【正文】 加工→凸輪軸的化學(xué)處理→凸輪軸的拋光→凸輪軸的探傷→凸輪軸的清洗下面我們就重點(diǎn)來講講凸輪的加工：1. 用一套數(shù)控裝置，既控制工件主軸的無級(jí)變速旋轉(zhuǎn)和分度又控制砂輪架按凸輪型面的升程數(shù)值和降程數(shù)值的往復(fù)運(yùn)動(dòng)及橫向進(jìn)給。另外該車間還生產(chǎn)自主品牌ＥＱ４Ｈ天錦系列的凸輪軸，材料全是冷機(jī)球墨鑄鐵，加工的整體設(shè)備由英國(guó)公司生產(chǎn)。汽油機(jī)的EQ6100主要提供給EQ1材料主要是45號(hào)鋼。 服務(wù)理念:“東風(fēng)汽車”本著“誠(chéng)信天下、用戶為先”的原則，為客戶提供“真誠(chéng)服務(wù)、完美過程、客戶滿意”的“真美滿”服務(wù)。2009年3月，東風(fēng)乘用車公司正式發(fā)布東風(fēng)乘用車品牌——東風(fēng)風(fēng)神[1]，該品牌LOGO為橢圓雙飛燕。東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司目前擁有14家附屬公司、共同控制實(shí)體及其它擁有直接股本權(quán)益的公司，包括與日本日產(chǎn)汽車公司合資的東風(fēng)汽車有限公司、與法國(guó)PSA合資的神龍汽車有限公司、與日本本田合資的東風(fēng)本田汽車有限公司、東風(fēng)汽車股份有限公司（600006）等。　　東風(fēng)公司構(gòu)建了完整的研發(fā)體系，在研發(fā)領(lǐng)域開展廣泛的對(duì)外合作，搭建起全系列商用車、乘用車研發(fā)平臺(tái)及其支撐系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了商品計(jì)劃和研發(fā)流程。全面合資重組后，東風(fēng)的體制和機(jī)制再次發(fā)生深刻變革?！　|風(fēng)汽車公司最近10年來的發(fā)展，走的是一條著眼于參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，按照“融入發(fā)展，合作競(jìng)爭(zhēng)，做強(qiáng)做大，優(yōu)先做強(qiáng)”的發(fā)展方略，借與跨國(guó)公司的戰(zhàn)略合作推動(dòng)企業(yè)發(fā)展之路。2007年，；（名列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第21位）。第四篇：東風(fēng)公司簡(jiǎn)介 東風(fēng)汽車公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車制造廠”，經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）四大基地，除此之外，還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽(yáng)、浙江杭州、云南昆明等地設(shè)有分支企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備，是中國(guó)綜合實(shí)力最強(qiáng)的三大汽車企業(yè)集團(tuán)之一。v. 注意頭上，有可能調(diào)材料時(shí)機(jī)器故障造成材料掉下來傷人。iii. 離機(jī)器遠(yuǎn)一點(diǎn)，因?yàn)榧庸ず笥锌赡荑F屑飛濺出來。第二篇：實(shí)習(xí)安排時(shí)間上午下午企業(yè)介紹、安全教育凸輪軸工段康明斯曲軸加工發(fā)動(dòng)機(jī)裝配作業(yè)部雜件加工作業(yè)部連桿加工作業(yè)部缸體加工作業(yè)部４ｈ及大馬力裝配線殼體加工作業(yè)部西城作業(yè)部鑄造廠造型總裝配廠變速器廠殼體鑄造廠鑄造軸瓦活塞加工作業(yè)部日產(chǎn)汽車裝配東風(fēng)雪鐵龍襄樊汽車實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地第三篇：安全教育 5月9號(hào)早上7點(diǎn)我們到達(dá)了目的地，經(jīng)過一番休整之后，下午兩點(diǎn)我們?cè)跂|風(fēng)小學(xué)的多媒體教室進(jìn)行了安全教育，其主要內(nèi)容如下：i. 禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入廠區(qū)，每天進(jìn)入廠區(qū)必須戴帽子，女生必須把頭發(fā)盤起來。通過這次實(shí)習(xí)我們也基本達(dá)到了目的，我們看到了曲軸、凸輪軸、飛輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱……許多汽車零部件的加工及組合，也見識(shí)了車間的生活，了解了我國(guó)汽車制造行業(yè)當(dāng)前的當(dāng)前狀況，對(duì)中國(guó)汽車制造業(yè)心中大致有了個(gè)了解。