粉末高溫合金ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-23 07:27本頁(yè)面
【正文】 提高性能。 粉末高溫合金的熱處理工藝直接影響合金的晶粒度，基體中 γ′相的形狀、數(shù)量和尺寸及分布等。 熱加工及熱處理工藝 粉末高溫合金的鍛造成型主要是與熱等靜壓和熱擠壓相結(jié)合使用的，鍛造變形主要可以消除 PPB(原始顆粒邊界 )和枝晶，還可以對(duì)夾雜起到破碎作用，由于在形變過(guò)程中晶粒發(fā)生形變?cè)俳Y(jié)晶，因而鍛造后臺(tái)金組織的晶粒細(xì)化，一般可達(dá) ASTM9級(jí)以上。因此采用熱成形工藝，主要有 HIP、熱壓、熱模鍛、 ITF 和 HEX。 氧含量 氧含量較高氧含量較低 ,與母合金棒料相當(dāng) ,小于 70 10 6 。 純度較高 ,基本保持母合金棒料的水平 ,無(wú)坩堝污染。 粒度分布范圍寬 ,平均粒度較粗。 粉末粒度粒度分布 范圍寬 ,平均粒度較細(xì)。 表 1 三種制粉工藝特性比較生產(chǎn)工藝 AA PREP(REP) SHA 粉末形狀及特征粉末主要為球形 ,空心粉較多 粉末為球形 ,表面光潔 ,空心粉少。粉末形貌見圖 1[5]。這些制造工藝水平的高低決定著合金的組織和性能，對(duì)合金的晶粒度，基體中強(qiáng)化相尺寸、形狀、分布和數(shù)量等有直接的影響。我國(guó)于上世紀(jì) 70年代末開展粉末高溫合金研究，目前研制粉末高溫合金的單位主要有鋼鐵研究總院、北京航空材料研究院(621所 )和北京科技大學(xué)等。 研究現(xiàn)狀： 由于粉末高溫合金的研制技術(shù)難度高、投資大、涉及的學(xué)科領(lǐng)域廣，目前世界上只有美國(guó)和俄羅斯研究較深入，技術(shù)相對(duì)成熟；而英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)和中國(guó)也正在進(jìn)行粉末高溫合部件的研究和生產(chǎn)。 ? 為了提高第一代粉末高溫合金的疲勞抗力和使用溫度，第二代粉末高溫合金增大了第一代高溫合金的晶粒度，使得其抗拉強(qiáng)度較低，但具有較高的蠕變強(qiáng)度、裂紋擴(kuò)展抗力及損傷容限。 粉末高溫合金的發(fā)展歷程和研究現(xiàn)狀發(fā)展歷程：? 經(jīng)過(guò)近 40年的發(fā)展，鎳基粉末高溫合金目前已經(jīng)歷了第一代、第二代和第三代的研制歷程。鎳基粉末高溫合金的組織結(jié)構(gòu)主要是由面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體（基體）、 γ′相 （ 主要強(qiáng)化相）和碳化物（ MC、 M6C、 M23C M7C3）所組成。 三、 Ni基粉末高溫合金的組織 高溫合金從基體上主要可以分為鐵基、鎳基和鉆基高溫合金。 這些相在合金中起著不同作用 , 有些是高溫合金的主要強(qiáng)化相如 γ′相 ，有些損害合金的強(qiáng)度和延性如所謂的TCP相
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