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全面質(zhì)量管理——培訓(xùn)教材-文庫吧資料

2025-01-20 19:13本頁面
  

【正文】 普通會計 成本會計 統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理 全面質(zhì)量管理 109 項目組織結(jié)構(gòu) ? 項目組織結(jié)構(gòu)面向特殊的項目,組織由項目經(jīng)理直接控制。 ? 優(yōu):適合社會化大生產(chǎn)。 ? 組織結(jié)構(gòu)的類型 —— 職能組織結(jié)構(gòu)、項目組織結(jié)構(gòu)、矩陣式組織結(jié)構(gòu)。 3. 在流程圖中標(biāo)出每個步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,并提供一些縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期的建議。 全面質(zhì)量管理 100 工作流程圖 例:收入管理流程圖 輸入每日利用數(shù)據(jù) 通知有關(guān)方面 分析每日趨勢 輸入 91年及 92年實(shí)際情況的主要統(tǒng)計數(shù)字 取得必要的月度數(shù)據(jù) 輸入主要統(tǒng)計數(shù)字 月底? 月底? 輸入業(yè)務(wù)匯總 輸入市場份額 輸入現(xiàn)貨銷售額 輸入收入預(yù)測 輸入業(yè)務(wù)匯報 否 否 是 是 全面質(zhì)量管理 101 跨部門流程圖(產(chǎn)品開發(fā)過程示例) 決定顧客需求 測試 確定市場需求 制定產(chǎn)品戰(zhàn)略 評估需求 提出新產(chǎn)品建議 考察產(chǎn)品附加物 決定產(chǎn)品優(yōu)先次序 考察可行性研究 準(zhǔn)備可行性報告 確定產(chǎn)品開發(fā)計劃 設(shè)計產(chǎn)品外形 批準(zhǔn)產(chǎn)品可行性研究 測試產(chǎn)品概念 決定實(shí)地支持需求 估計產(chǎn)品成本 估計數(shù)量決定價格參數(shù) 市場反應(yīng) 顧客 /市場 實(shí)地操作 市場營銷 管理 產(chǎn)品開發(fā) 制造 全面質(zhì)量管理 102 花旗銀行縮短貸款周期 全面質(zhì)量管理 103 游戲 全面質(zhì)量管理 104 課堂練習(xí) 1. 繪制你企業(yè)的組織圖。 全面質(zhì)量管理 88 卓有成效的總運(yùn)轉(zhuǎn)周期 要求做到以下幾點(diǎn): ? 有效的行政周期管理 ? 有效的設(shè)計開發(fā)周期管理 ? 有效的營運(yùn)周期管理 ? 有效的分銷周期管理 全面質(zhì)量管理 89 周期管理方法 ? 并行或同時的制造工藝 ? 為生產(chǎn)性能、維護(hù)性能和組裝標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計 ? 與供應(yīng)商的合作關(guān)系 ? 用統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程 ? 責(zé)權(quán)下放到具體部門員工 ? 通過制定企業(yè)結(jié)構(gòu)圖,建立公司內(nèi)部客戶關(guān)系 ? 管理層的責(zé)任 ? 全體人員的參與 全面質(zhì)量管理 90 推遲產(chǎn)品面市的代價 推遲時間長度(月) 30 20 10 1 2 3 4 5 6 (3) (7) (12) (18) (25) (33) 利 潤 降 低 % 全面質(zhì)量管理 91 延緩產(chǎn)品投放市場時間的主要因素 工程質(zhì)量 可靠性 測試 生產(chǎn)難度 不成熟 技術(shù) 產(chǎn)品定義 市場壓力 成本原因 研究開發(fā)和 生產(chǎn)的質(zhì)量 制造工藝設(shè)計 ( DFM) 影響 全面質(zhì)量管理 92 美國企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)方面的速度 IBM 企業(yè) 赫尼韋爾建筑產(chǎn)品 內(nèi)韋斯塔 惠普 北方電訊 3M 摩托羅拉 布倫斯韋克 施樂 打印機(jī) 產(chǎn)品 恒溫器 卡車 打印機(jī) 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器 顯微閱讀器 尋呼機(jī) 艇外推進(jìn)器 復(fù)印機(jī) 4年到 2年 結(jié)果 從 4年減至 1年 5年到 2年半 4年到 22個月 開發(fā)時間減少 2050% 3年減至 2年半 3年到 18個月 開發(fā)時間減少 25% 45年減至 2年 全面質(zhì)量管理 93 對一個企業(yè)的衡量標(biāo)準(zhǔn) —— 顧客和供應(yīng)商如何給你評分 ? 