【正文】 ，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。（2）砌筑前，先提前1～2天將磚澆水淋透，含水率控制在5%左右，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線進行擺磚，來合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排墻基清理→分墨彈線→濕潤基層→排磚掛線砌筑→扎構(gòu)造柱、過梁、壓頂鋼筋及驗收→支模 →潤濕模板后澆砼→ 砼養(yǎng)護→ 　　　砌筑過梁上部的砌體→驗收（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。在施工現(xiàn)布設(shè)設(shè)置4臺砂漿攪拌機對砌筑砂漿進行集中拌制，嚴禁人工拌合。安排四個磚工組進行砌體填充墻施工。砌體填充墻施工必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）和有關(guān)標準的規(guī)定。5）、后澆帶部位的處理在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時，應(yīng)符合：在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水；在澆搗砼之前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。澆搗時，采用梁板一起澆筑，注意梁底與梁側(cè)面振搗情況，振動器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件，樓板砼虛鋪厚度略大于板厚，用表面振動器或內(nèi)部振動器振實，用鐵扦尺檢查砼厚度，振搗完后用長的木抹子抹平。1）、柱砼澆搗澆筑前首先在柱根部開口，用高壓水槍沖洗干凈，然后封口，接著用預(yù)先準備的同標號水泥砂漿在墻根滿鋪5mm即接漿，再開始下砼，每次下砼的厚度不宜超過400mm，均勻振搗密實后，再繼續(xù)下料，振搗時，首先振搗直角區(qū)域，再振搗中間區(qū)域，振搗次數(shù)在30秒/次。②協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系：與當?shù)毓病⒔煌?、環(huán)保、水電等管理部門聯(lián)系，以得到他們的支持和幫助。（5）原材料的準備為避免因原材料供應(yīng)不及時，出現(xiàn)無法生產(chǎn)砼的情況同，在混凝土攪拌前根據(jù)每次攪拌量配足相應(yīng)的水泥、砂、石各外加劑等原材料，以避免原材料供應(yīng)不上時產(chǎn)生施工縫。②砼澆筑前對現(xiàn)場的塔吊進行全面檢查，在砼澆筑時設(shè)備維修人員必須24小時值班。②施工用電：與供電部門協(xié)條好，在澆筑混凝土前與供電部門取得聯(lián)系，混凝土施工期間的用電供應(yīng)。（2）鋼筋隱蔽驗收：鋼筋綁扎完后，進行全面檢查，合格后約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位進行驗收，并辦理隱蔽工程驗收簽字手續(xù)。（1）混凝土采用預(yù)拌商品砼；（2）砼泵機的設(shè)置采用1臺泵機進行泵送砼，電工配合布置電源線。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計強度標準值百分率%梁≤8m758m1003）、頂板模板的拆除混凝土澆筑完畢，應(yīng)滿足混凝土強度要求時，并經(jīng)技術(shù)部同意方可拆除。柱模拆除時，先將柱模松動并脫落柱面，使模板遠離柱子，再提升，以免破壞柱面。方可拆除。模板拆除前必須填寫好拆模申請單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。e）、樓梯模板樓梯平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與脅形樓蓋板模板基本相同。頂板模板采用18mm厚的覆膜多層板，次龍骨間距250mm，50100mm的木方，立放，主龍骨為100100mm的木方，間距不大于1200mm，木方表面進行處理，以保證與板模接合面平整，兩板拼縫采用硬拼縫。c）、板模板頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進入施工部位，嚴禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。模板所配數(shù)量以滿足流水施工要求為準。b）、梁部分梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖，標明各種梁側(cè)板高度，梁標高，截面尺寸。（2）預(yù)留洞口模板門窗洞口模板為木方框,外包18mm厚的覆膜多層板,內(nèi)角部用100100角鋼,外用140140mm的角鋼，與木方框用螺栓收緊，門窗框四邊釘木方支撐和斜撐（見附圖）。4）、其它模板（1）樓梯模板樓梯平臺梁和平臺的模板與肋形樓蓋板模板基本相同。在梁柱接頭處對角設(shè)置清掃口,并在梁底設(shè)一至二個清掃口,以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。3）、頂板、梁模板面板采用18mm厚雙面覆膜多層板，采用50100mm木方為次擱柵，間距250mm,下方垂直處平鋪100100mm木方主擱柵，間距1200mm。14圓鋼做對拉螺栓，間距為500mm。為檢查模板的垂直度和平整度，安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護層墊塊，限制坑模側(cè)向移位。5用水準儀和尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和槭形尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，0 模板施工、設(shè)計和配置1)、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用覆膜多層板，龍骨為50100木方＠300設(shè)置一道；按照圖紙尺寸要求事先在現(xiàn)場制作完成。