【正文】 設(shè)計要求，自檢后請監(jiān)理驗收，在支模前將混凝土墊塊綁扎在鋼筋側(cè)部，以保證混凝土保護(hù)層的厚度。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差 10mm、+4mm，箍筋 (拉勾 )內(nèi)凈尺寸允許偏差 3mm、 +2mm，或者按照設(shè)計要求控制偏差。 要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗的忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工并予處罰，直至符合設(shè)計要求。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)。為穩(wěn)住鋼筋及其安裝方便，可以對以往的保護(hù)層墊塊進(jìn)行改進(jìn)，如將平板的墊塊改為 正四棱臺形；墻上的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。為保證混凝土拆除模板后無露筋、保護(hù)層過薄現(xiàn)象，達(dá)到清水飾面效果，對鋼筋的保護(hù)層除采用常規(guī)做法外，需從翻樣、制作、綁扎三個環(huán)節(jié)層層控制。 2)控制措施：要保證清水砼的質(zhì)量，必須從模板體系的設(shè)計、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原 材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果，并做到對整個施工過程踏步式、跟蹤式監(jiān)理，抓全過程各個工序的預(yù)控。直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩 扳手進(jìn)行施工，鋼筋擰緊以前，先調(diào)好力矩扳的力矩值，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，但不得超擰，擰緊后的直螺紋接頭做好標(biāo)記。箍筋由上往下綁扎，綁扎柱子箍筋時， 箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位，柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，綁扎時要防止柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)將部分箍筋拆除，重新綁扎，柱子直螺紋接頭位置要盡量避開箍筋，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后將豎向鋼筋接長，主筋的上部應(yīng)作臨時固定，以防止鋼筋傾倒或位移。彎鉤時，對于 Ⅱ 級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍；Ⅲ 級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的 5倍。 Ⅱ 、Ⅲ 級鋼筋需做 90176。鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板車由鋼筋場運(yùn)至建筑物邊上，然后用人工抬運(yùn)至使用部位進(jìn)行綁扎。因此，鋼筋接頭形式：框架柱鋼筋全部采用直螺紋接頭接頭；平臺梁鋼筋接長采用閃光對焊接頭和直螺紋接頭，直徑28mm以上的 Ⅲ 級鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接的形式。 主廠房框、排架的施工 Ⅲ 級鋼施工方案 主廠房設(shè)計使用Ⅲ級鋼筋作為受力鋼筋。汽機(jī)基座施工完后，進(jìn)行加熱器平臺的施工。 汽機(jī)房屋架按照組合單元的劃分，兩榀屋架組合成一個單元吊裝就位。 鋼煤斗位于 CD 列之 間，每個鋼煤斗分段吊裝，根據(jù)工期計劃和施工區(qū)域機(jī)械布置，煤倉間內(nèi)中間的煤斗由布置在鍋爐區(qū)域吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝。擴(kuò)建端布置雙籠升降機(jī)。檢測實(shí)際干密度，計算出壓實(shí)系數(shù)，當(dāng)有設(shè)計要求時符合設(shè)計要求， 無設(shè)計要求時，壓實(shí)系數(shù)要≥ 。 質(zhì)量檢驗：回填作業(yè)完成后按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣，合格后方可施工下一層，直至回填至設(shè)計標(biāo)高 。填土應(yīng)保持一定的橫坡，中間稍高兩邊稍低，以利于排水。碾壓方向應(yīng)從兩邊 逐漸壓向中間，邊角、邊緣壓實(shí)不到之處，輔以人工和小型夯實(shí)機(jī)具。 平碾碾壓一層后，用人工或推土機(jī)將表面拉毛。振動平碾壓路機(jī)來回行駛碾壓，并重疊一半。大坡度填土，嚴(yán)禁居高臨下，不分層次，一次堆填。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時，應(yīng)控制行駛速度，平碾、振動碾不超過2Km/h；并控制碾壓壓實(shí)的遍數(shù)。 壓實(shí)方法：機(jī)械回填時，用自卸汽車運(yùn)土，用推土機(jī)自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度不大于 30cm，然后低速 預(yù)壓 4～ 5 遍，使表面平實(shí)。夯實(shí)遍數(shù)由試驗確定。 夯實(shí)方法：夯實(shí)前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)。 回填方法： 場區(qū)大面積回填采用機(jī)械碾壓，基礎(chǔ)密集區(qū)域用人工 回填。并根據(jù)施工機(jī)器進(jìn)行工藝試驗，確定最佳鋪土厚度及夯實(shí)遍數(shù)。經(jīng)整體驗收合格后進(jìn)行土方回填作業(yè)?