【正文】 。繼續(xù)灌注砼，待灌注砼已包住導(dǎo)管 3～ 4m 時，提起約 lm。裝好后，提升幾次。 清孔合格后，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理對樁孔進行隱蔽驗收，簽字合格并同意澆注后才能進行砼灌注工序。在監(jiān)理工程師認定后才能實施。 *應(yīng)急設(shè)備 廣東省航盛建設(shè)集團有限公司 橋梁沖孔 樁專項施工技術(shù)方案 13 要有一套關(guān)于水下灌注的應(yīng)急設(shè)備，如發(fā)電機、泥漿泵、吊機、導(dǎo)管、漏斗等一系列的應(yīng)急設(shè)備都需在灌注前試運行并隨時在灌注過程候命。運行過程應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控，要有應(yīng)急維修人員和應(yīng)急維修方案，檢查計量設(shè)備的準確性和標定工作。 ⑵ 相關(guān)設(shè)備的檢查及檢試工作 由于水下灌注對灌注樁的成敗起決定性作用，所以參與設(shè)備都應(yīng)在灌注前作全面檢查。檢查樁機的鋼絲繩完好性和剎車性能的好壞。應(yīng)檢查導(dǎo)管直徑，同時檢查其焊口，試拼其垂直度，檢驗水密性，檢查內(nèi)壁是否光滑，對漏斗的容量應(yīng)按初灌量的最低要求復(fù)核，當漏斗不能滿足時，必須重新設(shè)計 或作儲料倉 。泥漿比重控制在 ～ 之間，含砂率控制在 2%以下 ， 摩擦樁 沉渣 厚度 要小于 15cm， 嵌巖樁 沉渣 厚度要小于 5cm。清孔時從泥漿池中壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，在泥漿循環(huán)過程及時撈取懸浮的鉆渣。 混凝土灌注 廣東省航盛建設(shè)集團有限公司 橋梁沖孔 樁專項施工技術(shù)方案 12 鋼筋籠應(yīng)在第一次清孔只有少量沉渣時才能安裝。通過試驗室配制混凝土配合比及混凝土抗壓強度報告，應(yīng)事先報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師，審核同意后正式投入攪拌水下混凝土。儲料斗混凝土出口至護筒口高度，除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外，并應(yīng)在灌注后階段能滿足導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要。隔水栓在混凝土開始灌注時起隔水作用，證混凝土的質(zhì)量，隔水栓的安放位置宜設(shè)置在孔內(nèi)水位以上 20cm～ 30cm 處，在混凝土開始灌注時，將吊放隔水栓的鐵絲或尼龍絲剪斷。 導(dǎo)管與隔水栓安裝 導(dǎo)管可先在孔旁分段拼裝，用起重機逐段起吊拼裝。清孔時都應(yīng)充分注意泥漿質(zhì)量。 驗收及清孔 成孔驗收 到達終孔標高時，應(yīng)及時清孔排渣，填好施工記錄，標好巖樣，請監(jiān)理工程師進行終孔驗收，驗收時應(yīng)對比地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計要求，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認為滿足設(shè)計要求時才可以終孔。 解決鋼筋籠安放困難的問題 保證樁基的傾斜率 1%； 保證鋼筋籠的垂直度； 廣東省航盛建設(shè)集團有限公司 橋梁沖孔 樁專項施工技術(shù)方案 10 一旦鋼筋籠無法下放，必須立即提出鋼筋籠并用鉆機反復(fù)掃孔，確保不出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。 *注意用電安全操作。鋼筋籠節(jié)間駁接應(yīng)注意同一截面焊接不超過 50％，同時，鋼筋籠應(yīng)焊牢在樁機底梁上，防止浮籠。加勁筋均按間隔 2m 布置。 