本次實(shí)習(xí)以看為主要內(nèi)容，我們需要仔細(xì)觀察汽車生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)零件的加工過程。正是在這種強(qiáng)烈的愿望下。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第一篇：前言 時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我們已經(jīng)來到了大三，大學(xué)所剩的時(shí)間已經(jīng)不多了，但卻還有太多太多的東西需要我們?nèi)W(xué)習(xí)，去見識(shí)，去探索……我們需要開拓視野，需要與世界同步，需要去了解當(dāng)今社會(huì)汽車方面的最新科技。雖然這次我們班在十堰二汽的實(shí)習(xí)時(shí)間比較短暫，但是我個(gè)人認(rèn)為我們還是學(xué)到了許多從書本上學(xué)不到的東西的，我們對(duì)企業(yè)物流有了更深刻的了解，真正意義上的使理論與實(shí)際結(jié)合。此次實(shí)習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)的幾個(gè)生產(chǎn)車間，見到了許多加工機(jī)床。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識(shí)運(yùn)用能力。當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。在這個(gè)過程中學(xué)到了很多有關(guān)加工工藝和企業(yè)管理方面的知識(shí)。實(shí)習(xí)時(shí)間雖短，實(shí)習(xí)內(nèi)容卻很豐富，我們學(xué)到了課本上所沒有的知識(shí)，了解到曲軸、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)的加工工藝、加工方法，卡車底盤裝配，模具技術(shù)等專業(yè)知識(shí)，并作了盡可能詳細(xì)的筆記記錄。懷著好奇以及渴望的心情，我們參觀了東風(fēng)商用車公司的動(dòng)機(jī)廠、車身廠以及總裝配廠。柴油機(jī)曲軸毛坯一般采用調(diào)質(zhì)鋼或非調(diào)質(zhì)鋼，調(diào)質(zhì)鋼常用材料有：440Cr或42CrMo ；非調(diào)質(zhì)鋼常用材料有48MnV 、C38N38MnS6。材料：曲軸常用材料有：球墨鑄鐵、調(diào)質(zhì)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼。東風(fēng)商用車廠生產(chǎn)的EQ6100、6102曲軸均為整體式結(jié)構(gòu)。曲軸由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。工藝路線： 5 1． 銑端面、鉆中心孔2． 銑工藝定位面3． 粗車主軸頸及兩端軸頸，車法蘭端面4． 精車第6主軸頸及小端軸頸5． 精車第7主軸頸、油封軸頸、法蘭外圓及端面6． 銑第12曲柄臂的角向定位面7． 車曲軸連桿軸頸（仿形加工）8． 車平衡塊外圓9． 在法蘭盤上鉆鉸工藝孔（后采用坯心夾具）10． 在連桿頸上鉆直孔（帶連桿頸的）11． 锪球窩（在主軸頸上）12． 鉆斜油孔13． 銑回油螺紋14． 在油封頸上銑V形回油螺紋槽15． 清洗、中頻淬火（先主軸頸、連桿頸）16． 半精磨第7主軸頸（為精磨連桿頸時(shí)定位用）17． 精磨第4主軸頸（一次完成，進(jìn)給量不同）18． 精磨連桿軸頸（偏心夾具）19． 精磨6主軸頸20． 精磨第1主軸頸（皮帶輪主軸頸）21． 精磨油封軸頸22． 精磨法蘭外圓23． 精磨第7主軸頸24． 鉆曲軸兩端孔（組合機(jī)床）25． 銑皮帶輪齒輪鍵槽26． 鏜鉸軸承孔27． 冷校直28． 動(dòng)平衡測(cè)試，粗去重（人工）29． 動(dòng)平衡測(cè)試，粗去重（機(jī)械自動(dòng)）30． 粗拋光（用油石，仿形）31． 精拋光（用沙袋）32． 清洗33． 防銹處理34． 終檢曲軸功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：曲軸與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動(dòng)力，傳給底盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。