【正文】 ? 當(dāng)一種生產(chǎn)件的提交被確認(rèn)為不合格時， STA工程師必須與買方和產(chǎn)品工程師按當(dāng)?shù)氐某绦蛉〉寐?lián)系。所以，這些規(guī)范并不增加其它的要求，但要求供方驗證符合規(guī)范以及制造國和福特接收地所在國的有關(guān)法規(guī)。 物質(zhì)使用的限制 ? 材料試驗報告上要求表明符合福特工程材料規(guī)范 WSS—M99P9999A1（ 該規(guī)范可以從材料工程部門取得）。對于內(nèi)部供方可與他們負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門或 FAO（ 福特汽車部）質(zhì)量辦公室取得聯(lián)系。 第三方實驗室 ? 當(dāng)戴姆勒克萊斯勒公司規(guī)定使用第三方實驗室時，該實驗室必須是經(jīng)戴姆勒克萊斯勒公司批準(zhǔn)或由 ILAC或 APLAC成員[例如：美國實驗室認(rèn)可協(xié)會（ A2LA）、加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ SCC） ]或?qū)嶒炇艺J(rèn)可局（ LAB） 認(rèn)可的實驗室。 戴姆勒克萊斯勒公司采購和供應(yīng)代表 ? 凡涉及“顧客”一詞，均指戴姆勒克萊斯勒公司采購和供應(yīng)代表。 ? 供方一直要通過 IAA程序來供應(yīng)滿足規(guī)范的部件，直到永久性工裝 /過程零件獲得批準(zhǔn)，并可滿足生產(chǎn)要求為止。 臨時批準(zhǔn) ? 臨時批準(zhǔn)授權(quán) ? 臨時批準(zhǔn)授權(quán)（ IAA） 是指對于后期設(shè)計更改，能保證供方滿足生產(chǎn)件提交日期和工廠生產(chǎn)要求的程序。與戴姆勒克萊斯勒公司相應(yīng)的部件批準(zhǔn)部門聯(lián)系，可得到 SRPC表格和填寫說明。供方在求助 SRPC之前盡可能采取措施解決問題。 供方產(chǎn)品更改申請 ? 供方產(chǎn)品更改申請（ SRPC） 給供方提供一個機會，在不影響性能、裝配、質(zhì)量、耐久性、保修、顧客滿意度或成本的前提下，對次要的尺寸和 /或標(biāo)準(zhǔn)的變動放寬設(shè)計要求。 ? 28） 顧客最終的批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計部門對最終項目或零部件的最終批準(zhǔn)。 ? 27）顧客臨時批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計部門對最終項目或零部件的臨時批準(zhǔn)。 ? 25）顧客批準(zhǔn)簽字和日期：設(shè)計部門指定的代表對確認(rèn)的裝飾、圖形和表面觸覺的批準(zhǔn)。 ? 23）供方簽字、電話號碼和日期：供方指定的代表確認(rèn)所提交的零件和文件信息屬實，并且已滿足所有規(guī)定的要求。顧客將指出該顏色和光澤可接受（ A） 或拒收（ B）， 草簽，并填入日期。填入使用 60——度幾何測量設(shè)備的光澤數(shù)據(jù)。（參考內(nèi)飾的簽發(fā)） ? 20）標(biāo)準(zhǔn)參考樣品類型和日期：填入戴姆勒克萊斯勒公司提供的用作目檢指南的參考標(biāo)準(zhǔn)樣品的類型和日期。 ? 18）戴姆勒克萊斯勒公司的油漆或著色規(guī)范號和供方 /供方號 /批次號：對于用于制造所提交零件的材料，填入戴姆勒克萊斯勒公司油漆和著色的規(guī)范代碼、供方名稱、供方產(chǎn)品代碼和批次編號。 ? e 戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計部門經(jīng)理（或指定的代表）決定是否作為裝飾和圖形批準(zhǔn)要求。 ? c戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計部門 /總設(shè)計室指定的代表授權(quán)進行進一步加工，包括對零件的簽字。 ? 16)表面和紋理的評價（適用時）： ? a 戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計部門經(jīng)理（或指定的代表）對紋理預(yù)處理表面的批準(zhǔn)。 ? 14)紋理來源：（適用時）填入紋理來源的地址和名稱。 ? 12)顧客工程師：填入戴姆勒克萊斯勒公司負(fù)責(zé)簽發(fā)提交零件的工程師的姓名。 ? 10)供方代碼：戴姆勒克萊斯勒公司對零件制造和安裝的供方場所指定代碼。 ? 8)適用車型（車輛）：該零件裝用的車輛型號和車型年。 ? 6)供方聯(lián)系人：供方負(fù)責(zé)提交的代表。 ? 4)日期：提交日期。 ? 2)供方名稱：填入部件和最終項目供方。 ? 薄金屬板材的車身面板的供方必須執(zhí)行戴姆勒克萊斯勒公司程序 90——57關(guān)于外觀狀況評審的規(guī)定。 外觀批準(zhǔn)要求 ? 如果設(shè)計記錄包括任何外觀特性等內(nèi)容（如：顏色、紋理、光潔度、外觀標(biāo)準(zhǔn)或樣品標(biāo)準(zhǔn)），供方必須填寫外觀批準(zhǔn)報告。 檢查輔具 ? 當(dāng)要求對提交的零件進行尺寸檢查時，必須提交檢查輔具。該信息可以從 PRISM網(wǎng)頁上進入，點“ PPAP Business Process”即可。 ? 所有為戴姆勒克萊斯勒試生產(chǎn)提供材料的供方 必須提交一份 PSW。 提交 ? 所有被指定用于戴姆勒克萊斯勒公司各廠的生產(chǎn)件，供方在提交他們的 PSW時，必須滿足戴姆勒克萊斯勒公司供應(yīng)商信息網(wǎng)絡(luò)（ SPIN） 上的說明，這是一個世界范圍的網(wǎng)絡(luò)。 提交等級 ? 由戴姆勒克萊斯勒公司指定為”自我認(rèn)證”的供方應(yīng)執(zhí)行提交等級 1的指南 .