鋼筋骨架的制作和安裝 鋼筋骨架的制作 鋼筋的選材、試驗 鋼筋應(yīng)在開工前將所用材料的型號、規(guī)格、總用量進行抽料，并將各種型 號的鋼筋按送試要求送試，材料到場后應(yīng)分堆堆放，放在預(yù)制場的鋼筋加工場，材料的試件選用應(yīng)在監(jiān)理見證下進行，進場鋼筋必須具有出廠合格證，同時制作鋼筋的焊接構(gòu)件送檢，全部鋼筋的相關(guān)試驗項目合格后才能制作鋼筋籠。以中速壓入新鮮優(yōu)質(zhì)泥漿 ,把沖孔內(nèi)懸浮渣的泥漿置換取代。當鉆孔達到設(shè)計標高時應(yīng)立即進行終孔綜合檢查，檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率，檢查合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后簽字，并立即進行 清孔工作。應(yīng)保證水頭和循環(huán)的進行，為制定處理方案打下基礎(chǔ)。 埋錘：施工時應(yīng)嚴禁停工時將錘放在孔底， 發(fā)生埋錘時禁止強拉，在摸明情況下，應(yīng)加大泥漿濃度及時清孔，同時要根據(jù)土層來處理。對微風(fēng)化巖應(yīng)嚴防高沖程，地質(zhì)變化時注意沖孔速度的調(diào)節(jié)。 5cm 范圍內(nèi)，利用等同設(shè)計直徑、長為 3～ 4D 的鋼筋籠作為檢孔器檢查垂直度，將垂直度控制在 1%以內(nèi)。應(yīng)將沖孔機固定，防止其沖擊過程移位，每一臺班必須復(fù)核一次樁中心，保證樁孔中心在允許偏差順橋軸線方向177。沖進過程做好沖孔鉆進記錄，及時反映施工狀態(tài)，做好地質(zhì)巖土層的變化記錄，及時撈取渣樣，以便現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理工程師的檢查。要根據(jù)地質(zhì)條件不同來控制沖錘的沖程。 開沖時先用沖錘小沖程（ 75cm）進行低錘密打，將開孔孔口基本打平，然后提起錘向孔內(nèi)注放泥漿，注入泥漿后用小沖程（ 75cm）進行低錘開孔。拆除和加接鉆桿時 廣東省航盛建設(shè)集團有限公司 橋梁沖孔 樁專項施工技術(shù)方案 7 力求迅速，樁孔沖至設(shè)計高程后，應(yīng)對成孔的孔徑、孔深和傾斜度寫檢查記錄，滿足設(shè)計要求后請監(jiān)理工程師進行復(fù)查，合格后進行清孔。 施工中應(yīng)采用分班作業(yè)，交接班時應(yīng)詳細說明本班沖進情況及下一班應(yīng)注意事項，經(jīng)常對沖孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時隨時改正。 沖孔 開始沖孔前，先開動泥漿泵將泥漿輸送到護筒內(nèi)，使護筒內(nèi)充滿泥漿后，即可開始緩慢沖進，進度要適當控制，對于護筒底部應(yīng)低擋慢速鉆進，使底角處有較堅固的泥皮護壁，沖至護筒底部以下 1m 后，則可視土質(zhì)情況正常速度鉆進。 在架立機架時應(yīng)使機架頂面的起重滑輪、扶沖孔平臺外固定鉆桿的卡桿孔的護筒中心三者在一根豎直線上，以保證沖孔的豎直方向。但應(yīng)盡量采用一種機架滿足沖孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要，只用于沖孔的機架高度以 6～ 8m為宜，機架底腳應(yīng)有不小于 4m 的寬度。在沖孔機沖孔過程中，沖孔機必須保持平衡，不 廣東省航盛建設(shè)集團有限公司 橋梁沖孔 樁專項施工技術(shù)方案 6 能發(fā)生位移和沉陷。 樁機安裝 樁機安裝就位時，進行詳細測量，底座用枕木墊實，塞緊，沖孔機保持平穩(wěn)，必要時，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)。分層夯打時，每夯一層檢查一次護 筒的中心位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。護筒就位后用粘土按每層 20 ㎝對稱打埋鞏固，護筒周圍填土高度比護筒頂面低 20 ㎝，并在頂面留 寬的平臺。首先使護筒底腳居中，然后將護筒放平，并反復(fù)校核，直至垂球?qū)手行?，筒壁與垂線的距離均等為止。 泥漿質(zhì)量指標 地質(zhì)情況 比重 粘度 含砂率 淤泥層 ～ 16～ 22 4～ 8 砂礫 ～ 19～ 28 4