【正文】 ④ 如無法避免時要準(zhǔn)備好塑料布、排水泵等，及時苫蓋、排水，避免雨水沖刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺陷。 ② 雨季施工 要求攪拌站及時調(diào)整配合比，現(xiàn)場增加檢測次數(shù) 。 對于雨季施工的混凝土工程，首先從混凝土原材料方面入手 ，本工程采用商品混凝土，所以主要考慮混凝土的澆筑措施。對已經(jīng)支設(shè)到結(jié)構(gòu)上的和堆放待用的模板，上部用塑料布或苫布將模板覆蓋嚴(yán)實，防止雨水進入模板內(nèi)，影響模板質(zhì)量。鋼模板刷輕機油避免模板表面生銹影響混凝土外觀質(zhì)量。 ④ 鋼構(gòu)件或預(yù)埋件雨后焊接，必須先用火焊烤干后，方可施焊；電焊機雨前必須做好防雨措施，雨后必須測絕緣電阻。 ② 對現(xiàn)場在雨季泥濘的特點，要求在綁扎鋼筋的現(xiàn)場 要設(shè)清理站，準(zhǔn)備抹布、清水、刷子等清理工具，并設(shè)草袋子或鐵篦子，進入鋼筋存放場或鋼筋綁軋現(xiàn)場必須清理干凈鞋底，禁止穿沾泥的鞋進入鋼筋存放場或鋼筋綁軋現(xiàn)場。 2)施工方案 ① 鋼筋加工場周圍應(yīng)排水暢通，避免雨水浸泡鋼筋，鋼筋架空放置，以免粘上泥水。 ③ 安排晝夜兩班施工，連續(xù)作戰(zhàn)，合理緊湊安排每一道施工工序。 ② 提高機械化施工水平，加快基礎(chǔ)施工的速度，從而減少基礎(chǔ)施工的時間。 4)成立現(xiàn)場防汛指揮小組及防汛搶險隊。 2)定期清理現(xiàn)場的排水溝，保持排水通暢。 場區(qū)防汛排水措施 1)施工現(xiàn)場馬路兩側(cè)積水處挖一條斷面尺寸為 300500mm 的排水明溝，使雨水匯至馬路兩側(cè)的集水井內(nèi)排走。 12) 機械操作工、電工、電焊工持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護知識。數(shù)量不足時重新購置。室外的設(shè)忻州廣宇電廠汽輪機乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 備和材料重新碼放，并準(zhǔn)備好苫布等防雨設(shè)施。 9)對設(shè)備和材料的堆放場地進行檢查、填墊、平整，做到排水設(shè)施齊全、完好及溝道暢通。 7)準(zhǔn)備塑料薄膜、苫布、草袋子和編織袋等雨季施工材料。 5)現(xiàn)場的施工電源配電裝置集裝箱頂要做防水處理，防止漏雨。對施工電源、生活用電源進行全面的檢查測試，防止漏電。并保證現(xiàn)場排水通暢。在地勢較低、容易集水的部位設(shè)集水井，砌排水溝與場區(qū)的排水溝或雨水井連通，以便及時將雨水排走。根據(jù)預(yù)報相應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。 按照工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃安排的雨季施工項目情況，為保證正常的工程進度，工程質(zhì)量和施工安全制定如下雨季施工 措施。 5)玻璃待抹灰后安裝。 3)在安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線忻州廣宇電廠汽輪機乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。 1)門窗框安裝利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安裝。 用抹布擦去表面灰塵污物，擦亮出現(xiàn)反光為止。板塊要四角同時下落，對齊縫鋪平，同時用橡皮錘輕擊面磚，使其和地面接觸嚴(yán)實，如發(fā)現(xiàn)空隙、板凸凹不平或接縫不直，將板塊掀起加漿、減漿或理縫。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪貼，或用 1： 水泥砂漿（稠度為60～ 80mm）做粘結(jié)劑，分別 在基層上鑲鋪?；鶎诱液靡?guī)矩，彈好縱橫控制線，定出標(biāo)準(zhǔn)。 