freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

銑削加工工藝基礎(chǔ)ppt課件-文庫吧資料

2025-01-21 15:39本頁面
  

【正文】 準(zhǔn)備 , 每次分度時 , 只要轉(zhuǎn)動一下分度叉 , 就能保證轉(zhuǎn)過的孔距準(zhǔn)確無誤 。使分度手柄沿 66孔的孔圈上轉(zhuǎn)過 6轉(zhuǎn)再轉(zhuǎn)過 44個孔距即可 。 由數(shù)學(xué)關(guān)系知 , = = = = , 從式中看出 ,采用哪一個孔圈都可以 , 從加工精度考慮 , 一般宜選大數(shù)值有利確保分度精度 , 從孔圈磨損情況考慮 , 則應(yīng)均勻使用 。 解 : z= 6 40 408 5z ??4 0 4 0 2663n z??? 銑床概述 即分度手柄轉(zhuǎn) 6轉(zhuǎn)后 , 再轉(zhuǎn) 2/3轉(zhuǎn) 。 1z40z 銑床概述 【 例題 5— 1】 在 F11250分度頭上銑削一個八邊形工件 , 試求每銑削一邊后分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù) ? 解 : z= 8 n= 轉(zhuǎn) 即每銑削完一邊后 , 分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過 5轉(zhuǎn) 。 此法分度方便 ,但分度精度較低 。 圖 5— 19 F11250分度頭傳動系統(tǒng) 銑床概述 ( 3) 分度方法 利用分度頭可進(jìn)行直接分度 、 簡單分度 、 角度分度 、差動分度和直線移距分度等多種分度方法 , 這里介紹直接分度 、 簡單分度 、 角度分度 、 差動分度四種方法 。分度時,從分度盤 10定位孔中拔出定位銷 7,轉(zhuǎn)動分度手柄 9,通過傳動比為 1的直齒圓柱齒輪以及 1∶40 的蝸桿副傳動,使主軸帶動工件轉(zhuǎn)動。 主軸鎖緊手柄 15通常用于分度后鎖緊主軸 , 使銑削力直接作用在蝸桿蝸輪上 , 減少銑削時的振動 , 保持分度頭的分度精度 。 掛輪軸 6用于與分度頭主軸間或銑床工作臺縱向絲杠間安裝交換齒輪 , 進(jìn)行差動分度 、 銑削螺旋面 。 分度盤左側(cè)有一緊固螺釘 12, 松開緊固螺釘 , 可使分度手柄 9隨分度盤一起作微量轉(zhuǎn)動調(diào)整 , 或完成差動分度 、 螺旋面加工 。 其孔圈數(shù)相同 。 分度盤 2套裝在分度手柄軸上 , 盤上 ( 正 、 反面 ) 有若干圈在圓周分布的定位孔 , 作為分度計算和實施分度的依據(jù) , 分度盤用來配合分度手柄完成不是整數(shù)的分度 。 ~ 360176。前錐孔用來安裝帶有拔盤的頂尖;后錐孔可安裝心軸,作為差動分度或作直線移距分度時安裝交換掛輪用?;?1底面槽內(nèi)有兩個定位鍵,可與銑床工作臺面上 T形槽相配合,以精確定位。范圍內(nèi)調(diào)整所需角度。分度頭主軸 8安裝在回轉(zhuǎn)體 7內(nèi),回轉(zhuǎn)體 7用兩側(cè)的軸頸支承在基座 1上 ,并可繞其軸線回轉(zhuǎn) ,使主軸在水平線 6176。 