生產(chǎn)件批準(ppap)培訓(xùn)教材-文庫吧資料
2025-01-20 10:04本頁面
【正文】 S ＊ R 13 ．零件提交保證書（ PSW ） S S S S R 14 ．外觀批準報告 ( AA R ) ，如 S S S ＊ R 果適用 15 ．散裝材料要求檢查清單 R R R ＊ R 16 ．樣品產(chǎn)品 R S S ＊ R 17 ．標準樣品 R R R ＊ R 18 ．檢查輔具 R R R ＊ R 19 ．符合顧客特殊要求的記錄 R R S ＊ R S ＝供應(yīng)商必須向指定的顧客產(chǎn)品批準部門提交，并在適當?shù)膱鏊ㄖ圃靾鏊?，保留一份記錄或文件項目的?fù)印件 R ＝供應(yīng)商必須在適當?shù)膱鏊４?，顧客代表有要求時應(yīng)易于得到。 如果顧客負責產(chǎn)品批準部門沒有其它的規(guī)定 ， 則供應(yīng)商必須使用等級3作為默認等級 ， 進行全部提交 。 l 加嚴的顧客 /銷售接受容差限值 。 l生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生變化 。 注：任何情況下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和／或耐久性，便要求通知顧客。 顧客不要求通知的情況 在下列情況下不要求通知顧客和提交(如 :PSW)。 在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交 PPAP批準，除非負責產(chǎn)品批準部門放棄了該要求。 ? 試驗 /檢驗方法更改 、 新技術(shù)采用 (不影響接受準則 ） 。顧客可能因此會決定要求提交 PPAP批準。 有多少產(chǎn)品要做PPAP？ 顧客通知和提交要求 顧客通知 ? 以前批準的零件或產(chǎn)品相比 ， 使用了其它不同的制造或材料； ? 使用新的或改進的工裝 （ 不包括易損工裝 ） 、 模具 、 鑄模 、模型等 ， 包括附加的或替換用的工裝； ? 在對現(xiàn)有的工裝設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)； ? 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的； ? 分供應(yīng)商對零件 、 非等效材料 、 或服務(wù) （ 如：熱處理 、 電鍍 ）的更改 ， 從而影響顧客的裝配 、 成型 、 功能 、 耐久性或性能要求； ? 在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過 12個月后重新啟用； ? 涉及由內(nèi)部制造的 ， 或由供應(yīng)商制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過程更改 。 顧客的特殊要求 ? 供應(yīng)商必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 ? 供應(yīng)商必須確定檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 ) 生產(chǎn)件樣品 供應(yīng)商必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品 標準樣品 供應(yīng)商必須保存一件標準樣品與生產(chǎn)件批準記錄保存時間相同 。為了確定零件重量，供應(yīng)商必須隨機選擇 10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。 零件重量 (質(zhì)量 ) 供應(yīng)商必須在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量，一律用千克（ kg）表示，并精確到小數(shù)點后 4位（ ）。 合格的實驗室文件 供應(yīng)商必須有一份實驗室范圍和說明所使用的實驗室遵循 QS9000第三版 ／或 的證明文件 控制計劃 供應(yīng)商必須制訂一份控制計劃來規(guī)定所有過程控制內(nèi)容 ， 此控制計劃必須遵循 QS－ 9000要求 零件提交保證書 (PSW) ? 圓滿完成了所有要求的測量和試驗后 ， 供應(yīng)商必須填寫零件
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