訂貨至交貨的時間 ? 質(zhì)量 ? 廢品 ? 返工 ? 延遲交貨 ? 準(zhǔn)備時間 ? 延遲信息 ? 計劃評審圖 ? 有多少免檢供應(yīng)商 ? 意外故障率 ? 總成本 全面質(zhì)量管理 94 單元二 優(yōu)化工作流程 縮短總運(yùn)轉(zhuǎn)周期 全面質(zhì)量管理 95 企業(yè)在市場中的作用 供應(yīng)商 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 子系統(tǒng) 子系統(tǒng) 產(chǎn)出 產(chǎn)出 產(chǎn)出 投入 顧客 系統(tǒng) 產(chǎn)出 反饋 反饋 全面質(zhì)量管理 96 企業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)關(guān)系圖 銷售過程 過程 過程 過程 資本 技術(shù) 原材料 人力資源 員工 人力資源 研究與開發(fā) 設(shè)計 制造 產(chǎn)品 發(fā)送 定單 產(chǎn)品想法 預(yù)算 財務(wù) 市場營銷 /銷售 市場 產(chǎn)品 收益 促銷 要求時間 全面質(zhì)量管理 97 傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與運(yùn)轉(zhuǎn)周期 全面質(zhì)量管理 98 顧客導(dǎo)向過程的組織結(jié)構(gòu) 全面質(zhì)量管理 99 跨部門協(xié)作 ? 可以借助流程圖將各項工作的進(jìn)行過程或 /和相關(guān)的責(zé)任部門加以展示,以便對這項工作的運(yùn)作周期及狀況進(jìn)行分析,來確定如何加以改善。 ? 我們將在公司所有業(yè)務(wù)部門推行縮短總運(yùn)轉(zhuǎn)周期的方法,力爭在未來五年內(nèi)使運(yùn)轉(zhuǎn)周期再縮短十倍。 全面質(zhì)量管理 81 第三部分 全面運(yùn)轉(zhuǎn)周期管理 ?單元一 運(yùn)轉(zhuǎn)周期與競爭優(yōu)勢 ?單元二 優(yōu)化工作流程縮短總運(yùn)轉(zhuǎn)周期 ?附 錄 組織結(jié)構(gòu) 兆維集團(tuán)質(zhì)量管理培訓(xùn) 第三部分 全面縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期 和以團(tuán)隊形式解決問題 全滿意 瑪質(zhì)量 全面質(zhì)量管理 82 第三部分課程目標(biāo) 在結(jié)束本部分內(nèi)容學(xué)習(xí)后,學(xué)員能夠做到 : ? 描述總運(yùn)轉(zhuǎn)周期的概念 ? 基于時間的競爭與縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期的意義 ? 描述成本、質(zhì)量與運(yùn)轉(zhuǎn)周期的關(guān)系 ? 明確改善工作流程對運(yùn)轉(zhuǎn)周期管理的積極影響 ? 明確管理層在質(zhì)量與運(yùn)轉(zhuǎn)周期管理中的作用 全面質(zhì)量管理 83 單元一 運(yùn)轉(zhuǎn)周期與競爭優(yōu)勢 全面質(zhì)量管理 84 摩托羅拉的產(chǎn)品質(zhì)量管理概念 ? 摩托羅拉面臨一個競爭非常激烈的市場,假如我們只是重復(fù)過去的成就,公司就得不到進(jìn)一步的成長。 在第四步時產(chǎn)生的信息: 供應(yīng)商 A提供輸入的作用 供應(yīng)商 B提供輸入的作用 集團(tuán) /組織 (處理系統(tǒng)) 產(chǎn)品 /服務(wù) 1的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 2的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 改善后的工作流程圖 全面質(zhì)量管理 73 第四步(續(xù)) 制訂工作的過程: 1. 明確該過程的各個具體步驟 2. 明確各個步驟執(zhí)行時的先后次序,以及每個步驟的輸入及輸出 3. 明確每一步驟內(nèi)完成的程序 4. 過程中的全部排隊等候時間及暫存點(diǎn) 5. 列明一切工作進(jìn)行檢查的地點(diǎn) 6. 表明出錯或工作不圓滿的原因 7. 使用標(biāo)準(zhǔn)符合 8. 