其代號的含義如下: F11250型萬能分度頭的主要功能:能夠?qū)⒐ぜ魅我獾膱A周等分或直線移距分度;可把工件軸線裝置成水平 、垂直或傾斜的位置;通過交換齒輪 , 可使分度頭主軸隨縱向工作臺的進(jìn)給運(yùn)動作連續(xù)旋轉(zhuǎn) , 以銑削螺旋面和等速凸輪的型面 。它可以將工件分成任意等分 , 將裝在頂尖間或卡盤上的工件轉(zhuǎn)動任意角度 ,也可用于銑削螺旋槽等需要工件連續(xù)轉(zhuǎn)動的場合 。 回轉(zhuǎn)工作臺主要用于中 、 小型工件圓弧表面的銑削和圓周分度 , 以及按一定角度銑削工件局部直線表面 。轉(zhuǎn)臺位置確定后,用螺栓把回轉(zhuǎn)工件臺固定在銑床工作臺上。 銑床概述 銑床概述 回轉(zhuǎn)工作臺 回轉(zhuǎn)工作臺有手動和機(jī)動兩種。 ( 7) 銑刀桿取下后 , 洗凈 、 涂油 , 然后垂直放置在專用的支架上 , 懸掛保存 。 松開拉緊螺桿的背緊螺母 , 然后用錘子輕輕敲擊拉緊螺桿端部 , 使銑刀桿錐柄從主軸錐孔中松動 。 如圖 5- 15所示 。 銑床概述 ( 5) 安裝銑刀桿 。 ( 3) 清理銑床主軸錐孔和銑刀桿的錐柄 , 以免因贓物影響銑刀桿的安裝精度 。 銑刀桿的裝卸步驟如下: ( 1) 根據(jù)銑刀孔徑選擇銑刀桿 , 銑刀桿長度在滿足安裝銑刀后不影響銑削正常進(jìn)行的前提下選擇短一些的 , 以增強(qiáng)銑刀的剛度 。 長刀桿不加工出專門的軸頸 , 而是采用刀桿套與懸掛支架相配 , 刀桿套在軸上的位置可以調(diào)整 。 刀桿長度有長 、 短兩種 , 如圖 514所示 。 刀桿中部為光軸 , 用來安裝刀桿套和銑刀 , 軸上開有鍵槽 , 用來將扭矩傳遞給銑刀 。 錐柄尾端的螺紋孔與拉桿( 如圖 514所示 ) 上的螺紋旋合 , 將刀桿拉緊在主軸錐孔內(nèi) 。 銑床概述 刀桿結(jié)構(gòu)如圖 514所示 。 X2022龍門銑床主要技術(shù)參數(shù): 兩立柱間的距離 1330毫米 兩水平主軸端面間的距離 760~ 1160毫米 水平主軸中心線至工作臺面距離 75~ 650毫米 垂直主軸端面至工作臺面距離 125~ 900毫米 銑床概述 工作臺: 尺寸 ( 寬 X長 ) 1000X3000毫米 縱向行程 3000毫米 進(jìn)給量范圍 ( 18級 ) 20~ 1000毫米 /分 快速移動速度 3米 /分 主軸孔徑 29毫米 主軸套筒: 直徑 250毫米 手動調(diào)整距離 200毫米 銑床概述 主軸箱: 進(jìn)給范圍 ( 18級 ) 10~ 500毫米 /分 快速移動速度 /分 回轉(zhuǎn)角度 +\30176。 可以采用多刀同時加工幾個表面 ,所以加工效率較高 。 調(diào)整工作臺側(cè)面 T形槽內(nèi)撞塊 , 可使工作臺運(yùn)動實現(xiàn)自動循環(huán) 。 主軸采用手動變速 。 龍門銑床工作臺只有縱向進(jìn)給運(yùn)動 。 通用的龍門銑床一般有 3— 4個銑頭 , 每個銑頭由主軸箱單獨驅(qū)動 , 分別安裝在左右立柱和橫梁 3上 , 主軸箱內(nèi)包括單獨的驅(qū)動電動機(jī) 、 變速機(jī)構(gòu) 、 傳動機(jī)構(gòu) 、 操縱機(jī)構(gòu)及主軸部件等部分 。 銑床概述 銑床概述 由于萬能工具銑床具有較強(qiáng)的萬能性 , 故常用于工具車間 , 加工形狀較復(fù)雜的各種切削刀具 、 夾具及模具等 。 