【正文】 止裂紋長度，扣緊在裂紋處，再將鋼箍焊成一體；鋼箍與鑄鐵管壁之間的間隙，可填塞石棉水泥或膨脹水泥，這種方法只限于較小裂紋的處理。一旦出現(xiàn)管身破裂時(shí)，首先應(yīng)停水，并將水排空，更換管道。如無條件靠在原木上，應(yīng)采取相應(yīng)措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。 （五）給排水工程： 給水工程流程圖、排水工程流程圖： （詳見附圖） 給水管道安裝操作工藝流程圖： 排水管道安裝操作工藝流程圖： 安裝準(zhǔn)備 清掃管理 管道就位 灰口養(yǎng)護(hù) 閉水試驗(yàn) 檢查并砌筑 安裝準(zhǔn)備 清掃管膛 管材、管件、閥門、消火栓等就位 管道連接 灰口養(yǎng)護(hù) 水壓試驗(yàn) 管道沖洗 29 給水管施工質(zhì)量要求 1）、在任何情況下，不允許溝內(nèi)長時(shí)間積水，并應(yīng)嚴(yán)防浮管現(xiàn)象。 （ 8）彩色玻璃、壓花玻璃裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按縫吻合。 （ 6）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 （ 4）玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)格的規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 刮底油灰 鑲嵌玻璃 刮底油灰、凈邊 玻璃挑選、裁制 分規(guī)格碼放 安裝前擦凈 28 （ 2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。 20 10 以兩支座節(jié) 點(diǎn)下弦中心線為準(zhǔn)，拉一水平線用量跨中下弦中心線與拉線之間距離 注： L 為構(gòu)件長度。 直徑且不大于 4B/100 順木紋方向 9 釘進(jìn)孔處的中心間距 177。 2 拉線尺量檢查 7 支座節(jié)點(diǎn)受剪面 長 度 尺量檢查 寬 度 3 8 進(jìn) 孔 處 177。 10 尺量檢查屋架支座節(jié)點(diǎn)中心間距 4 受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲 方木構(gòu)件 L/500 尺量檢查 5 弦桿節(jié)點(diǎn)間距 177。 制作和裝配木亭的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 構(gòu)件截面尺寸 方木構(gòu)件高度寬度 板材厚度寬度 株木構(gòu)析梢徑 3 2 5 尺量檢查 2 結(jié)構(gòu)長度 177。長度和排列位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)釘?shù)闹睆酱笥?6 毫米時(shí)或當(dāng)采用易劈裂的樹種木材時(shí)，均應(yīng)先鉆孔，孔徑取釘徑的 ~ 倍，孔深應(yīng)不小于釘入深度的 倍，以確保扒釘牢固，且避免釘孔處出現(xiàn)裂縫。下鉆時(shí)，先將夾板夾于兩側(cè)臨時(shí)固定牢，對準(zhǔn)鉆鉆孔位置，鉆頭要與木料面保持垂直，不要偏斜，每鉆下50~60 毫米，提起鉆頭，清除木屑后，再往下鉆。榫和齒的承壓結(jié)合面力求平整，貼合嚴(yán)密，其凹凸傾斜不大于 1 毫米。扒釘直徑宜取 6~10 毫米。料截好后，在木料上彈出中心線，然后按紅線進(jìn)行加工。下弦可按樣板實(shí)長斷料，如果弦桿需接長，則各屋架的各段長度盡可能取得一致。木材的髓心應(yīng)避開槽齒部位及螺亭基座施工 搭腳手架 立柱、屋架裝配等 木料準(zhǔn)備加工 木結(jié)構(gòu)油漆 拆腳手架 玻璃隔斷及木地板安裝 清 理 26 栓排列部位。帶裂紋的木材不要用于受剪部位（如端節(jié)點(diǎn)處）。木材如有彎曲，用于下弦時(shí)，凸面應(yīng)向下。例如：梁是受壓或壓彎構(gòu)件，可選用 III 等材可 II 等材；柱是受壓構(gòu)件，可選用 III 等材。各層表面對平面的偏差，不應(yīng)大于下表規(guī)定。 各類面層塊料行列（接縫）直線度的允許偏差 序號 面 層 名 稱 允許偏差（ MM） 1 砼制塊、橡膠地板 3 2 大理石、花崗巖面層 2 3 其他塊料面層 8 10）各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的 10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。 (8)面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 （ 6）塊料面層相差兩塊料間的高差，不應(yīng)大于下表規(guī)定。 （ 5）各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于 30MM。 （ 3）變形縫的寬度和位置，塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 鋪地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下： （ 1）各層的坡度、厚度、 標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 施工的步驟則先行挖土、安置石塊，再調(diào)整高度及石塊間的間距。在預(yù)定鋪設(shè)的地點(diǎn)來回走幾趟，留下足跡，并把足跡重疊成最密集的點(diǎn)圈畫起來，石板就安放在該位置上。步石露出土面高度通常是 3— 6CM。 3）汀步 鋪設(shè)步石時(shí)，石塊排列的整體 美與實(shí)用性要兼?zhèn)洹Ｆ鰤K中心孔填土宜為砌塊的 2/3 高；砌塊下面仍用壤土作墊層找平。 空心砌塊的尺寸較小，草皮嵌種在砌塊中心預(yù)留的孔中。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，墊層厚度為 10— 15CM。路面鋪好后，再用干燥的細(xì)砂、水 泥粉、細(xì)石灰粉等撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。然后按照設(shè)計(jì)的砌塊、磚塊拼裝圖案，在墊層上拼砌成路面面層。 （ 7）三合土墊層的施工流程： 配料 拌和 攤鋪與整型 碾壓 （ 8）面層施工 22 1）塊料面層 用 1： 2 干硬性水泥砂漿作路面面層砌塊的墊層和結(jié)合層。合理的配比要通過抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。土的塑性指數(shù)愈高、三合土的強(qiáng)度也愈高，因此應(yīng)盡量采用粘性土，但塑性指數(shù)也不宜大于 20，用鏵犁和重耙（或手扶拖拉機(jī)帶旋耕犁）拌和時(shí)，土可不需過篩。 3）土。粉煤灰是電廠煤粉燃 燒后的殘?jiān)?，呈黑色粉狀體， 80%左右的顆粒小于 毫米，疏松容重在 600— 750 公斤 /立方米之間，由于粉煤灰是用水沖而排出的，所以含水量較大，須堆置一定時(shí)間，晾干后才能使用。三合土對石灰的活性氧化物的含量要求不高，一般氧化鈣含量大于20%均可使用。 4）結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙填充粗砂、石灰土等材料。 3）選料時(shí)先將大小尺寸大致分開，分層使用。 （ 4）碎石墊層的材料要求 1）石料強(qiáng)度不 低于 8 級，軟硬不同的石料不能摻用。