使用前進行挑選、預(yù)排，保持顏色一致、灰縫均勻，基層結(jié)構(gòu)層測量標(biāo)高，超高部分要鑿除。要求切完的縫要直，縫兩側(cè)無掉渣現(xiàn)象。 ：按規(guī)范地面縱橫向每間隔 6m 要設(shè)一道伸縮縫，一般用木條在澆筑地面之前進行鑲嵌，但為了使地面美觀，地面伸縮縫決定采用云石鋸鋸縫。 ：為防止地面出現(xiàn)返砂現(xiàn)象，水泥地面的養(yǎng)護十分重要，一般在地面壓光交活 12 小時以后，進行濕養(yǎng)護。要將砂眼抹平，鐵抹子壓光要壓到最后直到壓不動為止。然后再用鐵抹子 進行溜光、壓光一般要用鐵抹子壓 3遍。 ：地面打完以后，一般間隔 3小時，待砼初凝之前上人進行地面壓光。 ：水泥地面采用 50mm厚的細(xì)石砼，澆筑前地面要撒素水泥漿作為結(jié)合層。當(dāng)找平層下回填土松散時，應(yīng)分層淋水鋪平夯實，每層厚度≤ 200mm。 為了保證地面施工質(zhì)量，避免地面施工時與設(shè)備安裝工程交叉作業(yè)，根據(jù)主廠房設(shè)備安裝特點，本工程地面面層施工應(yīng)在設(shè)備就位后進行，設(shè)備安裝單位對已經(jīng)施工完的地面進行妥善保護。工程竣工后不得有積水、滲漏現(xiàn)象。在排汽孔、排水管 周圍、檐口及立面等部位和卷材防水層的末端收頭處，必須粘結(jié)牢固，密封良好。排除卷材下面的空氣，搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，碾壓粘結(jié)牢固，溢出的膠粘劑隨即刮平封口。搭接寬度短邊大于等于10mm，長邊大于等于 8mm，同層相鄰卷材接茬應(yīng)錯開 50mm，施工縫處滿貼附加層寬度 150mm，縫內(nèi)滿灌防水油。 鋪貼順序：先鋪雨水口、女兒墻、 施工縫、排氣孔等部位的附加層，后鋪大面積防水層，卷材宜先鋪貼立面后鋪貼平面。基層處理劑應(yīng)與卷材的性質(zhì)相符，涂刷基層處理劑應(yīng)均勻一致。屋面防水根據(jù)設(shè)計要求選擇防水卷材，施工前由廠家提交各種材料出廠合格證及材質(zhì)報告。 忻州廣宇電廠汽輪機乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 3）屋面防水： 屋面防水施工前，檢查找平層的含水率。 保溫層施工完后， 6天后進行找平層施工。根據(jù)設(shè)計要求先進行找坡，然后施工保溫層，要求鋪設(shè)基層表面平整、干燥、潔凈，板塊應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的 接縫要錯開。施工完，及時采用氈布或塑料布覆蓋保持水分，待強度上來后，方可撤除覆蓋物，并澆水養(yǎng)護。施工時注意天氣變化，在終凝前可能下雨時，不宜施工。砂漿鋪設(shè)由邊到中、由高到低進行，一次連續(xù)鋪成。在施工過程中，還要避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了必須在涂料未干時就清理干凈。施工所用的一切用具必須事先洗凈，不得將灰塵等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，用具應(yīng)及時洗凈，以便后用。基層處理后刮兩遍膩子，每遍膩子必須用砂紙打磨平整。 達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹灰表面光滑潔凈，不得有爆灰；裂縫間應(yīng)粘結(jié)牢固、無脫層空鼓 涂料施工在各道工序均完成后 進行，以防污染。 外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)龋厦鎽?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。 底層施工前對混凝土與砌塊、混凝土與磚墻、砌塊墻與磚墻等交接面處固定鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片與墻體用鋼釘固定牢固。 室內(nèi)墻面和門窗的陽角，用 1： 2水泥砂漿做護角，護角高度≥ 2m，每側(cè)寬度不小于忻州廣宇電廠汽輪機乏汽回收供熱節(jié)能改造工程 安裝專業(yè)施工組織設(shè)計 50mm。