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正文內(nèi)容

建筑精裝修施工組織設計很全面-文庫吧資料

2025-01-24 17:05本頁面
  

【正文】 刨修合面槽(位置應準確)——五金安裝施工中要點如下:(1) 配料前熟悉圖紙,了解門的構造部分尺寸,制作數(shù)量和質(zhì)量要求,計算出各部位的尺寸和數(shù)量,列出配料單。(13)木門框及門扇質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準要求,在使用前報送市檢測中心檢測,符合標準后方可使用。(9) 門扇對口縫、扇與框立縫<2mm;(10) 框與扇間口縫<;(11) 扇與地面間縫=5~10mm;(12)對稱層和同一層單板應是同一樹種,同一厚度,并考慮成品結構的均勻性。(7) 門框應凸出墻面,凸出的厚度應等于抹灰徑的厚度。(5) 面板與基層的粘貼不允許脫膠,膠合板不允許刨透表層單板式戧槎。(3) 表面應光潔或砂磨,不得有刨痕、毛剌、錘印???、扇拼裝時,應嚴密嵌合,應用粘膠劑粘結,并用膠楔加以緊固。(一)夾板門制作及安裝(1)施工準備圖紙已通過會審與自審,門窗洞口的位置、尺寸與施工圖相符,按施工要求做好技術交底工作。已裝輕鋼骨架,其他工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,板上不宜放置其他材料,保證板材不受潮、不變形。1 飾面板上的燈具等設備的位置應美觀、合理,與飾面板的交接應吻合,嚴密。1 重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。1 吊桿距主龍骨端部距離≤300MM,當>300MM時應增加吊桿,當?shù)鯒U長度大于1000㎜時,應設置支撐。 吊頂?shù)念A埋件應進行防銹處理。 安裝龍骨前,應按實際要求對房間凈高、洞口標高和吊管內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。采用專特制嵌龍骨時,是否將板塊嵌夾牢固。檢查板面是否平整:有無傷痕、彎曲、翹角、污染等現(xiàn)象,表面氧化著色是否損壞。龍骨彎曲變形者不得使用,特別是專用特制嵌龍骨嵌口彈性不好,彎曲變形不直時不得使用。 (三) 質(zhì)量控制,要求及標準龍骨框格必須方正、平整;框架尺寸必須與石膏板實際尺寸吻合,采用專用特制嵌龍骨時,龍骨中至中框格尺寸即為鋁板外形尺寸,不再留間隙,為使兩者尺寸配合無誤,宜試裝一塊板,以便最后確定龍骨安裝尺寸。面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。石膏板安裝:紙面石膏板安裝時,應在板材的自由狀態(tài)下進行固定,沿著縱向次龍骨鋪設,固定自攻螺釘應從一塊板的中間向板的四邊固定,不能多點同時作業(yè)。 縱橫T形龍骨安裝:安裝時緊貼承載龍骨下平面,用專門配套的掛件,上端掛在承載龍骨上,掛件腿用鋼絲鉗夾住插入T形龍骨相應孔內(nèi),橫龍骨用連接耳插入縱龍骨孔內(nèi)壓緊,縱龍骨不夠長時,用專門連接件將其連接。主龍骨的懸臂段不應大于300㎜,否則應增加吊桿。主龍骨采用U型輕鋼龍骨。安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。需注意邊龍骨應固定在墻、柱的已抹灰面上,并能緊貼抹灰面。當預埋吊桿需接長時,必須搭接焊牢,焊接桿件處于同一中心直線上,焊縫要均勻飽滿。吊桿與龍骨端部距離不得超過30㎝,超過時增設吊桿,以免龍骨因懸臂過大而端部下墜,吊桿間距不得大于90㎝。當遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求時增加吊桿的固定點。同時,按吊頂 平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。