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正文內(nèi)容

2008級(jí)建筑工程技術(shù)專業(yè)2班劉丙輝-文庫(kù)吧資料

2025-01-24 10:33本頁(yè)面
  

【正文】 截面尺寸準(zhǔn)確,垂直度和平整度符合規(guī)定要求。5mm;截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)允許偏差為177。預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差為3mm;預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差為3mm;插筋中心線位置允許偏差為5mm、外露長(zhǎng)度允許偏差為+10,0mm;預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差為2mm、外露長(zhǎng)度允許偏差為+10,0mm;預(yù)留洞中心線位置允許偏差為10mm、尺寸允許偏差為+10,0mm。2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求其拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。清除模板平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除模板的上方,將模板吊出。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時(shí)不用大錘砸模板。拆除模板順序與安裝板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓再松開(kāi)地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。注意穿螺栓與頂撐有的是一側(cè)模立好后先安,再立另一側(cè)模,有的則可以兩邊模均立好后才從一側(cè)模穿入。門窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定和支撐,門窗洞口模板與墻模板接合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。3)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外墻端頭部位流出。檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。安裝反號(hào)模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。安裝外模板,用花蘭螺栓后卡具將上下端拉接固定。按照先橫墻后縱墻的安排順序,將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按位置吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置,對(duì)稱調(diào)整模板的對(duì)角螺栓或斜桿螺栓。(2)操作工藝1),利用下一層外墻螺栓掛金屬三角平臺(tái)架。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí)應(yīng)猛保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞(。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運(yùn)出后,在拆底層排架。操作人員站已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體,即可把模板吊運(yùn)走。(9)模板拆除模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求,并且現(xiàn)場(chǎng)宜留設(shè)拆模同條件試塊,含側(cè)模、底模、外墻掛施工腳手架和樓板混凝土的上人強(qiáng)度;墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。支模時(shí)要考慮踏步、平臺(tái);樓板面層裝修厚度的不同,留好預(yù)留量。外窗口模板可將滴水線或鷹嘴一次支好,減少抹灰工作量。(7)門窗口模板門窗洞口模板可采用鋼木模板或定型模板,模板內(nèi)要大斜撐進(jìn)行加固,洞口的支撐要在墻體內(nèi)單獨(dú)加筋進(jìn)行固定和支撐。頂板施工縫模板采用齒形木板,車庫(kù)頂板等具有防水功能的頂板施工縫防水形式同外墻。上下各固定一塊與鋼筋保護(hù)層同厚的木條。平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。小鋼模采用U形卡連接,U形卡間距一般不大于300mm,模板鋪貼順序可以從一側(cè)開(kāi)始,不合模數(shù)部分可用木模板代替。調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)格按各開(kāi)間支撐布置圖支模。(5)樓板模板1)工藝流程地面夯實(shí)→支立柱→安主次龍骨、墻體四周加貼海綿條并用50100mm單面刨光木方頂緊→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下宜為750mm,梁模板上口用定型卡子固定。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接,并貼10mm寬海綿條,使之接縫嚴(yán)密。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可用采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下,間距以600mm~1000mm為宜。2)操作工藝柱子拆模后在混凝土表面彈出軸線和水平線。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù)。將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留,且對(duì)角各留一個(gè)。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱模每邊設(shè)兩根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。根據(jù)柱斷面大小、柱箍尺寸、間距,還應(yīng)計(jì)算柱面撓度,必要時(shí)加柱斷面對(duì)拉螺栓。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶兩個(gè)角模),或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。2)操作工藝在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎(chǔ)上,彈好柱皮線和模板控制線,在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條,以保證下口及接縫嚴(yán)密。外導(dǎo)墻(反梁)如有對(duì)穿螺栓,要用止水螺栓和止水頂撐。反梁如作導(dǎo)墻時(shí),應(yīng)嚴(yán)格拉通線并控制軸線及墻厚,防止接模錯(cuò)臺(tái)。鋼筋連接牢固后將反梁模板支撐在上面?;A(chǔ)反梁高出底板上皮,在底板鋼筋上支模時(shí)應(yīng)先在墻柱插筋及梁筋上劃出標(biāo)高控制線。(5)支拆模板前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(3)施工前在墻或柱上彈控制模板標(biāo)高的水平線,在混凝土樓地面上彈模板鋼支頂?shù)奈恢镁€。對(duì)密肋樓板模殼施工還應(yīng)具備下列條件:(1)在圖紙會(huì)審后,根據(jù)樓板進(jìn)行排板,并畫好安裝示意圖。預(yù)制拼裝:組合鋼模板、鋼框竹膠板可以提前進(jìn)行預(yù)制拼裝,拼裝應(yīng)緊密、平整。外露鋼筋粘有灰漿游污時(shí)應(yīng)清理干凈。 彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門窗洞口位置線,澆筑;樓板混凝土4墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴(yán)格找平。但對(duì)于一些特殊結(jié)構(gòu)、新型體系的模板,或超出適用范圍的一般模板則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。(三)模板工程施工方案1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審已完成,相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更及洽商記錄已辦理完畢,組織相關(guān)人員熟悉圖紙。樁和基礎(chǔ)鋼筋加工、綁扎按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)超深或地質(zhì)情況與施工圖紙不符,應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位處理。樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收。施工時(shí)要隨時(shí)校核樁徑,樁身中心線,以免造成樁身偏移、樁身頸縮現(xiàn)身,樁土
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