；A(chǔ)的回填工作 穿插在基礎(chǔ)施工期間進(jìn)行，驗收合格的基 礎(chǔ)分段、分層立即進(jìn)行回填， 按設(shè)計所要求的材質(zhì)進(jìn)行回填， 并保證回填土接茬的規(guī)范要求。增加覆蓋厚度防止測混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)期間前 3d每 2h測溫一次，第 4d以后每 4h測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于 10℃時停止測溫。 在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。 2)提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 ，降低水泥用量。 忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 1)降低水泥水化熱 。 大體積混凝土基礎(chǔ)拆模 ,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性 ,且混凝土中心溫度與表面溫度之差小于 25℃方可拆除模板和保溫層。要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。振搗應(yīng)嚴(yán)格按照工作程序進(jìn)行。振搗時，應(yīng)盡量避免振搗棒與模板、鋼筋和測溫孔碰撞。在振搗上一層時應(yīng)插入下一層 50mm 左右?；炷恋恼駬v，振搗棒操作要做到快插慢撥的原則，斜向分層時振 搗點(diǎn)按平行方格網(wǎng)布置，間距以 200300mm，斜向分層的每插搗點(diǎn)從斜面下端向上移動，一般每點(diǎn)振搗時間為 2030 秒，且應(yīng)視混凝土表面泛出灰漿不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止為準(zhǔn)?；炷翝仓r，須仔細(xì)控制混凝土澆筑速度，兩層間隔時間不超過 1小時，以滿足混凝土的覆蓋，保證在下層混凝土初凝前，就已經(jīng)開始進(jìn)行上一層混凝土的覆蓋?；炷翝仓绊殞谆炷吝M(jìn)行清理，但不應(yīng)存在積水現(xiàn)象。 斜向分層的方法，斜分層厚度控制在 300mm，坡度控制在 1： 6?；炷潦┕げ扇≌w一次性澆筑，澆筑過程不留池壁厚度PVC池壁厚度PVCPVCPVC中埋式止水帶 忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 新澆混凝土混凝土斜面分層法混凝土澆筑 方向施工縫。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大，除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展。安裝穿管時，先將管道穿過預(yù)埋套管，并將范圍找準(zhǔn)，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。在施工縫上澆筑混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，木塊剔出，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，然后澆筑施工縫以上的混凝土。 中埋式橡膠止水帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行防水處理，施工簡單、效果良好。 b．池壁只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處，施工縫留在高出底板上表面 300mm 的位置上。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫。即在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。 1）模板采用對拉螺栓及腳手管加固的方式，要求對拉螺栓焊止水片，水池壁的模板固定不得直接采用螺栓拉桿或鐵絲對穿，以免在混凝土內(nèi)造成引水通路。底板與池壁的水平施工縫，設(shè)在離底板 300mm處，要求此部分混凝土也要和底板一起澆灌成型。 第一 步，凝結(jié)水泵坑基礎(chǔ)局部采用以磚代模的方式。 汽機(jī)房內(nèi)凝結(jié)水泵坑的施工 考慮到工期和回填的影響，凝結(jié)水泵坑施工分兩步進(jìn)行：第一步：循環(huán)水坑底板、坑壁以上 300mm。封模后檢查螺絲模板外的外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。并在埋件頂板挖振搗孔 ，保證埋件處的混凝土澆注密實(shí)、不空鼓。定位架一般生根于提前預(yù)埋的錨固件或埋件上。我們采用廢型鋼做成定位架，將地腳螺栓與定位架焊牢。設(shè)備基礎(chǔ)中的地腳螺栓孔用木板釘成錐形盒子，表面包上一層油氈，并在混凝土初凝后拔出，木盒子上口與加固模板的木方子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。 混凝土澆筑完畢后，為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，要對基礎(chǔ)各承臺面和基礎(chǔ)頂面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天。基礎(chǔ)頂面螺栓固定架下的混凝土要密實(shí)。 澆灌的順序宜從低處開始，順著長邊方向自一端向另一斷推進(jìn)，也可以采取從中間向兩邊或兩邊同時向中間推進(jìn)。澆灌時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層的混凝土，不使上下層產(chǎn)生施工縫。直埋螺栓的頂部露出混凝土面以外的部分，抹上黃油，用專用套管保護(hù)，以防止混凝土澆灌時污染破壞。驗收項目包括：鍋爐基礎(chǔ)的中心線與主廠房控制軸線的驗收、鍋爐基礎(chǔ)之間的軸線的驗收、以及鍋爐基礎(chǔ)柱本身預(yù)埋螺栓之間尺寸的驗收。