嚴(yán)格按設(shè)計要求做法施工，嚴(yán)禁一遍成活，抹灰的砂子采用中砂且過篩，砂子含土率≤ 3%。抹灰先找好規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 其他措施 抹灰前，要對基層表面進行處理，凹凸太多的部位要剔平，并清除表面污垢，灑水濕潤。澆注砼時，注意防止砼的分層離析，澆注砼連續(xù)進行，澆注砼時振搗密實。 在澆注工序中，控制砼的均勻性和密實性。 混凝土均由商品混凝土攪拌站集中供應(yīng)，砼運輸主要采用混凝土罐車。 所有鋼筋加工制作均在鋼筋加工場內(nèi)進行，成品鋼筋用板車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎的形式。模板拼縫要嚴(yán)密。最后施工池側(cè)壁及頂板。在預(yù)留孔施工結(jié)束后，小的預(yù)留孔加蓋板，大的預(yù)留孔用欄桿進行防護。 汽機基座作為電廠施工的重點和焦點，在施工前必須與安裝專業(yè)共同進行圖紙會審，加強和安裝專業(yè)的配合， 驗收和固定汽機埋件、 預(yù)留孔和螺栓標(biāo)高 時，建筑專業(yè)和汽機專業(yè)要一起驗收。煤斗就位之后，在煤斗上部做好安全防護設(shè)施后，再進行框架結(jié)構(gòu)施工。 鋼煤斗的施工與煤倉間框架結(jié)構(gòu)施工有交 叉，當(dāng)施工到煤斗梁位置時，開始吊裝鋼煤斗。 本標(biāo)段汽機基座施工與主廠房結(jié)構(gòu)施工存在交叉，我們采取錯開開工時間，合理調(diào)配施工機械及勞動力組織，保證汽機基座施工進度的同時，完成主廠房結(jié)構(gòu)施工。 土建與安裝工序交接 鍋爐基礎(chǔ)回填到一定標(biāo)高后，進行鍋爐地下設(shè)施和零米粗地面施工。樓板標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，標(biāo)高的控制可采用在鋼梁上焊鋼筋頭掛線的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。振搗人員要求有豐富的混凝土施工經(jīng)驗，不得過振、漏振，各層板頂預(yù)埋件下部要振搗充分，防止埋件下部出現(xiàn)空鼓。 ○3樓板的混凝土施工 混凝土澆筑順序為：每層樓板一次性澆筑，先除氧間后煤倉間，澆 筑方向從東（西）向西（東）。 ，且對剪力連接件的焊接不受影響，鋼梁頂部上翼緣不涂刷油漆。 ○2板底模的施工 ，圖中注明柱、梁及壓模板的相互關(guān)系，板的尺 寸、塊數(shù)、擱置長度及板與柱相交處切口尺寸，板與梁的連接方法等，以減小在現(xiàn)場切割的工作量?；炷恋臐补嗖捎没炷帘密囎詭У谋霉芑?15t平臂吊吊料斗直接澆注。 模板、腳手架和鋼筋等垂直運輸?shù)闹饕獧C械采用布置在 B 列 1415 軸之間 15 塔式起重機。在每一層施工時，先施工混凝土柱，然后再施工主梁、安裝次梁、施工樓板。 ○1除氧煤倉間施工順序 除氧煤倉間鋼筋混凝土框架的施工采取分層的施工方案。 砼在保證振搗密實的情況下，不宜長時間過振和重復(fù)振搗，以免造成砼分層離析，致使砼表面顏色不一致，若因構(gòu)件表面浮漿較厚，可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層砼與下部砼顏色不一致。 在施工正式工程前，要做一些樣板墻 ，若有問題，配合比還可做適當(dāng)變動與調(diào)整。 砼的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對砼振搗產(chǎn)生一定的影響，我們可選用合理的外加劑，適當(dāng)增加砼攪拌時間，適當(dāng)增大坍落度等方法，在利于砼振搗同時，對減少砼氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。 砼振搗應(yīng)插點均勻，快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間，一般振 搗時間 20～ 30S,過短不易搗實和氣泡排出，過長可能造成砼分層離析現(xiàn)象，致使砼表面顏色不一致。 