其它所有供方應(yīng)執(zhí)行提交等級 2,除非零件采購部門和供應(yīng)商質(zhì)量代表有其它指示。 供方必須確保在新零件的 PPAP文件中包括或引用了來自被替代零件 PPAP文件中的適用的 PPAP記錄。因此，在按批量發(fā)運之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。 ? 對于散裝材料，供方必須使用“散裝材料臨時批準(zhǔn)”表格，或其等效形式。 ? 一份臨時批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運量滿足已由顧客同意的措施計劃，則會被拒收。只有當(dāng)供方在下列情況下，可給予臨時批準(zhǔn)： ? ——已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因， ——已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時批準(zhǔn)計劃。因此，授權(quán)供方根據(jù)顧客計劃部門的安排按批量發(fā)運產(chǎn)品。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后，供方必須保證將來的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。 *=供方必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。 表 Ⅰ . /提交要求 對于專利部件 /詳細(xì)資料 對于所有其它部件 /詳細(xì)資料 ，如果有 ，如果要求 FMEA（ 見 ） FMEA 等級 1 R R R R R R R R 等級 2 S R S S R R R R 等級 3 S R S S S S S S 等級 4 * * * * * * * * 等級 5 R R R R R R R R 要 求 提交等級 R S S * R 、性能試驗結(jié)果 R S S * R (PSW) (AAR)如果適用 等級 1 R R R R S S 等級 2 R R S R S S 等級 3 S S S S S S 等級 4 * * * * S * 等級 5 R R R R R R 要 求 提交等級 (僅適用于散裝材料的 PPAP) R R R * R (見 ) S = 供方必須指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件項目的?fù)印件。 ? 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定 ， 則供方必須使用等級 3作為默認(rèn)等級 ， 進行全部提交 。 提交要求 ——證據(jù)的等級 ? 提交等級 ? 供方必須按顧客要求的等級 ， 提交該等級規(guī)定的項目和 /或記錄： ? 等級 1——只向顧客提交保證書 （ 對指定的外觀項目 ， 還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報告 ） ； ? 等級 2——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； ? 等級 3——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； ? 等級 4——提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； ? 等級 5——在供方制造廠備有保證書 、 產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審 。 供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進 ， 并更新任何受到影響的PPAP文件 。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期 。（ 見表 Ⅰ .） 提交要求 ? 在下列情況下 ， 供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交 PPAP批準(zhǔn) ， 除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求 （ 見表 Ⅰ . ） 。 顧客的通知和提交要求 ? ? 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 。 （ 見第 II部分 ） 。 ? 必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究 ，如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性和穩(wěn)定性研究 。 提交時 ， 供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件 。 檢查輔具 ? 如果顧客提出要求 ， 供方必須在提交PPAP時同時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 必須對標(biāo)準(zhǔn)樣品進行標(biāo)識 ，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 生產(chǎn)件樣品 ? 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 。 散 裝 材 料 要 求 檢 查 表 ( 僅 適 用 于 散裝材料的 PPAP) ? 對于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表（ 見術(shù)語 ） 必須經(jīng)顧客和供方達成一致 。 