【正文】 設(shè)完畢并驗收合格 )。 施工準備： 材料要求 (1)粗、細骨料： 石子：粒徑為 ～ 2cm，含泥量不大于 3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于 5%； (2)水泥：普通硅酸鹽水泥 級 ； (3)水：用自來水。 2） 由現(xiàn)場電工進行接電。 5）立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。 3）嚴禁在窗框、肩上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 成品保護 1）塑鋼窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。 2）雨季從窗框往室內(nèi)返水。成品保護不好，抹灰污染未及時清理待硬化后清理極易劃傷門窗。 5）排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求。 3）塑鋼窗扇的開關(guān)力應符合下列規(guī)定：平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應不大于 80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應不 大于 80N，并不小于 30N。 2）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。 5）塑窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求，安裝應牢固，位置應正確，滿足使用功能。 4）塑窗扇應開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。固定點應距窗角、中橫框、中堅框 150～ 200mm，固定點間距應不大于 600mm。 2）塑窗框、副框和扇的安裝必須牢固。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。 打密封膠 內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼模料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理。外側(cè)抹灰時要用 3~5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。 塞縫 框洞之間填塞硬泡聚氨酯發(fā)泡劑、聚苯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料，分層填實，拆掉木楔后的洞同 樣應分層填塞同樣材料。待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。 門窗框安裝固定 將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標高，保證上下一條線，左右一水平。 施工 器具 電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。 5）單框塑窗尺寸 2100 1800 時，鋼襯厚度須 ≥ （增強型）。 3）緊固件、五金件、增強型材及金屬 襯板等，應進行表面防腐處理。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預控。 3）窗洞口尺寸、位置檢驗合格。對于填充墻結(jié)構(gòu)，洞口四周預埋砼砌塊，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。 2)進入作業(yè)地點要從樓梯上下，嚴禁登乘塔吊。 5)安裝完后，要及時安裝五金配件。 3)搭拆轉(zhuǎn)運腳手架時不得在門框扇上拖拉。 成品保護 1)抹灰及刷涂料時，用塑料薄膜封檔，防止污染。 4) 門框安裝牢固，垂直。 2)嚴格按技術(shù)交底要求進行安裝，有問題，及時與項目聯(lián)系，否則后果自負。門框安裝必須牢固。 2)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，框邊用直徑 10MM 膨脹管與墻體固定，門框下口距地面 30MM，門框上下左右距墻中安裝，上口門框兩側(cè)不得出現(xiàn)寬窄不一現(xiàn)象。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 1 方向，以確定門安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi) 50 線控制。 ，且距地 20～ 30cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。 ：膨脹管、錘子、電鉆、線墜、墨斗、水平管 作業(yè)條件： 。 施工準備： 材料及主要機具： 、數(shù)量、尺寸及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。 6）防盜門應符 合《防盜門安全門通用技術(shù)條件》（ GB175652021）規(guī)定。 4）其余防火門均為銀灰色鋼質(zhì)防火門。 2）戶門為深胡桃色鋼質(zhì)丙級防盜甲級防火門。 鋸刨下來的鋸沫刨花等垃圾及時清理干凈，保證清潔。 安全要求： 不得私自接電必須由現(xiàn)場電工拉接電源。對翹曲超過了 3mm 的，應經(jīng)過處置后再使用，也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。為解決此問 題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再安裝。要求安裝時螺絲應釘入 1/擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 門洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌向時門洞口尺寸留設(shè)不準，留的余量大小不勻 ,磚工砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層 。 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面且應刷清油一道，防止受 潮后變形。 成品保護 一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變 1 形，宜用厚 1cm 的木板條釘設(shè)保護，防止砸碰。小五金安裝齊全。 2)門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 檢驗方向：觀察和用手推拉檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 ，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 ，應將門的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。 ，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 ，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。 ，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置 (距門扇的上下端各 1/10，且避開上、下冒頭 )。 ；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平 。 5）用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設(shè) 2 塊、 3 塊、 4 塊，用釘子使其與門框釘牢，采用其它聯(lián)接方法的，應符合設(shè)計要求。 3）室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝， 為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足要求，每塊木磚上應釘 1 根長 125cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)，留 10mm 釘在外，待框塞滿密實后釘入。 操作工藝 1）主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門框安裝施工，檢查洞口位置及尺寸的準確度，線墜吊垂直，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防病止碰撞和污染。 4）門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi) 50cm 的平線控制。 2)木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道，刷油后應通風干燥。 作業(yè)條件： 1)門框進入施 工現(xiàn)場必須檢查驗收。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 3)墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設(shè)計要求。 2)防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%，含水率不大于 1%，細度要求應全部通過 1600 孔 /cm2的篩。 門窗工程： 室內(nèi)木門 室內(nèi)木門為成品實木門，詳新 04J705 圖集，木門均刷蛋青色調(diào)和漆兩遍。 質(zhì)量要求 a、大面積施工前先放大樣， 并做出樣板墻，確定施工藝及操作要點，并施工人員做好技術(shù)交底工作，樣板墻完成后必須經(jīng)項目鑒定合格后，方可組織班組按照樣板要求施工。 b、女兒墻壓頂抹灰應外高內(nèi)低，坡向控制在 5%，女兒墻壓頂平面上每隔 2m 留分格縫，女兒墻壓頂應水平串線、寬窄一致。 工藝流程 清理基層→澆水濕潤→基層處理→吊直、 貼餅→抹底灰→養(yǎng)護 施工方法 a、抹底灰：一般應在抹灰前一天把墻面澆水濕潤，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷 108 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 20%的 108膠），隨刷隨打底。 外墻抹灰采用吊籃抹灰。 f、要保護好地面、地漏，禁止直接在地面上拌灰。 d、要保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設(shè) 備和預留孔洞等，不要隨意抹死。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 d、允許偏差：立面垂直度： 4mm；表面平整度： 4mm；陰陽角方正：4mm 成品保護： a、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口應釘設(shè)鐵皮或木板保護。 b、抹灰層表 面光滑、潔凈，接槎平整。 d、對于樓梯間梯板抹灰時，在梯板距樓梯側(cè)邊設(shè) 20mm 寬 PVC 分格條做為梯板滴水線。 b、護角：內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做 1： 2 水泥砂漿護角，每側(cè)寬度不應小于 50mm，高度不低于 2021mm。 f、對于室內(nèi)房間的墻面抹灰，留槎應留設(shè)在陰角處，不宜在陽角留槎。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，并掃出紋路。 d、抹水泥砂漿罩面灰：罩面灰采用 1: 水泥砂漿粉抹，厚度控制在為 6mm 左右。 c、抹底灰：一般應在抹灰前一天把墻面澆水濕潤，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷 108 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 20%的 108膠），隨刷隨打底。 b、墻面沖筋（設(shè)置標筋）：用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托灰板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)；根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1： 3 水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定。 工藝流程： 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標筋）→做護角→打底灰→抹中層灰→抹水 泥砂漿面層灰→養(yǎng)護 施工操作工藝： 本工程內(nèi)墻抹灰：地下室墻面采用新 02J1 圖集內(nèi) 1 頁內(nèi) 3 施工，為 15 厚 1:3 水泥砂漿打底， 5 厚 1: 水泥砂漿抹面；其余墻面采用新02J1 圖集內(nèi) 2 頁內(nèi) 8 施工，為 12 厚 1:3 水泥砂漿打底， 6 厚 1: 水泥砂漿抹面； a、基層處理：事