(十)西城曲軸工段西城作業(yè)部相對(duì)其他的生產(chǎn)車間來說算是比較老的的加工場(chǎng)地了，這里包括了曲軸生產(chǎn)加工、缸蓋、缸體的加工以及離合器的加工組合裝配。3．缸蓋材料：灰鑄鐵HT200、HT汽油機(jī)的氣缸蓋上加工有安裝火花塞的孔，而柴油機(jī)的氣缸蓋上加工有安裝噴油器的孔。利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分。它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。(九)西城缸蓋工段1．缸蓋功能：（1）缸蓋與缸體及活塞頂部一起形成燃燒室，作為發(fā)動(dòng)機(jī)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的場(chǎng)所；（2）缸蓋水套內(nèi)腔與缸體水套、水箱、節(jié)溫器、水泵及風(fēng)扇等形成發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)；（3）與凸輪軸、挺桿、氣門彈簧、搖臂等形成發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣系統(tǒng)；（4）與油底殼、機(jī)油收集器、機(jī)油泵、油道等形成發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)；（5）與噴油器、燃油導(dǎo)軌、燃油泵、油管、油箱等形成發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供給系統(tǒng)。1. 裝配線工藝流程裝配線主要裝配工藝流程： 　　車架上線→車橋合件裝配→傳動(dòng)軸總成裝配→底盤覆蓋件裝配→底盤轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)、尾燈裝配→管路、減震器、脫鉤裝配→管路、支架、消聲器、保險(xiǎn)桿裝配→轉(zhuǎn)向機(jī)、蓄電池裝配→發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、水箱合件裝配→選換擋機(jī)構(gòu)、電器件、空濾器裝配→車輪總成、備胎裝配、潤(rùn)滑脂加注→駕駛室總成裝配→車身件裝配、加注油、水→預(yù)調(diào)下線。我們親眼目睹了一輛汽車完整的整裝過程和車輛的檢測(cè)過程。它對(duì)總裝配廠生產(chǎn)的整車實(shí)施嚴(yán)格而科學(xué)的檢測(cè)，使東風(fēng)車始終保持了性能卓越的品質(zhì)。裝配調(diào)整完好的整車經(jīng)專用的產(chǎn)品車封閉車道送到位于總裝配廠東區(qū)的整車檢測(cè)線，進(jìn)行速度、燈光、制動(dòng)、測(cè)滑、廢氣排放等項(xiàng)目檢測(cè)。裝配一線主要以生產(chǎn)3t輕型和5t長(zhǎng)、平頭系列車型為主，裝配二線主要以生產(chǎn)16噸級(jí)以上重型車系列車型為主，裝配三線主要以生產(chǎn)8t重型車和5t平頭車系列車型為主。工藝路線：（01）、粗磨兩端面（02）、鉆小頭孔（03）、小頭孔倒角（立鉆）（04）、拉小頭孔（立式內(nèi)拉床拉削）（05）、拉兩側(cè)面，拉去重面（立式外拉床拉削）（06）、銑刀切斷（07）、拉圓弧，拉兩側(cè)（臥式拉床）（08）、磨對(duì)口面（09）、鉆螺栓孔（10）、粗锪窩座面（11）、精锪窩座面（12）、銑瓦槽（定位槽）（13）、鉆油孔（14）、锪連桿蓋沉孔（15）、擴(kuò)、鉸螺栓孔（桿蓋須一一配對(duì)，不能互換）（16）、去毛刺，清洗（17）、裝螺栓、套螺母（18）、100120N*m的力擰緊（19）、粗鏜大頭孔（20）、大頭孔倒角（21）、半精磨標(biāo)記面（22）、壓連桿襯套（23）、壓襯套，讓貼合更好（24）、襯套倒角（25）、精磨兩端面（26）、半精鏜大頭孔（27）、精鏜大頭孔（74CM鏜床）（28）、垳磨大頭孔（29）、精鏜小頭襯套孔（30）、去毛刺、拋光、清洗（總成清洗）（31）、檢測(cè)，100%檢查，大頭孔孔徑、圓柱度、小頭襯套孔孔徑、圓柱度、連桿端面厚度、中心距、連桿水平方向變形量（彎曲度）、連桿垂直方向變形量（交叉度）（32）、稱重（組距16g，6個(gè)一組）（33）、防銹包裝(八)總裝分廠 　　東風(fēng)汽車公司總裝配廠是東風(fēng)汽車公司載重車公司的主機(jī)廠之一，承擔(dān)著EQ1061G、EQ1092F、EQ1108G、EQ1141G、EQ1166G、EQ1242G等輕、中、重六大系列整車裝配、調(diào)整、測(cè)試、入庫(kù)的生產(chǎn)任務(wù)和汽車座椅、每天可以裝配400多輛整車。