【正文】 度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 500/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！(2)主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1588/6 = ；I = 15888/12 = ；E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNmm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M = +其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 60=36kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 4=；計算跨度: l = (800150)/(41)= ；面板的最大彎矩 M= 36[(800150)/(41)]2 + [(800150)/(41)]2= 105N面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= ；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 小于 1000/150與10 mm,滿足要求!模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNmm；面板最大應(yīng)力計算值 σ =M/W= 56880/54000 = N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!（3）撓度計算撓度計算公式為：ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1= 面板最大撓度計算值 ν= 3004/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν]=300/ 250= mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 mm,滿足要求!模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=588/6 = cm3；I=bh3/12=5888/12 = cm4； 方木楞計算簡圖（mm）（1）荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25+ = kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1 = kN/m；（2）強(qiáng)度驗算計算公式如下:M=均布荷載 q = q1+ q2 = + = kN/m；最大彎矩 M = = 12 = kN五、樓板支撐架計算參數(shù)信息模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:碗扣式，取扣件抗滑承載力系數(shù):；荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100；I = 100；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。斜道板采取順鋪法，由上而下將腳手板逐塊順長鋪設(shè)，在接頭處要使下面的板子壓住上面的板子，搭接長度不少于400mm，并在接頭部位增設(shè)小橫桿，板端搭接處的凸棱，用三角木墊平。斜道腳手板選用木跳板，并間隔250mm設(shè)置防滑木條，厚度約20~30mm。立桿間距為1米，立桿底端墊設(shè)50厚木跳板，其地基必須經(jīng)夯實，并排水流暢。50mm排距177。20mm大橫桿水平高差177。l 支柱的基地絕對可靠，不得發(fā)生嚴(yán)重沉降變形。e．支撐架的設(shè)置應(yīng)滿足可靠承受模板荷載，確保沉降、變形、位移均符合規(guī)定、絕對避免出現(xiàn)坍塌和垮架的要求，并應(yīng)特別注意確保以下三點：l 承力點應(yīng)設(shè)在支柱或靠近支柱處，避免水平桿跨中受力。設(shè)置在墻體或梁內(nèi)，各層之間交錯布置，,水平距離3米左右。連墻件采用柔連接。搭接長度大于1000mm，采用三只萬向扣件。 應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐?？紤]到設(shè)備基礎(chǔ)位置局部受力較大。樓板腳手架搭設(shè)內(nèi)腳手架采用碗扣式鋼管腳手架，；；扣件連接方式：雙扣件，；板底支撐連接方式：木方支撐。外腳手架考慮到加壓造粒廠房地面下為級配砂石地基承載力滿足要求，可直接在地面搭設(shè)腳手架。踢腳板要求：踢腳板采用木腳手板，踢腳板沿周邊布置，高度為200mm。扣件表面應(yīng)進(jìn)行那個防銹處理。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂螅嚎奂?yīng)有出廠合格證，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，根據(jù)GB97867《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造；扣件的附件采用的材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7002006）中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB19681《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB9676《墊圈》的規(guī)定；鑄件不得有裂紋、氣孔，螺栓斷絲或滑絲現(xiàn)象。 鋼管要求：本工程腳手架采用φ48（㎜，㎜~，㎜厚鋼管進(jìn)行計算），搭設(shè)采用普通焊管，鋼管端部平整，禁止使用明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。破損及變形嚴(yán)重的模板禁止使用。禁用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。三、施工準(zhǔn)備施工組織機(jī)構(gòu)材料準(zhǔn)備木方要求：材質(zhì)不宜低于III等材。《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》因本工程模板支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。最大梁截面為500m*800m；*。此處回填至177?；轃挾陧椖?0萬噸/年聚丙烯裝置采購、施工（C13）總承包工程擠壓造粒廠房腳手架施工方案編制： 審核：