【正文】 自管段范圍內(nèi)施工項目的質(zhì)量管理與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，保證分項、分部工程施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 副組長 ： 配合項目經(jīng)理抓好本合同段的施工質(zhì)量管理工作，督促安全質(zhì)量部制定行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。見下圖。燈具采用防水防爆燈具，電 源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。通風設施用一臺 空壓機將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環(huán)。 、施工管內(nèi)通風、照明 、注漿等 輔助管道的輔設 混凝土管內(nèi)的輔助管道設置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。地表變形控制在 +10～ 30mm 范圍內(nèi)。在掘進至距觀測點 20m 及掘進遠離觀測點 80m～ 100m 左右的時間段內(nèi)進行觀測?，F(xiàn)況道路上布點縱向間距為 10m，建筑物附近布點縱向間距為 5m，橫向共 5 點，中心線 1 點，左右各 2 點，另在建筑物上布測點，施工時及時反饋信息，根據(jù)沉降量及時調(diào)整施工參數(shù)。對沿途經(jīng)過的現(xiàn)況構(gòu)、建筑物，施工前進行必要的調(diào)查、觀測，記錄相關資料，并經(jīng)監(jiān)理認可。對頂管穿越的重要管線，在頂管穿越前先進行樣洞開挖，摸清其走向及埋深，并在管線位置布置沉降觀測點從地面進行監(jiān)測。 在施工中采取下列監(jiān)控保護措施：嚴格控制頂管機在穿越過程中的糾偏量，減小糾偏對土體的擾動。 頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術進行補強，防止洞口塌陷。觸變泥漿的使用有兩個功能：一、將頂進過程中產(chǎn)生的間隙隨時壓漿充滿空隙，進行地層支撐，從而也能有效地控制地面沉降；二、減阻增加頂進距離，減少中繼間的使用數(shù)量。密封圈的膠結(jié)應在使用前兩天 完成并檢查其牢固 性。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。 接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。 選用 合格的 管材并處理好管子接 口頂管施工是十分重要的， 按有關規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。 管材供應 :在頂進過程中，管材的供應是非常重要的，如果供應不及時造成頂進停止，后果是非常嚴重的，由于機頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。 、閉水試驗 將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間 ，不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的滲水量即為合格。 、放水 選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。 、閉水堵管 管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵須經(jīng)核算承壓力，管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭。 2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。 排水管道 作閉水試驗，應盡量從上游往下游分段進行，上游段試驗完畢，可往下 段充水，倒段試驗以節(jié)約用水。閉水試驗，應在管道注滿水后經(jīng)浸泡 24h配合比試驗 材料采購 測量放樣 井室基礎施工 向監(jiān)理工程師報檢 井室砌筑 井室蓋板安裝 井筒砌筑 井蓋安裝 向監(jiān)理工程師報檢 單項工程交工 向監(jiān)理工程師報檢 檢 驗 向監(jiān)理工程師報檢 退 貨 Y Y N Y Y Y 向監(jiān)理工程師報檢 Y 后再進行。 、井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。 、 檢查井的質(zhì)量標準 、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。 、預留支管：預 留支管應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符號設計要求，管與井壁銜接從應嚴密不得漏水。 、井室內(nèi)的踏步應隨砌隨安（留），其尺寸應符號設計規(guī)定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達到規(guī)定強度前不得踩踏。 