【正文】 級(jí)的能力調(diào)整功能。 支持能力和負(fù)荷的在線調(diào)整。 支持時(shí)間偏置的細(xì)能力清單。它把 MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的負(fù)荷小時(shí)，按工廠 日歷 轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求，為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整安排提供參考信息。 ? 細(xì)能力計(jì)劃從產(chǎn)能的角度保證了市場(chǎng)需求的可執(zhí)行性。 細(xì)能力計(jì)劃 ? 細(xì)能力計(jì)劃 基本簡(jiǎn)介 細(xì)能力計(jì)劃又稱詳細(xì)能力計(jì)劃，是指在閉環(huán) MRP通過(guò) MRP運(yùn)算得出對(duì)各種物料的需求量后，計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。 此外，粗能力計(jì)劃的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀的。 ? 粗能力計(jì)劃制定的注意事項(xiàng) 首先，粗能力計(jì)劃應(yīng)是靈活機(jī)動(dòng)的。 第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求計(jì)劃 粗能力計(jì)劃過(guò)程的尾部環(huán)節(jié)將會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整。 第三步：生成粗能力計(jì)劃 粗能力計(jì)劃＝工作中心資源清單＋時(shí)段負(fù)荷情況 ? 第四步：分析各時(shí)段負(fù)荷原因 隨著粗能力計(jì)劃的生成，各時(shí)段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時(shí) 管理者 關(guān)心的自然是各時(shí)段造成工作中心超負(fù)荷的起因。包括以下步驟： 第一步：建立關(guān)鍵中心資源清單。 粗能力計(jì)劃將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相關(guān)的工作中心的能力需求。這生產(chǎn)計(jì)劃可以是綜合計(jì)量單位表示的生產(chǎn)計(jì)劃大綱，或是產(chǎn)品、產(chǎn)品組的較詳細(xì)的主生產(chǎn)計(jì)劃。這種方法簡(jiǎn)單易行，但由于工作人員的技術(shù)水平和管理經(jīng)驗(yàn)不同，其科學(xué)性和準(zhǔn)確性會(huì)受到一定的影響。 ? ③經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的抽樣，對(duì)實(shí)際消耗進(jìn)行秤量和計(jì)算的一種制定方法。采用這種方法，除了要掌握一定的技術(shù)資料外，還必須具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和必要的儀器設(shè)備 ? 。 ? 物資消耗定額的計(jì)算方法有： ? ①技術(shù)計(jì)算法。 ? 對(duì)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品或完成一個(gè)單位工作量來(lái)說(shuō)，它的物資消耗定額即單項(xiàng)消耗定額。③按照物資的不同使用方向，可分為生產(chǎn)制造消耗定額、基本建設(shè)消耗定額等。 ? 物資消耗定額的種類有：①按照物資在生產(chǎn)建設(shè)中的不同作用，可分為主要原材料消耗定額、輔助材料消耗定額等。 物資消耗定額 ? 物資消耗定額 ? 生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必需消耗的物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 ? 計(jì)算 ? 將上面所列的各項(xiàng)時(shí)間組合起來(lái)，就可以得到各種時(shí)間定額： ? 作業(yè)時(shí)間： TB== Tb + Ta ? 單件時(shí)間： Tp==TB + Ts + Tr ? 單件計(jì)算時(shí)間： Tc== Tp + Te / n ? 準(zhǔn)終時(shí)間隨批量大小而不同，批量越大，每一零件的準(zhǔn)終時(shí)間越少。 主要指：熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、拆卸夾具等所消耗的時(shí)間。 計(jì)算方法：一般按操作時(shí)間的 2%進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算方法：一般按操作時(shí)間的 2%～ 7%進(jìn)行計(jì)算。 ? （ 3） 操作時(shí)間： 操作時(shí)間 =基本時(shí)間 Tj+輔助時(shí)間 Tf ? （ 4） 服務(wù)時(shí)間 Tw（布置工作地時(shí)間）：為正常操作服務(wù)所消耗的時(shí)間，稱為服務(wù)時(shí)間。 主要指：裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變切削用量、測(cè)量工件尺寸、進(jìn)退刀等動(dòng)作所消 耗的時(shí)間。 對(duì)機(jī)加工而言，基本時(shí)間就是切去金屬所消耗的時(shí)間。 ? 組成 ? 時(shí)間定額由基本時(shí)間（ Tj）、輔助時(shí)間（ Tf)、布置工作地時(shí)間（ Tw）、休息和生理需要時(shí)間（ Tx）和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間（ Tz）組成。 ? 時(shí)間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結(jié)合，通過(guò)總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定。從而不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過(guò)努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過(guò)努力可以達(dá)到或接近平均先進(jìn)水平。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此，工藝路線數(shù)據(jù)包括了加工的物料數(shù)據(jù)。 ? 工藝路線如果沒(méi)有與具體的物料加工關(guān)聯(lián)，則這種工藝路線就是標(biāo)準(zhǔn)的工藝路線。實(shí)際上，工藝路線的概念應(yīng)該擴(kuò)展，應(yīng)該延伸到包括管理過(guò)程。還要說(shuō)明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備 編碼 等，作為發(fā)放生產(chǎn) 訂單 和調(diào)整工序的參考。