粉末高溫合金ppt課件-展示頁
2025-01-26 07:27本頁面
【正文】 等相。由于成分復雜，合金組成相也甚多。 （ 6）晶界和枝晶間強化元素：硼、鈰、釔、鋯和鉿，這些元素以間隙原子或第二相形式強化晶界。 （ 4）金屬間化合物強化元素：鋁、鈦、鈮、鉭、鉿和鎢形成金屬間化合物 Ni3Al、 Ni3Nb、 Ni3Ti等強化合金。鉻和鋁主要提高合金抗氧化能力，鈦和鉭有利于抗熱腐蝕?？筛鶕?jù)它在合金中的基本作用歸納為六個主要方面： （ 1）形成面心立方元素：鎳、鐵、鈷和錳構成高溫合金的奧氏體基體 γ。 二、粉末高溫合金的化學成分和相組成粉末高溫合金中涉及的化學成分 眾所周知，高溫合金的化學成分是非常復雜的。 于 20世紀 60年代開始研發(fā)的新一代高溫合金材料 —粉末高溫合金，利用粉末冶金工藝生產，以精細金屬粉末作為成形材料，采用預合金粉末、熱等靜壓、擠壓、等溫鍛造、熱處理等冶金方法制造成盤件。航空燃氣渦輪發(fā)動機的發(fā)展歷史表明渦輪盤材料性能一直是制約其技術性能、可靠性及安全性的關鍵因素之一。 內 容 導 覽 粉末高溫合金概述粉末高溫合金的研究現(xiàn)狀 粉末高溫合金的制備方法粉末高溫合金的發(fā)展前景 粉末高溫合金概述 一、粉末高溫合金的研究背景： 渦輪盤是燃氣渦輪發(fā)動機關鍵件之一。 標題：粉末高溫合金 2開 篇 引 言 粉末高溫合金是 20世紀 60年代誕生的新一代高溫合金材料，由于用精細的金屬粉末作為成形材料，經過熱加工處理得到的合金組織均勻、無宏觀偏析、合金化程度高，而且具有屈服強度高和疲勞性能好等一系列優(yōu)點，因此，很快成為高推重比航空發(fā)動機渦輪盤等關鍵部件的首選材料。以下我就粉末高溫合金作幾點介紹。其工作條件十分苛刻，在高溫、高轉速、高應力、高速氣流下工作，渦輪盤各部承受不同的交變負荷，其工作狀況直接影響發(fā)動機的可靠性、安全性和耐久性。隨著高性能航空發(fā)動機的發(fā)展，對渦輪盤材料的性能要求越來越高越來越嚴格，傳統(tǒng)的鑄鍛高溫合金由于合金化程度的提高，鑄錠偏析嚴重，壓力加工成型困難，已難以滿足要求。粉末高溫合金解決了傳統(tǒng)的鑄鍛高溫合金鑄錠偏析嚴重、熱加工性能差、成形 困難等問題，具有合金化程度高、晶粒細小、組織均勻、屈服強度高、疲勞性能好等優(yōu)點，是現(xiàn)代高推重比發(fā)動機渦輪盤等關鍵部件的首選材料 [1]。除雜質元素外，一般都含有十幾種合金元素。 （ 2）表面穩(wěn)定元素：鉻、鋁、鈦、鉭。 （ 3）固溶強化元素：鎢、鉬、鉻、鈮、鉭和鋁，溶解于γ基體強化
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