在圖 512a中機(jī)床安裝著主軸座 固定工作臺 2, 機(jī)床的橫向進(jìn)行給運(yùn)動由主軸座1的水平移動來實現(xiàn) , 縱向進(jìn)給運(yùn)動與垂向進(jìn)給運(yùn)動仍分別由工作臺 2及升降臺 3來實現(xiàn) 。 銑床概述 銑床概述 X5032主要技術(shù)參數(shù) 工作臺尺寸 ( 寬 *長 ) 320*1250毫米 工作臺最大行程: 縱向 機(jī)動 680毫米;手動 700毫米 橫向 機(jī)動 240毫米;手動 255毫米 垂直 機(jī)動 350毫米;手動 370毫米 主軸孔徑 29毫米 主軸端孔錐度 7: 24 主軸轉(zhuǎn)速范圍 ( 18級 ) 30~ 1500轉(zhuǎn) /分 進(jìn)給量范圍 ( 18級 ) : 縱向 ~ 1180毫米 /分 橫向 15~ 786毫米 /分 垂直 8~ 394毫米 /分 銑床概述 主軸軸向移動距離 70毫米 主軸端面到工作臺面間距離 30~ 400毫米 主軸中心線至床身立柱導(dǎo)軌距離 350毫米 立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 +\45 主電機(jī): 功率 轉(zhuǎn)速 1450轉(zhuǎn) /分 進(jìn)給機(jī)電: 功率 轉(zhuǎn)速 1410轉(zhuǎn) /分 機(jī)床外形尺寸 ( 長 *寬 *高 ) 2294*1770*2022毫米 銑床概述 萬能工具銑床 萬能工具銑床的基本布局與萬能升降臺銑床相似 , 但配備有多種附件 , 因而擴(kuò)大了機(jī)床的萬能性 。 齒輪 10安裝在套筒 8上 , 套筒 8由一對向心球軸承支承在箱體上 , 使主軸得到卸荷 ( 即主軸只傳遞扭矩 ) , 這樣減少了主軸變形 , 提高了主軸工作性能 。 因結(jié)構(gòu)關(guān)系 , 前后支承距離較小 。 軸承間隙靠修磨隔套 13來調(diào)整 。 主軸 3前支承采用 D3182118雙列向心短圓柱滾子軸承 ,承受徑向載荷 , 軸承間隙的調(diào)整靠修磨半環(huán) 1及調(diào)整螺母 6實現(xiàn) 。 型號 X 5 0 32 主參數(shù)代號 ( 工作臺寬度的 1/100) 系代號 ( 立式升降臺銑床系 ) 組代號 ( 立式銑床組 ) 類代號 ( 銑床類 ) 銑床概述 立銑頭結(jié)構(gòu) 立銑頭 1可根據(jù)加工要求在垂直平面內(nèi)調(diào)整角度 , 使主軸與臺面傾斜成所需角度 , 以擴(kuò)大銑床的工藝范圍 。 銑床概述 圖 59 萬能立式升降臺銑床外形圖 銑床概述 立式升降臺銑床除立銑頭外 , 其他主要結(jié)構(gòu)與相同規(guī)格的臥式銑床相似 。 立式升降臺銑床 圖 59為立式升降臺式銑床外形圖 。 銑床概述 銑床概述 變速時,為了使滑移齒輪在移位過程易于嚙合,變速機(jī)構(gòu)中設(shè)有主電動機(jī)瞬時沖動控制。變速是由手柄 1和速度盤 4聯(lián)合操縱。 銑床概述 X6132型萬能升降臺銑床的變速操縱機(jī)構(gòu)立體示意圖如圖 5- 8所示。 如圖 c) 所示 。 銑床概述 假設(shè)孔盤變速機(jī)構(gòu)開始處于圖示 b) 狀態(tài) , 此時齒條軸 2對應(yīng)孔盤 3的無孔狀態(tài) , 齒條軸 2′ 對應(yīng)孔盤 3的大孔狀態(tài) , 滑移齒輪處于左位 。