【正文】 工情況，合理組織、安排材料進場，確保滿足工程施工需要。由陸地攪拌站項目經理 項目總工 項目副經理 安 全 部 鉆孔樁施工作業(yè)隊（包括鋼筋加工、鉆孔、混凝土灌注） 質 檢 部 技 術 部 生 產 部 物 資 部 測 量 組 建筑之家 負責樁基混凝土 的生產、泵送。 圖 鉆孔灌 注樁施工組織機構圖 鋼筋 籠在陸地加工場地加工，然后運輸至施工地點。 6 機構組織、材料、設備及勞動力的安排 機構組織 鉆孔灌注樁施工階段，由主管生產的項目副經理和總工程師負責現(xiàn)場生產、技術、安全、機械及材料供應等具體工作的指揮、協(xié)調，安全、技術、質檢、物資等部門相互協(xié)作。 建筑之家 （ 5）防承壓水、砂土液化天然氣及對策 重視承壓水、砂土液化及天然氣等不利地質條件的影響。 （ 4）橋址水域環(huán)境下鉆孔灌注樁施工對策 1）采用經多次實踐證明比較成熟的泥漿配置工藝進行橋址水域環(huán)境下鉆孔灌注樁施工，施工過程中注意保持水頭，并加強對泥漿性能指標的監(jiān)控調整。 4）加強對通訊設 備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。 2）針對混凝土灌注方量大，灌注時間長的特點，采用陸地拌合站供應砼的同時，擬投入一艘水上拌合船和一臺凝土輸送泵作為備用，防止出現(xiàn)意外情況時，混凝土能夠連續(xù)灌注，同時備用發(fā)電機作為備用電源，防止突然斷電時灌注樁基水下混凝土出現(xiàn)的風險。 （ 3）防斷樁對策 1）制備和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在 18～ 22cm，初凝時間在 15h以上。 3）加強機械設備的檢查，尤其是鉆桿螺栓、法蘭盤等。 （ 2）防掉鉆頭、偏斜孔對策 擇大扭矩、鉆桿內徑大、氣舉或泵吸效果好 GPS20C 型鉆機鉆孔，具有鉆機扭矩大，鉆桿剛度大等特點。成孔過程中采用正建筑之家 反循環(huán)鉆進，在護筒內、淤泥層及粉砂層采用正循環(huán)鉆進，其余地層均采用反循環(huán)鉆進。 擬采取的主要對策 （ 1）防坍孔對策 1）根據不同土層、墩位選擇與之相適應的鉆進方法。嚴重的還可能因孔內外突發(fā)壓力差使沙土液化穿孔而發(fā)生塌孔現(xiàn)象。 （ 5）承壓水、沙土液化及天然氣對鉆孔樁施工的影響。 （ 4）橋址水域環(huán)境下施工，泥漿指標下降，浮渣能力差，易造成鉆孔進尺慢，甚至坍孔。 （ 2）根據橋址地質情況，主墩砂層厚達幾十米，易產生局部擴孔或局部坍孔。 ?基樁檢測：基樁施工完成且滿足有關要求后，與檢測單位聯(lián)系進行檢測。 注漿設備表 表 6 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 用途 1 壓力表 12Mpa 4 只 壓漿時檢測漿液壓力 2 壓漿管 （橡膠軟管） 6 套 壓漿 3 球閥 4 人員運輸 4 制漿機 ZJ－ 400 二臺 造漿 建筑之家 5 注漿泵 3SNS 二臺 注漿 6 儲漿罐 1000 升 5 儲漿 7 水準儀 1 架 測量壓漿過程中樁身上浮量 ⑤ 樁端注漿注意事項 樁端注漿應由專人負責，及時記錄壓漿的起始時間、注入的漿量、注漿的壓力，并測定各階段樁的上浮量和總上浮量。達到以上三者任一數(shù)值則表示本樁壓漿全部結束?；旌纤酀{，在完成第一次壓漿后，應均勻減壓，防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。 每根管道壓漿需經過兩次循環(huán)，兩次循環(huán)壓漿時間的間歇不得超過 4 小時，兩次循環(huán)壓漿順序一致。 在正式壓漿前保持注漿管道內水注滿。當壓入水的壓力突然下降 時表示套管已裂開釋放壓力，此時應均勻減小進水壓力，以防止高壓回流夾帶雜質堵塞壓漿孔。建筑之家 高壓水流的泵壓在 8～ 10Mpa，逐漸加壓，當高壓水進入后，人工慢慢轉動并提升鉆桿。 ③ 高壓壓漿工藝 ● 清孔 壓漿前每根聲測管都需清洗。注漿管道的所有接口連接牢固，防止在鋼筋籠運輸、下放、樁身混凝土澆筑過程中管道脫開或漏漿。使用前漿液應經過過濾，防止雜物堵塞壓漿孔。漿液由水、水泥、膨脹劑（ UEA）、緩凝型減水劑等組成，漿液水灰比為 ；配合比為：水泥：膨脹劑：水：外加劑＝ 1： ： ： ，每立方米的材料用量（ kg）為： 水泥：膨脹劑：水：外加劑＝ 1241： ： 558：；漿液漿液稠度為 15～ 18 秒。 ?樁端注漿 鉆孔樁施工施工結束并達到一定強度后，開始進行樁端注漿施工。 ⑦ 灌注到樁頂時，完好的砼面應高出設計樁頂不小于 。砼灌注過程中，注意保持孔內的靜壓水頭不少于 ，同時注意及時測量砼面的高度及上升速度，埋管深度控制在 2~6m，嚴禁將導管提離砼面，澆灌中適當上下活動導管，活動范圍 控制在 ~。灌注建筑之家 砼時，導管底端距離孔底 。雨后灌注水下混凝土時，應實測粗細骨料含水率，并根據測試結果及時調整混凝土配合比，確保混凝土拌和質量滿足要求。 ③ 加強現(xiàn)場管理，及時校正混凝土攪拌站計量系統(tǒng)，嚴格控制攪拌時間。 水下混凝土灌注注意事項： ① 鋼筋籠安放完成，二次清孔結束后應及時灌注樁基水下砼，中間間隔時間不可太長。 ?鉆 孔灌注樁水下砼的灌注 根據 施工圖紙的要求及我公司多年 的 類似工程 施工經驗，采用水下?lián)胶狭匣炷吝M行鉆孔灌注樁施工，具體的混凝土施工配合比按照規(guī)范要求通過現(xiàn)場試配確定。 ④ 砼灌注導管采用內徑Φ 300 型卡口管，按《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求，在砼灌注前進行水密承壓和接頭抗拉試驗、長度測量標碼等工作，并經監(jiān)理工程師檢查合格后下放導管，導管卡在導管架上 ,如下圖。 建筑之家 ③ 在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長采用等強直螺紋接頭，每節(jié)接長保證順直度滿足要求，接頭牢固可靠，同一斷面接頭數(shù)量 不超過總根數(shù)的二分之一。 ?鋼筋籠制作安放與布設導管 ① 制作鋼筋籠時，嚴格按照設計圖紙和《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求執(zhí)行；且在鋼筋籠上端均勻設置吊環(huán)或固定桿。 ② 嚴禁用超深成孔的方法代替清孔。 鋼筋籠安裝到位后，進行二次清孔，二次清孔采用水下砼灌注的剛性導管配φ 直徑無縫鋼管為高壓管，通過 20m3/min 空壓機輸送壓縮空氣氣舉法排出孔底高濃度泥漿，沖散沉淀層，使之呈懸浮狀態(tài)后立即開始水下砼施工。嚴禁鉆頭留在孔內，以防埋鉆。 ⑧ 在高潮期、大風浪期施工時，派專人定期測量河床面，當河床沖刷嚴重時，及時采取拋填砂袋或石籠的辦法進行沖刷防護，以確保鋼管樁、鋼護筒有足夠的入床深度和鉆孔平臺的整體穩(wěn)定及安全。 ⑥ 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行；經常對鉆孔泥漿進行試驗，不合要求時，及時調整；隨時撈取渣樣，檢查土層是否有變化，當土層變化時及時報監(jiān)理工程師并記入記錄表中，且與地質剖面圖核對。 ④ 鉆孔作業(yè)時采用減壓鉆進，根據不同土層選擇與之相適應的進尺和轉速。 ② 在鉆孔平臺上鋪好枕木，固定好鋼 管 ，利用履帶吊將鉆機吊裝就位，立好鉆架并調整 、安設好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊入護筒內準備鉆孔。 ?鉆機鉆進 鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前 必須嚴格執(zhí)行本施工方案及《公路橋涵施工技術規(guī)范》所規(guī)定的施工要求，并與設計隨時保持聯(lián)系，及時反饋現(xiàn)場施工中的實際情況和施工困難。