chǔ)梁底部的渣子→畫箍筋間距→放梁箍筋→穿底層縱筋并與箍筋固定→穿上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 （ 2）操作工藝 ① 根據(jù)控制線，放暗梁的位置線。 ③ 根據(jù)控制線，畫好鋼筋的綁扎間距。 、承臺(tái)鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 放承臺(tái)控制線→清理樁頂渣子沖洗干凈→畫鋼筋 間距→綁扎承臺(tái)鋼筋 （ 2）操作工藝： ① 根據(jù)基坑內(nèi)的控制線，測(cè)量放出每個(gè)承臺(tái)的位置及中心線，放出承臺(tái)標(biāo)高控制線。砼的養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。 砼墊層 本