變速時,先將孔盤 3向右移動,使其離開齒條軸,根據(jù)變速要求,使孔盤 3轉(zhuǎn)動一定角度,再使孔盤左移復(fù)位。在孔盤 3的不同直徑圓周上鉆有直徑大小不同的兩種孔,使孔盤有大孔、小孔和未鉆孔三種狀態(tài)。 銑床概述 拔叉 1固定在齒條 2的左端,用它來拔動滑移齒輪。 圖 57所示為孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)原理圖 。順銑時,絲杠的軸向力由螺母 1承受,由于絲杠與螺母 1之間摩擦力的作用,使螺母 1有隨絲杠轉(zhuǎn)動的趨勢,并通過冠狀齒輪使螺母 2產(chǎn)生與絲杠反向旋轉(zhuǎn)的趨勢,從而消除螺母 2與絲杠間的間隙,不會產(chǎn)生軸向竄動,保證了順銑的加工質(zhì)量。使寇狀齒輪 4沿圖示箭頭方向回轉(zhuǎn),帶動螺母 1和 2沿相反的方向回轉(zhuǎn)。順銑機(jī)構(gòu)由右旋絲杠 左螺母 右螺母 寇狀齒輪 4及齒條 5等組成。 銑床概述 逆銑時(圖 5— 5 b), 銑削分力 F縱 與進(jìn)給方向相反, F縱 的作用始終是使絲杠螺紋右側(cè)面貼緊螺母,不會產(chǎn)生工作臺竄動現(xiàn)象,能夠保證工作臺實現(xiàn)平穩(wěn)進(jìn)給。此時銑刀刀齒對工件的作用分力F縱 傳給工作臺,使其受拉力,當(dāng)拉力較大時,絲桿與螺母的緊貼面便會向存在間隙的一側(cè)突然轉(zhuǎn)移,使進(jìn)給量突然增加一個間隙量。如圖 5 5 。逆銑是指銑削時銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給運(yùn)動方向相反,此時水平銑削分力 F縱 與進(jìn)給方向相反。 銑床概述 如圖 5 5所謂順銑是指銑削時在銑刀與工件的接觸處,銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給運(yùn)動方向相同。 銑削加工時 , 根據(jù)銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給運(yùn)動方向的關(guān)系 , 可分為順銑和逆銑兩種方式 。而松開手輪時在彈簧的作用于下,手輪自動與離合器脫開,保證工作臺在機(jī)動進(jìn)給和快速移動時,手輪不轉(zhuǎn),以免打傷操作者。 銑床概述 進(jìn)給絲杠的左端有空套手輪 5,用于手動移動工作臺。軸 XVIII的運(yùn)動通過一對錐齒輪 Z1 Z20傳至 Z20, Z20錐齒輪通過鍵帶動離合器 M5的左離合子運(yùn)動,離合器 M5的右離合子與絲杠滑鍵連接,當(dāng)離合器的左右離合子嚙合時,運(yùn)動就傳遞到絲杠。 , 并利用螺栓 15和兩塊弧形壓板 2緊固在床鞍 上 。 工作臺 7可沿回轉(zhuǎn)盤 3上面的燕尾形導(dǎo)軌作縱向移動 , 工作臺還可連同回轉(zhuǎn)盤一起繞錐齒輪的軸線 ⅩⅧ 回轉(zhuǎn) 177。 床鞍 1用其矩形導(dǎo)軌與升降臺導(dǎo)軌相配合 , 使工作臺在升降臺導(dǎo)軌上作橫向移動 。 前端端面鍵用來與刀桿上徑向槽配合來傳遞轉(zhuǎn)距 。 主軸是一空心軸 , 前端有 7:24錐孔和定心外圓柱面 ,端面上有一端
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1