必須到你的顧客指定的地點提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 外觀批準(zhǔn)報告 （ AAR） ? 如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產(chǎn)品 / 零件一份單獨的外觀批準(zhǔn)報告（ AAR） 。 為了確定零件重量 ， 供方必須隨機選擇 10個零件分別稱重 ， 然后計算并報告平均重量 。 零件重量 （ 質(zhì)量 ） ? 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg） 表示 ，并精確到小數(shù)點 4位 （ ） 。 ? 供方必須驗證所有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對于等級 3和 4，已包括含在提交的文件中）。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個以上型腔 、 鑄模 、 工具 、 沖?；蚰Ｐ?， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 ， 則供方必須對每 一處的一個零件進行尺寸評價 （ 見 )。 控制計劃 （ 見 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 和 控制計劃參考手冊及 QS9000第三版 ） ? 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃 ， 并應(yīng)符合 QS9000的要求 （ 見 QS9000， 第三版 ， ） 零件提交保證書 （ PSW） ? 在圓滿完成所有的要求的測量和試驗后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內(nèi)容 。 測量系統(tǒng)分析研究 ? 供方必須對所有新的或改進后的測量試驗設(shè)備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究 ，如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、 穩(wěn)定性研究 。 持續(xù)改進的其它技術(shù)見 QS9000， 第三版 ， 。 不滿足接受準(zhǔn)則時的策略 ? 如果過程不能改進 ， 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。 供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客 ， 且在任何提交之前 ， 必須向顧客提出糾正措施計劃 。 非穩(wěn)定過程 ? 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) ， 一個非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求 。 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果。 初始研究的接受準(zhǔn)則 ? 對于穩(wěn)定過程 ， 供方在評價初始過程研究結(jié)果時 ， 必須采用以下的接受準(zhǔn)則： 結(jié)果 指數(shù) ≤指數(shù) ≤ 指數(shù) 說明 該過程目前能滿足顧客要求。 當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時 (小于100個樣本 ), 應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系 ， 以制定出一個適當(dāng)?shù)挠媱?。 當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時 （ 至少 100個個體樣本 ） ， 可以在過程穩(wěn)定時計算 Cpk。 ? 短期研究 。 ? Ppk——性能指數(shù) 。 ? Cpk——穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 。 ? 為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值 ， 供方必須進行測量系統(tǒng)分析 。 ? 試驗報告必須說明以下內(nèi)容： ? 被試零件的設(shè)計記錄更改等級 ， 以及被試驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號 、 日期及更改等級； ? 尚未納入設(shè)計記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； ? 進行試驗的日期 。 ? 對于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品 ， 供方必須從分承包方名單上的分承包方采購材料和 /或服務(wù) （ 如：油漆 、 電鍍和熱處理 ） 。 尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進行注明 。 材料試驗結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有化學(xué) 、 物理或金相的要求時 ， 供方必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗 。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進行檢驗時，提交材料中還必須包括描制圖紙。 ? 供方必須在所有的輔助文件 （ 例如：補充的全尺寸結(jié)果清單 、 草圖 、 描制圖 、剖面圖 、 CMM檢查