在整個循環(huán)過程中，要不斷在造漿池內補充淡水和膨潤土等原料，以補充循環(huán)過程中泥漿的損失。循環(huán)池內的泥漿在泥漿泵的作用下進入開鉆孔孔口。 首先，用泥漿泵將造漿池、循環(huán)池、沉淀池及開鉆孔內的降江水（包括部分淤泥）盡量抽凈，然后在開鉆孔內加入一定量的膨潤土和淡水，利用鉆機反循環(huán)成漿，此時鉆機只是造漿而不進尺，待泥漿數(shù)量及各項指標達到設計要求時，開始反循環(huán)鉆進。 鉆孔灌注樁的施工流程 鉆孔灌注樁的施工流程見圖 1 所示 建筑之家 圖 鉆孔樁施工流程圖 鉆孔樁施工要點 ?泥漿制備、循環(huán)體系 ① 泥漿的配置 泥漿的配置擬采用江水造漿，泥漿各項性能指標均應滿足規(guī)范要求。 鉆孔灌注樁施工方法 鉆機的選型 根據淺灘區(qū)鉆孔樁直徑，鉆孔灌注樁施工鉆機選型選擇 GPS20C 型鉆機鉆孔。 3）砼攪拌站布置 本工程所有現(xiàn)場混凝土澆注由陸地上混凝土攪拌站供應，生產能力為90m3/h，實際供應混凝土能力可達 80m3/h。 2）試驗室建立 試驗室設置在陸地上項目部。鋼筋籠由陸地上鋼筋加工場制作，由運輸車通過棧橋運至施工點，在墩側平臺上用履帶式吊車安裝；砼由陸地上砼拌合站由砼運輸車通過 便道或 棧橋運至施工地點。PM13～ PM16處于人工積沙平臺， 屬于陸地 鉆孔灌注樁施工 ； PM17～ PM19為淺水區(qū) ， 采用筑島圍堰施工平臺施工 ； PM20~PM28采取搭設工作平臺及 輔助施工平臺 實施鉆孔灌注樁施工。 輔助施工平臺設計與施工 輔助平臺設計與棧橋相同，其尺寸、布置方式詳見 鉆孔樁施工平臺與 輔助 平臺布置示意圖（圖 ） 。 在每個鋼護筒四周加焊加勁牛腿，用于承臺施工時鋼吊箱的支撐作用。 鋼護筒沉放時若護筒出現(xiàn)偏位情況要及時校正，一般每振動 1min～ 2min 要暫停并校正一次。 安放鋼護筒前，根據測量放線，先將定位架準確固定在平臺上（定位架由 I22a工字鋼焊接成方框形的限位裝置）。頂口、底口及鋼牛腿位置 100cm 范圍內增設一道 厚 10mm 的 鋼板 作為 加勁箍。 建筑之家 根據地質情況及波浪、水流速度等的情況，并考慮浪高及浪濺的影響，為保障鉆孔時不發(fā)生反串孔，護筒頂標高高出高潮水位 標高取 +；護筒底口應有足夠的入土深度， 最 深處水深達 13m， 故護筒底口高程取變化值（總長度10m～ 35m不等）。鋼 管樁在平臺中擔當 主要承重結構， 為在施工中增加平臺穩(wěn)定性，采用 相互連接 成 空間網格框架 的組合方式 。具體布置見 土圍堰平面布置 示意圖 （圖 41） ，在圍堰迎水側設置弧形外拱，以抵抗江水的建筑之家 作用 。 因 每個墩位 承臺分為東、西兩個，故土圍堰采用 一 個 包含兩個承臺的土 圍堰 。 （ 4）泥漿池、沉淀池位置選擇要求為不影響其它墩位鉆孔樁施工，且滿足環(huán)保要求。護筒頂面標高高于地面，埋置深度根據具體樁位土層特性確定，但最小不小于 6m。 本區(qū)段內鉆孔樁施工方案詳見 本方案第 5 條 5 鉆孔樁施工 。 4 總體施工方案 本鉆樁施工平臺根據現(xiàn)場施工條件分為 三 種施工方式，其中 PM13~PM16位于積沙平臺，屬于陸地施工； PM17~PM19位于大堤外淤 積區(qū)（蘆葦區(qū)），只有高潮位時才受江水影響，故本區(qū)段采用土圍堰 ； PM20~PM28位于淺灘區(qū)的相對深水區(qū)， 采用 鋼管樁施工平臺 。每年 8級以上大風日數(shù)東線有 9～ 15 天，平均每年有 1～ 2 個臺風影響本區(qū)域，主要影響時間集中在 7～ 9 月 (占 84％ )。本工程區(qū)的年降水日數(shù)約為 129 天，總降水量 1175mm，主要集中在 5～ 9 月；歷年統(tǒng)計最高、最底氣溫達到 38℃和－ 9℃，月平均最高、最低氣溫為 ℃和 ℃。強風