(二) 施工工藝施工工藝流程:安裝主龍骨安裝邊龍骨固定吊件定位彈線安裝石膏板安裝次龍骨操作工藝:彈線:用水平尺在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線,從水準線量至吊頂設計高度加上12㎜(一層石膏板的厚度 ),彈出水準線。(6) 材料進場驗收記錄和復驗報告,技術交底記錄。(4) 對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。(2) 吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。所用烤漆鋁板、飾面板(主要采用石膏板)、輕鋼龍骨、烤漆龍骨、配件及機具等均已準備就緒。參照一期工程的經(jīng)驗,所有后做的管道、封堵等均采取磚砌方法,避免用預制成品管道所產(chǎn)生保養(yǎng)期不足引起的收縮而產(chǎn)生墻磚掉角。 對陽角部位用硬PVC或夾板保護材料,以免碰壞,產(chǎn)生缺枝掉角現(xiàn)象。 各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。 涂料、油漆粉刷不得將其噴滴在已完的飾面上。 要及時清擦干凈殘留在飾面上的砂漿,特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕,施工人員應加以保護,不得碰壞。施工后的質(zhì)保措施:工序施工完成后及時進行復核,報備監(jiān)理進行驗收,對一些不符合要求的部位及時進行整改。技術交底完成后如果有疑問應及時解決,做好防患于未然。(5)采用1:2水泥砂漿粘貼,砂漿厚度為610MM,水泥砂漿應滿鋪在墻磚背面,一面墻不宜一次鋪貼到頂,預防塌落。墻面磚應符合下列規(guī)定(1)粘貼前應進行挑選,并浸水24H以上,取出晾干表面水分(2)飾面磚的接縫寬度應符合有關要求(前附)(3)粘貼飾面磚基層表面,如遇有突出和管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等,應用整磚套吻合,不得用非整磚拼湊粘貼。(3)地面磚鋪貼時應保持其水平就位,用橡皮錘輕擊使其與砂漿黏結緊密,同時調(diào)整其平整度及縫寬。陰陽角處宜做45度對接。施工中要點如下地面磚應符合下列規(guī)定(1)釉面磚粘貼前應將磚的背面清理干凈,并浸水濕潤,取出晾干后可使用。抹8MM厚1: ,要刮平,隨抹隨自下而上粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫寬一致。5)選磚、浸泡:面磚粘貼前,應挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡面磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2小時以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。操作工藝: 1)基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛,并澆水濕潤基層。 應黏結牢固,無空鼓。無明顯色差,紋理基本一致。(2)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損壞。二、地面磚、墻面磚施工工藝 (一)施工準備編制墻地面磚工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。并報送甲方及監(jiān)理進行驗收,對各別不符合要求部分及時進行整改。施工后的質(zhì)保措施工序施工完成后及時進行復核,分項工程按檢查點數(shù)計,一次檢驗合格率85%以上,重要部位一次合格率100%。 班組間工序交接應組織進行自檢、互檢、交接檢工作,工序質(zhì)量檢查率100%,合格率100%。技術交底完成后如有疑問應及時解決,做好防患于未然。必須持證上崗,所有操作人員必須有電工證。 盡早簽訂安裝所需設備,使得設備如期到達現(xiàn)場滿足安裝要求。