注漿孔布置圖 檢查井施工方案 檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙 、采用常規(guī)做法進行 施工 。一次頂進，在注漿管前端（目的：控制前端注漿壓力，使得注漿能夠形成比較好 的 減阻泥漿套）和管末端即注漿泵前（目的：控制注漿管的壓力，以防 注漿管爆裂）各安置一個 液壓表 。加漿系統(tǒng)示意圖如下： 加漿系統(tǒng)示意圖 注漿過程：管道頂進 6m 后在管壁與土層的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套膨潤土的膠質(zhì)價 膨潤土 水 碳酸鈉 60～ 70 100 524 2～ 3 70～ 80 100 524 ～ 2 80～ 90 100 614 2～ 3 90～ 100 100 614 ～ 2 泥漿 池 地面 注漿泵 泵管 工 作坑 注漿花管 減阻。 加漿設備及加漿壓力：坑邊設置注漿池，加漿設備采用 11B 濃漿泵。 、 注觸變泥槳： 根據(jù)巖土工程勘察報告 和設計圖紙， 當頂進距離大而頂進困難時， 在管道頂進過程中 需要 注觸變泥槳 ， 具體 施工方案 如下： 泥漿配制：膨潤土運到現(xiàn)場后分批測得膨潤土的膠質(zhì)價，然后按下表配制泥漿（重量比）。 依靠頂管機頭糾偏、調(diào)偏：依靠頂管機頭可進行機械調(diào)平、調(diào)中，保證在直線頂進施工中頂進管體平順，無錯口。當發(fā)現(xiàn)管道偏差為 +2cm、 4cm、左右 5cm 時或偏差有增大的趨勢時，施工隊組必須上報施工員和相關人員，并且立即采取糾偏校正措施。做到少挖、勤頂、勤測量。中心、高程頂進 300mm 一測。 頂管頂進記錄：在頂進過程中真實、準確的填寫《頂管工程頂進記錄表》。 頂進中的測量：每個管段頂完后，應重新進行一次管道的中心和高程的測量，一般每個接口測一點，錯口處測兩點。將地面的水準點（精度指標小于 3mm）引入工作坑的底 部，每一個工作坑須設置兩個水準點，選擇不易碰撞及不遮擋視線的地方設置。 頂管出土 ： 頂管機頭艙內(nèi)的土，由人工裝車，用小推車運出至工作井內(nèi)，在工工作坑坑壁 花管 混凝土管 工作井入洞方向斷面圖 作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時存土場，然后用汽車運至指定棄土地點。 、 管道頂進： 工作機頭頂進 后 ， 用吊車將混凝土管吊裝至工作井位置，混凝土管 與機頭 鋼套筒連接， 繼續(xù)頂進，土從機頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機頭內(nèi)由人工清除→操 作人員出土→機頭動力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬，開動工作井內(nèi)主千斤頂將管子頂進→依次循環(huán)往復操作 →頂進過程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進阻力?；ü荛g距 300mm。注漿量視現(xiàn)場情況而定。范圍內(nèi)順管方向打入長 2 m 的注漿花管，打入深度不小于 m。 ： 為防止洞口處土體坍塌，需對洞口采取加固措施。 調(diào)整部分 螺栓（預埋） 鋼套筒 測量控制 工作井施工 頂管設備安裝 工 作進施工 管 內(nèi)外 壁防腐處理 始頂 工 作進施工 管道頂進 工 作進施工 繼續(xù)頂進 工 作進施工 管道糾偏 、注觸變泥槳 工 作進施工 頂至檢查井 工 作進施工 接收井洞口加固 工 作進施工 設備拆除 工 作進施工 洞口加固 頂管設備安裝： 包括 工作井基礎及導軌 ， 機頭頂進設備 ， 護鐵及頂鐵 ，主頂油缸 。 鋼角鐵 2鋼筋混凝土管道 頂管 管前加設機頭鋼網(wǎng)格法施工工藝 管前加設機頭頂管法施工 工藝流程圖 、 工作井施工：見上述內(nèi)容。 頂管機頭分為前后兩節(jié)，后節(jié)與混凝土管固定連接，前端為刃口自由端。 頂管機頭工作原 理 :管前加設鋼網(wǎng)格式機頭是在管道前端加設頂管機頭，依靠工作坑內(nèi)的千斤頂推擠，機頭前端刃腳貫入土中與網(wǎng)格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。 機頭 頂進設備 :根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合我公司的工程經(jīng)驗，決定采用頂管機頭前加設鋼網(wǎng)格來實現(xiàn)頂進施工。 工作井基礎及導軌：工作井內(nèi)導軌基礎采用橫排方木、上安鋼軌的形式。 護鐵及頂鐵：由于頂進長度較大，護鐵均選擇圓形鋼護鐵，以確保管體安全，保護管體端面，使端面?zhèn)髁鶆?。每?千斤頂 頂力控制在 120t 以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力 480t。 因此，總推力 F=+＝ 。 路面恢復 ：在 井周邊回填 高程至路床時，根據(jù)原路的結(jié)構(gòu)形式還原路面，嚴格按照 《 CJJ190 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準 》和《 CJJ4491 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范 》進行 施工 。 