造粒塔施工方案-文庫吧資料
2024-10-26 10:02本頁面
【正文】 的依據(jù)。 砼的攪拌運(yùn)輸與澆搗 砼采取集中攪拌。邊模一律使用δ =50mm 厚木板，支撐使用 50 100mm 的木方，對位于提升架位置處的洞口，框模可分段放入。 予留洞、門窗口的留設(shè)與固定 ? 對于方形的門窗洞口及予留洞，使用木框模板進(jìn)行留設(shè)，每邊尺寸比設(shè)計要求大 20mm，厚度比模板上口尺寸小 5— 10mm。 ? 由于埋件大多集中在樓（電）梯間的墻壁上，可在模板上做標(biāo)記 ，作為埋件平面位置的埋設(shè)依據(jù)，標(biāo)高以提升架上的紅三角為基準(zhǔn)量測。 予埋件的留設(shè)與固定 ? 予埋件的埋設(shè)型號和位置必須準(zhǔn)確。 鋼筋的焊接 對于不滿足搭接要求處的鋼筋或設(shè)計要求的部位鋼筋使用焊接，焊接使用手工電弧單面搭接焊，焊縫長度 10d。綁扎時為了控制鋼筋保護(hù)層的厚度，可在模板點掛設(shè)φ 30 的鋼筋短頭，卡在模板上 口，間隔 2m放置一根。 鋼筋由預(yù)制場地制作成形后，分批運(yùn)至現(xiàn)場指定地點，并分型號堆放。對樓（電）梯間部分，豎向鋼筋的要求同筒體，水平筋以能穿過提升架為原則，凡穿不過的都要進(jìn)行修改，變?yōu)榇罱?，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 滑升中的施工工藝 鋼筋的綁扎、制作與焊接 鋼筋制作 由于滑升過程中，水平鋼筋要穿過提升架綁扎，豎向鋼筋過高時會晃動、搖擺，影響綁扎速度與質(zhì)量。 組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 組裝過程中應(yīng)按 GBJ113— 87 中規(guī)定的組裝質(zhì)量要求進(jìn)行檢查與控制。第一次安裝 6 種長度，從 2m 到 ，每個接頭錯開 ，以利于支承桿的接長及接頭的均勻錯開。 ? 平臺組裝時，可在地面上予先拼裝成整體，彈出中心線，整體吊運(yùn)至設(shè) 計的位置。 ? 提升架安裝過程中要分清型號，安裝后應(yīng)及時與內(nèi)圍圈固定，擰緊連接螺栓，并進(jìn)行找正，圍圈安裝后應(yīng)對其橢圓度進(jìn)行檢查，對超差部分進(jìn)行糾正后方可安裝模板。 組裝中的注意事項 ? 嚴(yán)格按組裝程序及設(shè)計要求進(jìn)行施工。 ? 在操作平臺上按操作平臺平面布置圖，提升架圍圈布置圖的要求，彈出各部位的中心線及標(biāo)高控制點。 組裝前的準(zhǔn)備 ? 組裝前，對滑升模板的各部件均應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐，支承桿進(jìn)行除銹處理，絲扣部位進(jìn)行刷油保護(hù)。通訊聯(lián)絡(luò)主要為移動電話和電鈴等來互傳遞信息和測量的數(shù)據(jù)。 千斤頂同步主要使用限位調(diào)平器控制、中心與垂直度使用激光測量控制、扭轉(zhuǎn)控制測量使用經(jīng)緯儀與垂球控制。 模板系統(tǒng)主要包括提升架、圈梁、模板三部分，液壓提升系統(tǒng)主要包括液壓操縱臺、 油路及千斤頂三部分，控制臺使用 YZKT— 72 型液壓控制臺，三級分油，使用大型液壓千斤頂。 砼振搗采用插入式振動器，快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動按序進(jìn)行，不得過振、漏振，做到均勻振實，其移動間距為 500mm， 模板的構(gòu)造及組裝 滑升模板構(gòu)造 滑升模板主要包括以下系統(tǒng)：操作平臺、模板、液壓提升、施工精度控制、通訊聯(lián)絡(luò)、電氣控制等。 后臺共設(shè)置一臺容量為 500L 強(qiáng)制式和一臺容量為 350L 自落式攪拌機(jī)，砂、石、水泥均采用配料機(jī)上料，現(xiàn)場布置兩個 20T 的水泥罐。 上側(cè) 200mm 高的環(huán)梁模板采用吊模板處理，在環(huán)梁頂部下來 200mm 處每隔 500mm焊一鋼 筋支點，模板友設(shè)一定長度后安裝在支點上，外圈待模板安裝好后用φ 48*的鋼管加固，內(nèi)圈搭高滿樘腳手架加固。 支模前必須彈出基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線，基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)外側(cè)均系掛好砂漿墊塊，以保證基礎(chǔ)的截面尺寸和保護(hù)層厚度。 鋼筋綁扎好后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆筑砼過程中，需派專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋綁扎前，首 先將墊層表面清理干凈，彈出造粒塔的中心線和基礎(chǔ)的中心線，根據(jù)基礎(chǔ)的中心線和筒體的中心點，按照圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，在墊層上畫出各鋼筋的位置線，并根據(jù)鋼筋的位置線進(jìn)行下層鋼筋的綁扎，靠外圈的兩根鋼筋必須滿扎，中間部分的相交點，可相隔交錯綁扎，但必須保證鋼筋不發(fā)生位移，底層鋼筋綁扎完畢后按圖紙要求在下層鋼筋網(wǎng)片上標(biāo)出上層鋼筋的位置，放置馬凳及上層鋼筋，進(jìn)行基礎(chǔ)其它鋼筋的綁扎，其綁扎方法和底層鋼筋相同，基礎(chǔ)鋼筋上、下層和水平方向的鋼筋接頭要相互錯開，且要達(dá)到圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。并在基礎(chǔ)墊層上放好基礎(chǔ)軸線。注明：錨入承臺 100 以內(nèi)的樁頭不需破除。 樁頭采取人工破除，破除時應(yīng)注意保護(hù)好樁內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋，不得隨意彎折和折斷鋼筋。 地下基礎(chǔ)施工完畢驗收合格并進(jìn)行回填后，方可拆除井點系統(tǒng)，所留下的孔洞用砂或土填塞。 開始抽水后，一般不應(yīng)停抽。井點管路安裝必須嚴(yán)密，空運(yùn)轉(zhuǎn)時的真空度應(yīng)大于 93kPa。灌砂時要固定好井點管位置，保證砂濾層的均勻性。 沖孔形成后，立即拔沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌方。沖孔時沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺，以加劇土體松動，邊沖邊沉。 井點降水 排
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