外協(xié)標(biāo)識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)費(fèi)是指如果該工序（如 電鍍 ）對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是進(jìn)行外協(xié)加工的，需要在工藝路線中進(jìn)行指定。工作中心代碼，用來(lái)表示該工序在哪個(gè)工作中心中進(jìn)行加工。物料代碼用來(lái)表示該工藝路線是針對(duì)何種 物料 的工藝路線。例如，一條流水線就是一條工藝路線，這條流水線上包含了許多的工序。 概述 能力計(jì)劃 工藝線路 ? ? 工藝路線管理 ? 工藝路線，英文是 Routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個(gè)工序的序列。 ? \重點(diǎn)理解系統(tǒng)布置的成與敗直接對(duì)未來(lái)的生產(chǎn)物流管理產(chǎn)生不可估量的而且是無(wú)法改變的影響。 這兩個(gè)計(jì)劃與第八單元中有關(guān)計(jì)劃評(píng)審技術(shù)的相關(guān)知識(shí)緊密相關(guān)，涉及到關(guān)鍵路徑和浮動(dòng)時(shí)間的概念。 了解物料流向圖法在系統(tǒng)布置中的應(yīng)用。 了解能力計(jì)劃中的三個(gè)要素內(nèi)容：工藝線路設(shè)計(jì)、時(shí)間定額以及物資消耗定額等。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的繪制，包括物料清單和工序時(shí)標(biāo)圖的繪制。 ? (8) 避免在物料代碼中使用特殊符號(hào)。 ? (6) 建立公司內(nèi)部的物料代碼制度，并且固守公司的物料代碼制度。 ? (4) 如果零部件在生產(chǎn)線上需繼續(xù)制造，不要轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存，且在生產(chǎn)過(guò)程中也不要獨(dú)立管理的，則不需定義新的物料代碼。 ? (2) 無(wú)論差異是多幺的微小，不同的料件要有不同的物料代碼。每種物料都有惟一的料號(hào)，對(duì)物料的領(lǐng)用與發(fā)放非常方便，并 能減少出錯(cuò)率。對(duì)物料進(jìn)出容易追蹤，物料記錄也非常正確，物料儲(chǔ)存保管有序，可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。 物料代碼有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料 的防止，并提高物料活動(dòng)的工作效率，減少資金的積壓，降低成本。物料全部編號(hào)，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查 詢、計(jì)算都非常方便，效率變得非常高。物料管理中，用物料代碼代替文字的記錄，各種物料管理 事務(wù)簡(jiǎn)單省事，效率增高。物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請(qǐng)購(gòu)、跟催、盤點(diǎn)、儲(chǔ)存、保管、 記賬等一切物料管理事務(wù)性的工作均通過(guò)物料代碼查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確 率高，物料名稱混亂的情況就不至于發(fā)生了。一個(gè)物料代碼會(huì)有很多屬性。物料的代碼相當(dāng)于人的身份證號(hào)碼。 清楚物料編碼對(duì)與生產(chǎn)物流管理的重要性。 掌握到排序排程的基本原理。 了解庫(kù)存管理的基本信息流程圖，參看６－９庫(kù)存管理流程圖 了解物料需求計(jì)劃以及物料清單的詳細(xì)內(nèi)容。 了解生產(chǎn)物流流程內(nèi)容，參看圖６－１生產(chǎn)物流流程示意圖。 MRP中的物流活動(dòng)的組織 MRP計(jì)算 ? MRP系統(tǒng)假設(shè)： ? 數(shù)據(jù)完整性有保證 ? 所有物品的訂貨提前期是已知的 ? 所有受其控制的物品都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記 ? MRP輸入： ? MRP輸出： M R P 既不出現(xiàn)短缺， 又不積壓庫(kù)存。已分配量是指雖未出庫(kù)但已分配了某種用途的計(jì)劃出庫(kù)量。 ? 在 MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為 “ 物料 ” 或 “ 項(xiàng)目 ” ? 這里的庫(kù)存是指各種物料的庫(kù)存。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件不僅羅列出某一產(chǎn)品的 所有構(gòu)成項(xiàng)目 ，同時(shí)也要指出這些 項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系 ，即從原材料到零件、組件、直到最終產(chǎn)品的層次隸屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系 ? 物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的核心文件，各個(gè)部門的活動(dòng)都要用到物料清單。 清楚物料編碼對(duì)與生產(chǎn)物流管理的重要性。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的繪制，包括物料清單和工序時(shí)標(biāo)圖的繪制。 了解物料編碼的重要性以及一些基本編碼種類。 了解庫(kù)存管理的基本信息流程圖，參看６－９庫(kù)存管理流程圖 了解物料需求計(jì)劃以及物料清單的詳細(xì)內(nèi)容。 供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇的目標(biāo) ? 獲得符合要求的產(chǎn)品和服務(wù) ? 確保服務(wù) 、 產(chǎn)品最及時(shí)的供應(yīng) ? 最低的成本 ? 不斷推陳出新 ? 發(fā)展良好的 、 長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系 . 供應(yīng)商評(píng)選的操作步驟 ? 分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 ? 建立供應(yīng)商選擇的目標(biāo) ? 建立供應(yīng)商評(píng)選標(biāo)準(zhǔn) ? 建立供應(yīng)商評(píng)選小組 ? 供應(yīng)商參與 ? 評(píng)選供應(yīng)商 ? 實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系 . 供應(yīng)商選擇的方法 ? 直觀判斷法 ? 評(píng)分法 ? 采購(gòu)成本比較法 采購(gòu)方式方案決策 ? 采購(gòu)方式 ? 集中與分散采購(gòu) ? 現(xiàn)貨采購(gòu)與遠(yuǎn)期合同采購(gòu) ? 直接采購(gòu)與間接采購(gòu) ? 招