對全過程進(jìn)行一次實(shí)地踏勘以證實(shí)該流程圖的正確性 全面質(zhì)量管理 74 過程控制流程圖中所使用的標(biāo)準(zhǔn)符號 流程中的步驟或任務(wù) 檢驗(yàn)點(diǎn)或決定點(diǎn) 暫存或轉(zhuǎn)儲點(diǎn) 排隊或等候點(diǎn) 由確定的任務(wù)和分任務(wù)構(gòu)成的預(yù)定好的過程或分過程 任何兩線不能交叉 全面質(zhì)量管理 75 第五步 保證過程無差錯并杜絕無用功 在第五步時產(chǎn)生的信息: 供應(yīng)商 A提供輸入的作用 供應(yīng)商 B提供輸入的作用 集團(tuán) /組織 (處理系統(tǒng)) 產(chǎn)品 /服務(wù) 1的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 2的客戶 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 改善后的工作流程圖 第五步的改進(jìn)措施分為兩類:一類是為了降低產(chǎn)生差錯概率,另一類是為了盡量縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期。(換句話說 —— 您是做什么的?) 在第一步時產(chǎn)生的信息 集團(tuán) /組織 (處理系統(tǒng)) 產(chǎn)品 /服務(wù) 1 ? 產(chǎn)品 /服務(wù) 2 ? 全面質(zhì)量管理 70 第二步 ? 明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰,以及他們最關(guān)注的事情。 第六步 :測量、分析、并控制已改進(jìn)的過程,保證不斷地走向完善。 第三步 :明確為了提供使顧客滿意的產(chǎn)品 /服務(wù),您的需要是什么? 第四步 :制訂您的工作過程。 全面質(zhì)量管理 61 正態(tài)分布曲線 ? 6? ? 5? ? 4? ? 3? ? 2? ? 1? ? ? +1? ? +2? ? +3? ? +4? ? +5? ? +6? % 的個體 % 的個體 %的個體 %的個體 %的個體 %的個體 全面質(zhì)量管理 62 六西格瑪意味著在一百萬個出錯機(jī)會中 不多于 全面質(zhì)量管理 63 更好地體會差別有多么巨大 全面質(zhì)量管理 64 為什么 99%還不夠好? 電視不通或電視停播 每周 10分鐘 每 100年 6秒鐘 缺陷種類 99% 6? 醫(yī)生開錯藥方 每年至少 20,000張 每 25年只有一張 新生兒被醫(yī)護(hù)人員不慎跌落 每年 15,000 每 100年 3個 做錯的外科手術(shù) 每周近 500例 每 20年僅 1例 郵件丟失 每小時 2,000件 每年 35件 全面質(zhì)量管理 65 在制造中應(yīng)用六西格瑪方法的效果是什么? ? 自 1987年以來由于質(zhì)量優(yōu)良, MOTOROLA公司 已達(dá)到 ( 20失誤 /百萬),其節(jié)省下來的費(fèi)用已達(dá) 110億美元。 ? 西格瑪特指某個產(chǎn)品或某項服務(wù)在運(yùn)作過程中的完善程度,是一個描述工藝程序與標(biāo)準(zhǔn)值之間偏差的數(shù)據(jù)術(shù)語。 (DPU? 1,000,000)/每個單位出錯機(jī)會=(? 1,000,.000)/44 =2,068dpmo ? 編輯要考慮每個條目中的每一項,他有 4個出錯機(jī)會。假設(shè)共計有 3,640個缺陷是排字員造成的,而編輯也出了 3,640個缺陷。進(jìn)行求和計算時,可稱為每個單位中的總?cè)毕輸?shù),或 TDU ? DPU反映每個單位中缺陷的個數(shù)多少,但不反映缺陷的嚴(yán)重程度 全面質(zhì)量管理 50 單位缺陷數(shù)的計算 例 1 職能: 財務(wù) 產(chǎn)品: 財務(wù)報表 缺陷: 記錄不準(zhǔn)確 缺陷數(shù): 56個 單位: 每個條目 單位數(shù): 50,000 DPU=56/50,000或 全面質(zhì)量管理 51 單位缺陷數(shù)的舉例 全面質(zhì)量管理 52 測量 DPU的好處 ? A. 分析目前的表現(xiàn) ? B. 預(yù)測產(chǎn)品和或服務(wù)的質(zhì)量 ? C. 對產(chǎn)品、服務(wù)、流程定出水準(zhǔn) ? D. 計劃并設(shè)計出工作流程 全面質(zhì)量管理 53 百萬機(jī)會缺陷數(shù)( DPMO) ? 百萬機(jī)會缺陷數(shù): DPMO – Defect P
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