、檢查 井施工 ：基本同工作井檢查 井施工方法。砼震搗要密實，所有砼施工應在首批砼初凝前結(jié)束。在 鋪設混凝土墊層 后應保證表面平整，應確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象 。 、 倒掛法砌筑井壁 ：機械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（ 4m 左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進 行，每次進深 － 。 配合比試驗 材料采購 測量放樣 井室基礎施工 向監(jiān)理工程師報檢 井室砌筑 井室蓋板安裝 井筒砌筑 井蓋安裝 向監(jiān)理工程師報檢 單項工程交工 向監(jiān)理工程師報檢 檢 驗 向監(jiān)理工程師報檢 退 貨 Y Y N Y Y Y 向監(jiān)理工程師報檢 Y 、工作 棚 安裝：當機械開挖至一定深度后（ 4m 左右），開始安裝工作 棚 。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復核準確無誤后方可開 挖 。 接收井施工方案 接收井 施工程序：基坑測量放樣 ?基坑開挖 ?工作棚安裝 ?倒掛法砌筑井壁 ?鋪設混凝土墊層 ?澆 筑 底板混凝土 ?起吊機頭 ?檢查 井施工 ?井周邊回填及路面恢復。井室周圍回填 夯 實時，應與井室中心對稱進行，且不得漏夯， 夯實機械采用蛙式打夯機， 回填土的壓 實度符合規(guī)范要求。 檢查井砌筑嚴格按照國家標圖 集及設計圖紙 、 采用常規(guī)做法進行 施工 。 后背 混凝土 施工：后背高度為 ，深入工作井基礎底以下 300mm，以增大后背強度和抗力 ， 后背 模板安裝 時必須保證其 豎直 ，預埋 5cm靠背鋼板 。 混凝土澆搗完成后應及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫， 產(chǎn)生地下水上冒現(xiàn)象 。 澆搗前應嚴格檢查各 種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁漏放和錯放。在 鋪設混凝土墊層 后應保證表面平整，應確保井底內(nèi)無流砂、無翻漿等現(xiàn)象 。 、 倒掛法砌筑井壁 ： 機械開挖的深度范圍內(nèi)，由下向上砌筑井壁（ 4m 左右），人工開挖的深度范圍內(nèi)由上向下砌筑井壁，緊跟著開挖進行，每次進深 － 。 、工作 棚 安裝：當機械開挖至一定深度后（ 4m 左右），開始安裝工作 棚 。施工放 樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復核準確無誤后方可開 挖 。 頂管工作井施工 方案 頂管工作井 及接收井 施工程序：基坑測量放樣 ?基坑開挖 ?工作 棚 安裝 ?倒掛法砌筑井壁 ?鋪設混凝土墊層 ?澆 筑 底板 后 及 靠背 混凝土 ?檢查井施工 ?井周邊回填及路面恢復。根據(jù)管線沿線地質(zhì)狀況， 23井至 34井之間， 采用 沉 井點降水 ，管井位置為管線長度方向一側(cè)距 管線中心線 處 ， 每間隔 20m 設管井井點一座，成直線排布，井深為12m，管井內(nèi)安放內(nèi)徑為Φ 300mm 的無砂管，無砂管周圍填濾料，每口井內(nèi)設 1臺Φ15mm、揚程 30m 潛水泵抽水 ， 降水后水位控制在流水面以下 。 、工地運輸組織方法 工地材料、設備、進出場，應制定運輸方案，盡可能采用夜間進出場的方法，減少對交通的影響。 供電：生活及辦公用電采用居民照明電，施工用國家電網(wǎng) 解決 ， 臨時供電采用三相五線制，電纜直埋敷設，用配電箱引至施工作業(yè)面。 、供水、供電的方法和計劃 臨時用水 ： 本工程施工用水主要是砂漿攪拌、混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護、閉水試驗及消防環(huán)保用水。 b）與交警部門聯(lián)系批準施工占道事宜。對所有的測量標志進行保護。認真 做好導線點的交接樁工作，附合永久水準點，引測臨時水準點，誤差≤ 12 L （ mm） (L 以公里計 )）。根據(jù)頂管工作井的有關數(shù)據(jù)，坐標點的導入采用直接導入法，即以井口坐標點和首級控制點為起算數(shù)據(jù)，以支導線的形式，建立地下頂管掘進用控制點，進行坐標點導入，以提高起始邊精度。 地面控制點及高程點的導入：施工時，根據(jù)首級測量的有關成果，精確測量出頂管工作井的位置。測量線路采用附合水準路線，根據(jù)相關規(guī)范，點位盡量選 則在穩(wěn)定的建筑物或便于長期保存和使用方便的地點。 地面導線選用附合導線 ，兩端附合于頂管工作井及接收井控制點上，用 2″級經(jīng)緯儀觀測兩測回，相鄰導線連長不宜相差過大，達到工測一級導線的有關技術指標：注 :n— 測站數(shù) 等級 導線 長度 邊長相對 中誤差 平均邊長 測角中誤差 測回數(shù) 方位角 閉合差 一 2Km 1/20220 200m 177。核對時，須使方位角及坐標