本工程模板主要采用九層板+木枋作為本工程的模板體系，為保證混凝土兩板間接縫嚴密，柱及梁模板在拼接時兩板間采用單面膠條粘貼。3）、樓板鋼筋的綁扎：綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均需綁扎，架好馬凳，墊好底板鋼筋的保護層墊塊，鋼筋彎鉤必須與板面垂直。1)、柱鋼筋的綁扎：按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋的數(shù)量立好柱鋼筋后，用粉筆劃出箍筋間距，從上至下綁箍筋，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉處應(yīng)用纏扣每點綁扎。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。 施工過程控制鋼筋配料時，認真熟悉設(shè)計圖紙要求和規(guī)范要求規(guī)定，掌握鋼筋原材料的長度，按鋼筋的錨固和搭接長度要求，明確綁扎接頭、焊接鋼筋配料時，認真熟悉設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)掌握鋼筋原材接頭的位置和錯開的數(shù)量，認真配料，下料單中的鋼筋編號要標注清楚，特別對同一組搭配而安裝方法不同時要加文字說明。水平鋼筋：底板采用直螺紋連接接頭；底板以上采用對焊和綁扎搭接相結(jié)合。半成品驗收合格后，要有專人負責管理，分規(guī)格堆碼，按需發(fā)放。 鋼筋加工在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，加工完后的鋼筋半成品集中加工，統(tǒng)一編號。所有進場的鋼筋必須有質(zhì)保書，質(zhì)保書的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，并且與鋼筋上掛牌符合，鋼筋原材使用前必須按規(guī)定見證取樣。 3)、砼的澆筑各單承臺混凝土澆筑應(yīng)一次成型，混凝土澆筑方法詳結(jié)構(gòu)部分 4)、混凝土保溫養(yǎng)護混凝土保溫措施采用二層麻袋覆蓋，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，草包之間邊口拼緊。2)、混凝土攪拌砼采用自拌混凝土，泵送澆筑?；A(chǔ)部分模板工程詳結(jié)構(gòu)部分 地下室混凝土的澆筑1)、施工前準備工程開工前，由總承包至試驗室試配各標號混凝土的配比，所配制的混凝土配合比應(yīng)具有良好的施工性能主動與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開天氣異常(冷空氣降溫)時段，并根據(jù)砼澆筑施工的季節(jié)作好防凍措施?；A(chǔ)部分鋼筋籠按設(shè)計圖配料、制作并集中堆放；2）、鋼筋籠安裝：由于樁身鋼筋籠較長，安裝時用鋼管搭設(shè)三角架，利用三角架及滑輪將成型鋼筋籠緩慢吊入至樁孔內(nèi)固定?；A(chǔ)樁鋼筋及承臺鋼筋在鋼筋制作場集中加工、制作，樁鋼筋籠根據(jù)實際長度至加工場截取。 施工工藝流程清理基層表面→選擇回填土→分層攤筑回填土→灑水 →夯實或輔壓→找平驗收。對于樁承臺獨立基礎(chǔ)在基坑開挖后需破除灌注樁，灌注樁破至設(shè)計標高后將樁修平。在整個基坑開挖過程中應(yīng)隨時檢查基坑的開挖深避免超挖。3%④ 護壁混凝土厚允許偏差： +30mm 10mm 土石方開挖本標段基礎(chǔ)形式為樁承臺獨立基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ),土石方采用人工開挖，挖方坡度按1：，工作面每邊300mm。10mm② 樁孔徑允許偏差： 177。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計不符，及時向設(shè)計單位及監(jiān)理工程師提出，以便進行設(shè)計變更，自檢合格后，報請監(jiān)理、設(shè)計驗收。每班共4人，開挖1人，提升出土2人（包括排水），井上井下人員交替更換。f、勞動力組織挖孔樁施工必須集中力量連續(xù)作業(yè)，迅速完工。3）、為便于工人上下樁孔，每個樁孔均須設(shè)置施工用爬梯。擬采用9m3空壓機5臺和10臺鼓風機作為通風設(shè)備?？變?nèi)照明采用12V的安全燈實施照明。 a、施工程序場地平整（設(shè)井口臨時欄桿，臨時排水）→放線，定樁位→挖第一節(jié)樁土石方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→設(shè)置垂直運輸滑輪組成或自制加工的手搖轆轤，安裝電動葫蘆或卷揚機，吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身開挖→清樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板， 支第二節(jié)挖土（石），澆灌第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土（石）、支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→人工擴孔→檢查樁基底、持力層、樁孔直徑、深度→清除虛土、塊石、浮碴、排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→用拖泵澆灌樁身e、挖孔過程中的施工措施1）、每個樁孔位上，用鋼管腳手架搭設(shè)簡易工棚，并用彩條布遮蓋防雨。6）、測放原始測量資料必須整理存檔。4）、施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算、校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。2）、進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格，標識保存完好。