鍋爐鋼架的預(yù)埋地腳螺栓的施工順序是：在鍋爐基礎(chǔ)施工到螺栓底部后，在鍋爐基礎(chǔ)的頂面上預(yù)埋螺栓固定架的鐵件，然后把固定預(yù)埋螺栓的螺栓固定架焊在鐵件上，再把鍋爐的預(yù)埋螺栓固定在螺栓固定架上，然后再綁扎鍋爐基礎(chǔ)柱的鋼筋，最后封模板。 鍋爐基礎(chǔ)上大型預(yù)埋地腳螺栓是為了固定鍋爐鋼架鋼柱用的，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間，以及基礎(chǔ)本身預(yù)埋地腳螺栓之間的相對尺寸的要求相當(dāng)精確。澆筑柱頭混凝土前，先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤不少于 24小時。 澆筑第二層和第三層承臺時，與下一層承臺混凝土澆筑完時間錯開 2小時左右，防止混凝土向上翻?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，分層厚度為 300mm，混凝 土振搗密實(shí)，振搗棒插入下層 50mm，以接合密實(shí)?；炷恋乃竭\(yùn)輸采用混凝土罐車，優(yōu)先采用混凝土汽車泵澆筑，汽車泵覆蓋不到的區(qū)域采用地泵澆筑。 e. 基礎(chǔ)混凝土 鋼筋綁扎、支模后，經(jīng)四級驗收及隱蔽檢查合格后方可澆筑混凝土。綁柱鋼筋采用搭腳手架進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏箍筋及對忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 拉螺栓進(jìn)行綁扎。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，厚度和主筋保護(hù)層相同，預(yù)埋好綁絲，墊塊每間隔 400～ 600mm 綁墊在鋼筋上。 鋼筋綁扎：順序為先綁基礎(chǔ)底部鋼筋，待支完模后再綁柱插筋。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。 碰焊接頭制作前，要進(jìn)行試焊，試驗合格后方可進(jìn)行大批量制作，制作完成后，再進(jìn)行抽查檢驗、試驗，合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場使用。鋼筋在存放過程中，不得損壞標(biāo)志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防帶泥、銹蝕或油污。鋼 筋放樣嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，制作時要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全及鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性，按規(guī)范要求Ⅰ級鋼端部均做 180176。 模板的拆除： 非承重模板拆除如柱模、梁側(cè)，在砼的強(qiáng)度達(dá)到砼表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時即可拆除；承重模板待混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后進(jìn)行拆除。對于基礎(chǔ)承臺太長的基礎(chǔ)，木方下面用“Π”形鋼筋馬鐙支撐。 φ 12 對拉螺栓 忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 拆模后剔出墊塊，用與混凝土同配合比的水泥砂漿封堵。 砸入 地下不少于 ,間距 一 根。 模板支設(shè)：基礎(chǔ)承臺支模采用對拉螺栓和腳手管圍檁加斜支撐共同加固，腳手管外用“ 3”型扣件，外擰雙螺母。支模分兩步進(jìn)行，第一步施工基礎(chǔ)承臺和插入承臺中的地梁，第二步施工基礎(chǔ)柱和插入柱的墻板、地梁等。最后利用檢定過的鋼尺放出基礎(chǔ)邊線和柱子邊線。用罐車運(yùn)送混凝土，汽車泵或人工手推車澆筑混凝土墊層，墊層澆筑完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑，墊層標(biāo)高正確。 鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ) 1）鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) a. 墊層施工 清理基底至設(shè)計標(biāo)高，地基驗槽后。忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 混凝土施工采用商品混凝土，汽車泵澆筑的施工方案。深溝深基施工順序原則是：先深后淺、先大后小，基本上做到不重復(fù)開挖。 主廠房柱基礎(chǔ)、汽機(jī)大平臺柱基礎(chǔ)等主要輔機(jī)基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)；汽輪發(fā)電機(jī)基座底板為鋼筋混凝土整板式承臺基礎(chǔ)。剔除后的碎塊隨挖運(yùn)土方一起運(yùn)走。鋼筋外露長度符合設(shè)計要求，不足時要接筋。本工程采用機(jī)械大開挖的形式 , 開挖順序為由鍋爐開始，最后開挖廠房，挖土采用挖土機(jī)進(jìn)行，配合人工挖土修邊坡，汽車運(yùn)土，一邊挖槽一邊修護(hù)邊坡，隨挖隨破樁、樁頭隨破隨外運(yùn)的施工方案。 ○4沉降觀測資料及時整理，認(rèn)真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設(shè)計規(guī)定立即報建設(shè)單位和設(shè)計單位。 ○2采用環(huán)形閉合方法或往返閉法觀測。并及時向項目部匯報，根據(jù)項目部要求 采取相應(yīng)的措施。工程完工后，竣工驗收前觀測一次。 忻州廣宇電廠汽輪機(jī)乏汽回收供熱節(jié)能改造工程