項目部配備足夠管理人員,施工現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)時,保證跟班作業(yè)管理到位。 為完成這一目標,需采取有效技術保障措施。點件記錄一式三份,參加單位各執(zhí)一份,最后裝入交工資料。 設備安裝工程設備開箱點件、驗收① 此項工作進行前,基礎驗收工作結束(并且合格),開箱時由供貨方、監(jiān)理單位、施工單位三方派員共同參加;② 對照裝箱清單檢查規(guī)格、型號、廠家銘牌、數(shù)量、外觀質(zhì)量、隨機專用工具、安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書等是否與裝箱清單相符。⑧真空干燥 在完成氣密性試驗后,利用真空泵將冷媒管內(nèi)的水分變?yōu)檎羝⑴懦龉芡猓沟霉軆?nèi)得以干燥。⑦氣密試驗 按冷媒系統(tǒng),對氣管和液管充入氮氣,漸漸加壓。⑤絕熱工作 在冷媒配管作業(yè)后,需對冷媒管進行絕熱處理。③室內(nèi)機安裝1)室內(nèi)機安裝步驟為:確定安裝位置及標高,安裝吊桿,吊裝室內(nèi)機;2)吊桿必須牢固,能夠足以承受室內(nèi)機重量;3)應認真核對室內(nèi)機型號,防止吊裝錯誤;4)需設置檢修口的機型要設置檢查口和留出足夠的空間,以便維新。二、主要施工方法及技術措施: 管道安裝工程施工方法及質(zhì)量要求① 管道作業(yè) 冷媒管、冷凝排水管穿墻孔直徑尺寸就考慮絕熱材料的厚度,保證絕熱工序質(zhì)量;冷凝排水管穿墻孔應使管道至少有1/100的坡度,保證排水順暢。(三)空調(diào)安裝工程一、施工部署空調(diào)的安裝是走在施工前期的,因此,要采用靈活機動的戰(zhàn)術,伺機巧妙運用流水作業(yè),局部突擊,穿插并進,系統(tǒng)殲滅等施工方法,有條不紊的組織施工。整體衛(wèi)生間的安裝甲方對整體衛(wèi)生間的品牌尚未確定,沒有相關的技術資料,應盡快確定品牌,并提供其技術資料。掛件的安裝1)之前應根據(jù)圖紙的位置進行定位好,沒問題后用電鉆金剛取孔后用電錘再打眼,以免瓷磚破裂,固定牢固配件應跟瓷磚平行垂直。使用密封膠前,接縫處的表面應清潔、干燥。3)淋浴屏框安裝前應校正方正,加釘必要拉條避免變形,每邊固定點不得少于兩處。淋浴屏的安裝1)淋浴屏所用材料的品種、規(guī)格、性能、應符合設計要求,玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。2) 排水配件應安裝牢固,橡皮墊要墊好,應按安裝說明書的要求方法將橡皮墊好,螺母應鎖緊,該上生料帶玻璃膠應上好,以免邊緣漏水,不好維修。4) 用棉布保護好馬桶以免割傷。2) 馬桶安裝方法按照安裝說明書的方法施工,用水泥砂漿安裝后應將瓷磚和馬桶上的砂漿及垃圾清理干凈,然后用清水沖洗,以免砂漿殘留在排水管道及馬桶內(nèi)。所有水嘴及三角閥必須加裝裝飾蓋,堵頭拆卸應注意保護瓷磚,引起不必要的破裂,導致裝飾蓋無法蓋好。 淋浴水頭的安裝:接頭的彎曲角度應一致,高度應平行水嘴及噴頭應在淋浴房及浴缸的中心點,蓮蓬頭底座高度為180cm并應固定牢固。3) 排水的拉桿應拉起順暢無摩擦聲。B、潔具安裝的注意事項: 洗臉盆的安裝1) 水龍頭安裝:應根據(jù)臺面的實際情況將水嘴安裝垂直。安裝地漏時,應注意地漏周圍的清潔,不能將泥漿直接排入管道內(nèi),地漏蓋板最后安裝,以免丟失。 試壓合格后,用砂漿把出水口按照設計要求的間距尺寸進行固定牢固及給水管槽補平,以免瓷磚施工時產(chǎn)生松動,比如給水口凹入瓷磚表面,與瓷磚面不垂直,冷熱水出水口高度差等現(xiàn)象。 墻面與地面交叉處鋁塑管預埋入墻體里面,并且用管扣固定牢固,以免防水層施工時造成破壞。 當管道直埋時,應用切割機開槽,嚴禁直接敲打,寬為管外徑加45cm,管道應用管扣固定牢固。(2)施工中的注意事項A:給水管道預埋: 施工下料之前,應根據(jù)用材的規(guī)格及使用長度進行下料,盡量做到減少損耗及不必要的浪費。在衛(wèi)生間管道金屬面做等電位連接,接頭應接在接地端子板上,用彈簧墊及墊圈鎖緊,確保接地效果。