先取沒有凸起標(biāo)記一側(cè)的端面為粗基準(zhǔn)來加工另一個(gè)端面，然后以加工過的端面為基準(zhǔn)加工沒有凸起標(biāo)記一側(cè)的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作為精基準(zhǔn)來定位。材料：為了使發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，連桿的材料大多采用高強(qiáng)度的精選45鋼、40Cr鋼等，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善性能和提高抗沖擊能力，硬度要求45鋼為HB217293，40Cr鋼為HB223280。連桿螺栓預(yù)緊力要求：連桿螺栓裝配時(shí)的預(yù)緊力如果太小，工作時(shí)一旦脫開，則交變載荷能迅速導(dǎo)致螺栓斷裂。大端孔兩端面對(duì)大端孔軸線的垂直度：此參數(shù)影響軸瓦的安裝和磨損。大小端孔中心線在兩個(gè)互相垂直方向的平行度：兩孔軸心線在連桿軸線方向的平行度誤差會(huì)使活塞在氣缸中傾斜，增加活塞與氣缸的摩擦力，從而造成氣缸壁磨損加劇。技術(shù)要求：大小端孔的精度：為了使大端孔與軸瓦及曲軸、小端孔與活塞銷能密切配合，減少?zèng)_擊的不良影響和便于傳熱，大端孔尺寸為小端孔尺寸，大端孔及小端孔襯套孔粗糙度，大端孔圓柱度公差，小端襯套孔的圓柱度均有較高要求。連桿小頭與活塞銷相連，小頭壓入耐磨的襯套，孔內(nèi)有油槽，小頭頂部有油孔。大頭孔設(shè)計(jì)成兩半。連桿大頭孔套在曲軸的連桿軸頸，與曲軸相連，內(nèi)裝有軸瓦。連桿是一種細(xì)長(zhǎng)的變截面非圓桿件，由從大頭到小頭逐步變小的工字型截面的連桿體及連桿蓋、螺栓、螺母等組成。4． 曲軸加工工藝流程：（01）粗精車兩端軸頸和5主軸頸 （02）前端面上打標(biāo)記（零件號(hào)） （03）銑削方式加工連桿軸頸和3主軸頸 （04）鉆潤(rùn)滑油道孔（通孔） （05）去毛刺、清洗（06）U感應(yīng)器對(duì)表面淬火35CM，（07）回火，熱校直，消除內(nèi)應(yīng)力（08）表面噴丸處理，去氧化層（09）修正中心孔，加工小端螺紋孔（10） 半精磨5主軸頸（11） 精磨大端軸頸（12） 鉆鉸定位銷孔 （13） 打定位銷，熱壓裝正時(shí)齒輪、飛輪連接盤（14） 精車第四主軸頸端面和后端面（15） 加工大端螺紋孔（連接飛輪，包括工藝孔）（16） 精磨主軸頸（17） 精磨連桿軸頸（用中心架保證精度）（18） 精磨后油封外圓（19） 對(duì)所有油孔倒角、拋光、打二維碼（20） 精磨小端軸頸（齒輪、皮帶輪、前油封）（21） 對(duì)零件表面進(jìn)行熒光磁粉探傷（檢測(cè)裂紋）（22） 對(duì)零件進(jìn)行的動(dòng)平衡（鉆孔去除方式）（23） 表面砂帶精拋光（R）（24） 最終清洗（25） 熱壓裝機(jī)油泵齒輪（26） 最終檢測(cè)（27） 防銹包裝　　~。3． 工藝路線的確定：1　 原則：先粗后精、先基準(zhǔn)后其他、先面后孔、先主要表面后次要表面。1． 曲軸材料：48MnV（合金鋼）――鍛件毛坯2． 曲軸結(jié)構(gòu)：皮帶輪――前沿鋒――齒輪肩――七個(gè)主軸頸（3對(duì)）――六個(gè)連桿頸（三對(duì)）――后油封 其中連桿頸：有六個(gè)連桿頸，分成三對(duì)，每對(duì)連桿頸間互成120度夾角。在設(shè)計(jì)曲軸的加工路線要考慮的因素很多，比如徑向基準(zhǔn)，軸向基準(zhǔn)，角向基準(zhǔn)，幾何中心，質(zhì)量中心等。外圓的加工大致是先車后磨，孔的加工按種類的不同而不同，其中油孔只要鉆孔就可以了；螺孔的加工就復(fù)雜多了，要先進(jìn)行鉆孔，然后是擴(kuò)孔，最后是攻絲；而工藝孔加工時(shí)用的方法是先鉆再鉸。為了保證其的耐磨性，必須對(duì)軸頸進(jìn)行中頻淬火；為了保證抗疲勞能力，必須進(jìn)行圓角強(qiáng)化技術(shù)，即對(duì)圓角進(jìn)行滾壓和中頻淬火，以保證圓角的大小，成形性和表面粗糙度。這里加工的曲軸都是六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸，毛坯是鑄件，材料為QT7002。服務(wù)器檢測(cè)生產(chǎn)線狀況，機(jī)械手自動(dòng)涂裝。恒溫測(cè)量對(duì)缸體缸蓋質(zhì)檢，流水線采用夾具托盤。車間3/4為裝配線，90%機(jī)床是加工中心。生產(chǎn)流程為：上線→缸體分裝線→活塞分裝線→缸蓋分裝線→半總成試漏機(jī)→下線。 最后是過漆，裝配。W18 裝風(fēng)扇皮帶輪。W16 裝水泵。W14 裝增壓器進(jìn)氣管接頭。W12 裝排氣管。W10 裝汽缸蓋罩。W8 調(diào)氣門間隙。W6 裝搖擺軸。W4 預(yù)擰緊缸蓋螺栓。W1裝減震器。N16裝機(jī)油泵。N14裝凸輪軸。N12擰緊連桿螺母。N10裝離合器。N8裝飛輪。N6裝后油封。N