采取在容易污染的部位拆模后用塑料布進行包裹，在棱角處用 ∠ 50 5 角鋼做護角，并在角鋼上用統(tǒng)一顏色的油漆涂刷均勻。 8)混凝土成品保護 混凝土澆筑成型后，如不加以保護易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量，同時，開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果，可采取以下措施進行成品保護 ： 主體結(jié)構(gòu)中，門洞、墻角、窗臺均采用 2cm 4cm 的板條，組成陽角，護在陽角上，用鉛絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護。在清水混凝土中加入適量的天然沸石，可以降低混凝土中的 Na+、 K+濃度，減弱 AAR。 7)清水混凝土裂縫控制 清水混凝土因各種因素導(dǎo)致的 裂縫，不但影響混凝土的結(jié)構(gòu)性能、抗?jié)B性能、防腐蝕性能，而且嚴(yán)重影響清水混凝土的表面質(zhì)量和建筑美學(xué)表現(xiàn)效果。根據(jù)要求本工程混凝土應(yīng)該采用帶模養(yǎng)護，要嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實驗為準(zhǔn)，清水部分混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強度達到 3MPa 為準(zhǔn)。 為避免形成和減小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護十分重要。對于墻體及大體積混凝土，采用自然流淌，按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”十六字方針。 混凝土澆搗前要進行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆 筑，振搗方法要正確。加工時要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，并經(jīng)技術(shù)員的檢驗合格，方可出廠到現(xiàn)場安裝。將柱模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。如模板與墻體粘結(jié)較牢時，用撬棍輕輕撬動模板使之與墻體分離。第一步先松開穿螺栓桿螺母，將穿螺栓桿從梁中退出來；用錘頭敲打模板夾具的銷子，松開模板夾具的夾爪。最后檢查模板支設(shè)情況，根據(jù)節(jié)點要求對局部進行加強。然后調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母。 、拆除 ○1梁模安裝 梁模 板施工前，先根據(jù)設(shè)計的形狀、尺寸定制加工好膠合板模板。調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使柱模與混凝土面分離。 ○2柱模拆除 當(dāng)混凝土達到規(guī)范允許拆模強度之后，開始拆除模板。為防止模板漏漿，在模板底角模板和混凝土面之間夾雙面膠條。施工前，用墨線彈出柱子模板的邊線，據(jù)柱模施工放線和模板編號，將已加工好的定型大模板利用平臂吊配合吊裝入位，模板就位后設(shè)斜向支拉材料，以利控制柱模板的垂直度，起到穩(wěn)定模板的作用，用腳手管和扣件柱箍或角鋼夾杠由下而上固定，調(diào)整柱模的截面尺寸，用模板夾具和外拉緊器將柱模鎖緊。 為了保證梁柱相交部分澆筑 混凝土的質(zhì)量及便于梁模板支設(shè)的定位，根據(jù)工程實際情況，采用梁柱節(jié)點的方法，梁柱節(jié)點短節(jié)由膠合板根據(jù)柱梁節(jié)點或牛腿的形式定型制作。模板的接縫貼海棉條，防止因漏漿混凝土表面產(chǎn)生砂線。 模板制作時應(yīng)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤ 1mm，模板間接縫高差、寬度≤ 2mm。梁筋砂漿保護層墊塊 全綁在主筋下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋 (不小于25mm)。鋼筋綁扎時確保主筋順直、箍筋間距符合