安裝前,應對其進行外觀檢查,并按圖紙和土建軸線和標高為準進行安裝,采用拉線來控制成排衛(wèi)生器具的安裝尺寸一致,統(tǒng)一美觀。穿墻、穿樓板的管道,應按規(guī)范要求加設相應的保護套管,套管露出地面20mm左右。支吊架的安裝應有在安裝管道前進行,用切割機下料,管道坡度應符合設計和驗收規(guī)范的要求。 安裝塑料管時,要嚴格按廠家生產(chǎn)使用要求和國家有關施工規(guī)范進行,連接粘接面必須洗擦干凈才能用粘接劑連接。安裝管前,應先用壓縮空氣對其進行吹掃,確認管內(nèi)無雜物后才投入安裝。 管道穿墻、穿板的預留預埋,應根據(jù)土建提供的軸線及標志及確定預埋預留的位置,同時考慮好裝修余量,并做好記錄,以便拆、裝時尋找。2燈具重量≧3㎏時,加裝¢8以上吊鉤或膨脹螺栓安裝固定在花燈的吊鉤上,其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷鉤直徑且不小于6㎜, 對大型花燈,必須有裝配圖,燈具重≦1㎏時,可采用金屬吊鏈,每個燈具固定螺釘,螺栓不應小于2個,嚴禁使用木楔固定。條格分塊的吊頂,燈具應按格分塊均勻。2開關插座內(nèi)應一根電線連接一個接線端子,不應兩根或兩根以上的電線連接在一個接線端子上。2暗裝開關、插座時,蓋板四周應無空隙,蓋板端正,緊貼墻面。2安裝盒蓋時應注意把所有接頭有條有理的放入盒,不得硬壓進去,上螺絲時應注意電源線是否在螺絲孔處,如有應拉開,避免螺絲上緊時頂破絕緣層。2導線連接時,可采用電線膠結纏繞后搪錫,搪錫部位應均勻、飽滿、表面光滑,剝?nèi)ソ^緣的電線不得損傷或截斷線芯。管內(nèi)導線總數(shù)量不應多于8根,且管內(nèi)導線包括絕緣層內(nèi)的總截面面積,不應大于管內(nèi)截面積的40%。1不同回路、不同電壓等級和交流、直流等線,以及相互干擾的導線不得穿在同一根管內(nèi)。1吊頂施工完后通知監(jiān)理及施工員驗收,做好隱蔽記錄。1吊頂內(nèi)裝的接線盒、燈頭盒必須單獨固定,其朝向應便于檢修接線,并要加裝螺接和護口(一般朝下面或側面,盒應有蓋板)。1吊頂內(nèi)的配管一般應使用鋼管,吊頂內(nèi)嚴禁采用直敷布線。金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所,且不應直埋于地下或混凝土中。道敷設完后,檢查是否全部敷設到位,加固處是否牢固,燈頭盒定位是否正確;檢查完成后用水泥砂漿把管槽補平。明配管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間距¢1520㎝,¢2530—2M一個。明配管彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍(即6D),當埋于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍(即應大于10D),彎扁程度不應大于管外徑的10%(即不應大于10D),且電線保護管的彎曲不應有褶皺,凹陷和裂縫。鋼管切斷后應平整,應用工具去除管口的鐵屑,管內(nèi)應光滑,無鐵屑、毛刺、鋼管無折扁、裂縫。用尼龍繩,線錘,水平尺配合劃線定位,以保證燈具安裝,箱體安裝的同排、同列的直線和垂直度要求。 照明器具的安裝照明器具的安裝要求是位置準確,橫平豎直,表面潔凈,安裝牢固,與建筑裝飾物緊密結合,墻面安裝高度符合設計標高要求,同一平面安裝高度一致。為保證接線正確,方便和提高工效,導線應按規(guī)定分色備料,減少其磨擦損傷。管內(nèi)穿線前,應用壓縮空氣對管進行吹掃,直至出口氣體無異物(如:砂、石水等為止)應核對導線的型號,截面是否符合設計要求。 管內(nèi)穿線根據(jù)要求,吊頂內(nèi)的穿線工作由我司施工。用水平儀找平至同層房間,并確定若干個基準點,用尼龍線、水平線、磁力線錘配合作為分層配管,設備安裝的標高和坐標控制。
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