2）施工完樓層時，及時對標高進行平差，平差后的標高標識在結(jié)構(gòu)柱上，控制點用紅油漆作標志，并向各專業(yè)分包書面移交。然后用經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上到下進行檢測校正，逐層測量間接微小誤差并平差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的控制外墻施工的效果。 裝修施工測量本工程內(nèi)部裝修的局部平面位置從已在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)于需要處。177。地下室沉降觀測頻率：地下室階段沉降觀測共進行3次，底板完成后進行首次觀測，地下室完成177?！蘮 mm（n為測站數(shù)），并及時檢查觀測精度，做好觀測成果整理和審核及時向監(jiān)理、設(shè)計提交成果。+500的位置做出3個標高點,以作為傳遞標高用,在樓層標高傳遞時將各單體所做標高點同時引至施工樓層,用水準儀相互校核，確認無誤后可作該樓層的標高使用。 高程控制在施工現(xiàn)場不受影響的地方設(shè)置3個水準控制點，相互進行校核，作為本工程施工的標高控制點。200mm的孔洞，用激光經(jīng)緯儀通過光電接收靶精確定出投測點，進行平面控制軸線的投測，經(jīng)檢查無誤后可作該樓層各軸線平面定位放線的依據(jù)。地上結(jié)構(gòu)施工時，將經(jīng)復(fù)核的軸線控制點引測到首層樓板上，埋設(shè)控制鐵件，用內(nèi)控法，以檢定合格的SET20II型全站儀測設(shè)一級精度主控線4條，作為軸線控制的基準。第六章 主要分部(分項)工程施工方法為確保工程的測量精度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，我們將配備先進實用的測量儀器，配備有經(jīng)驗的專業(yè)測量人員；以業(yè)主提供，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計認可的平面和高程控制點為依據(jù)，建立合理的測量控制網(wǎng)，進行控制線的加密和軸線、高程的放樣工作；對結(jié)構(gòu)施工及裝修測量進行有效的控制。（12）、施工現(xiàn)場配備相適應(yīng)的消防器材，重點施工部位配備用電監(jiān)護人。（10）、現(xiàn)場一級配電箱未經(jīng)許可，任何人嚴禁隨意開、合閘，二級配電箱開關(guān)操作必須由電工操作，關(guān)閘檢修必須掛“嚴禁合閘”牌。（7）、對于三級配電箱必須嚴格執(zhí)行三級配電兩級保護的原則，無三級箱或開關(guān)箱嚴禁啟動用電設(shè)備。（5）、現(xiàn)場電工每日必須檢查和監(jiān)控現(xiàn)場用電設(shè)施及線路，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，杜絕違章作業(yè)。（3）、現(xiàn)場由機電工長負責一、二級施工用電的布置、檢查、整改工作，并參與對分包施工用電的檢查、監(jiān)督工作。本方案主要根據(jù)以下標準編制：（１）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ4688)（２）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 (GB5019493)（３）、建筑施工安全檢查標準 (JGJ5999)、安全管理措施（1）、參加施工各分包單位必須嚴格執(zhí)行按照國家及地方政府制訂的建筑施工現(xiàn)場用電規(guī)定及法規(guī)。取N2=100 L/人 K3=2P1=230人/天q2 = 2301002/(283600) = L/s 消防用水取q3＝15L/sq1＋q2＝+＝11 L/s ＜q3 施工現(xiàn)場總用水量計算Q＝q3+（q1+q2） ＝15+（+） ＝ L/s 供應(yīng)網(wǎng)路管徑的計算v=D＝√（4Q/（пv1000））＝＝100mm現(xiàn)場供水管徑為D=120mm滿足要求。臨時用水計算如下：a、 施工用水（計算時，按現(xiàn)場施工用水量最大考慮）在施工過程中，考慮砼澆搗400M3/16h，抹灰1000M2/8h，砌磚40M3/8h。 臨時用水施工用水由臨時給水點引入，主管道水管（φ=100）（詳見總現(xiàn)面布置示意圖），并引至各用水點。現(xiàn)場設(shè)辦公區(qū)、養(yǎng)護室、庫房、門衛(wèi)、廁所、鋼筋房、木工房、攪拌場、砂堆場及水泥庫房。主體結(jié)構(gòu)完成進入裝飾階段后進行施工井架的安裝，施工井架數(shù)量2臺。 排水系統(tǒng)在擬建建筑物四周布設(shè)300寬400高的排水溝，上蓋蓋板，施工污水及雨水通過排水溝流入沉淀池，經(jīng)沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。布置原則：盡量縮短運輸?shù)缆芳案鞣N管線的距離和長度，考慮施工現(xiàn)場的安全和環(huán)境保護。根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制訂詳細的大型機具的使用、進退場計劃、主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。階段性施工進度計劃實際為施工進度控制計劃，在此計劃中，我們已考慮施工進度計劃與施工控制計劃的工期差作為工期控制動態(tài)管理，在風、雨等自然因素及其他不可預(yù)見因素的影響時，調(diào)整現(xiàn)場施工進度計劃的延誤時間。 施工總進度計劃施工總進度計劃是整體施工過程的總控制計劃，其他所有的施工計劃均要滿足其編制的節(jié)點，具有指導(dǎo)、規(guī)范其他各級計劃的作用。為此，項目部在綜合考慮工程特點、施工情況、環(huán)境因素的影響下，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，著重加強對施工進度計劃的控制與管理。第五章 施工進度計劃及現(xiàn)場平面布置本工程總工期為3個月。