小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖通處理。 ｃ .處理翻漿應(yīng)分段進(jìn)行，切忌全線挖開。 2）雨后措施： ａ .隨時(shí)疏通橫溝、邊溝，保證排水良好。 ｂ .為了防止施工期間路槽積水，每擱 6— 10 米在路肩處挖一道橫溝，以便排水，逐層填實(shí)。路槽邊線順直。 （ 2）路槽施工以機(jī)械作業(yè)為主，人口作業(yè)為輔。施工 中，園路路基和路面基層的處理只要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的牢固和穩(wěn)定性即可，而路面面層的鋪地，則要更加精細(xì)，更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面的要求。 （二）鋪裝工程 作為園林空間的一個(gè)重要界面，園路不僅滿足了使用者的功能需要，且已成為園林景觀的一個(gè)部分。 11．卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)格要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī) 19 范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。 9．基 層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。 7．卷材防水層特殊部位的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 5．熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石渣后抹水泥砂漿保護(hù)層。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。 2．涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。為保證留置的試塊有代表性，在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30MIN 之間取樣。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)。 （ 3）對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不少于一次。 5）按以下規(guī)定留置試塊： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的混凝土取樣不少于一次。 3）在每一個(gè)工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(shí)（如下雨或原材料有變化），及時(shí)進(jìn)行檢查?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 5．混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少要兩次。 4．出料： 出料時(shí)，先少許出料，目測拌合物的外觀 質(zhì)量，目測合格方可出料。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪 17 拌筒。 2%。 2%。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)以每盤精確計(jì)量。 （ 2）水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并 計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng) ≤177。 2）計(jì)量： （ 1）砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。 2．技術(shù)措施 1）每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行 檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。） 4）水：宜采用飲用水。石子的泥塊含量（大于 5MM 的純泥）； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級 ≥ C30 時(shí)，應(yīng) ≤ %； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級 C30 時(shí)，應(yīng) ≤ %； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級 C10 時(shí)，應(yīng) ≤ 1%。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為 C25~C15 時(shí)，應(yīng) ≤ 25%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級 ≥ C30 時(shí)，含泥量 ≤ 3%；混凝土強(qiáng)度等級 C30 時(shí)，含泥量 ≤ 5%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量應(yīng) ≤ 3%。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。 14 Ⅲ 混凝土工程 A、混凝土工程施工流程表 施工流程 管理項(xiàng) 目 施工管理方法 管理的要點(diǎn)（著眼點(diǎn)） 準(zhǔn)備文件 監(jiān)督人 現(xiàn)場代理人 準(zhǔn)備 1．施工現(xiàn)場的確認(rèn) 2．工程量的確認(rèn) 4．細(xì)節(jié)工程的確認(rèn) 5．認(rèn)可預(yù)制混凝土配合計(jì)劃書 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 確認(rèn)混凝土的澆注位置，確認(rèn)攪拌運(yùn)輸工具的搬運(yùn)方法，澆注方法，澆注順序等 1） 確認(rèn)不同工程種類及不同混凝土種類的澆注量 1） 確認(rèn)模板工程鋼筋工程等與有關(guān)工程的調(diào)查結(jié)果 2） 確認(rèn)細(xì)節(jié)工程是否和整體工程相協(xié)調(diào) 1） 確認(rèn)預(yù)制混凝土配合計(jì)劃書是否適合各自相應(yīng)的混凝土構(gòu)筑物 細(xì)節(jié)工程表 材料，調(diào)撥申請、試驗(yàn)結(jié)果表 材料 6．水泥 7．骨料 8．水 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 確認(rèn)質(zhì)量、貯藏方法、數(shù)量 1）確認(rèn)質(zhì)量、形狀、粒度、數(shù)量 1）確認(rèn)自來水、井水以外的水質(zhì)情況 施工 9．確認(rèn)澆注前的有關(guān)工程已經(jīng)結(jié)束 10．模板內(nèi)的清掃 11．混凝土質(zhì)量試驗(yàn) 12．澆注搗固試驗(yàn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 確 認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1）確認(rèn)是否正確地設(shè)置了鋼筋埋設(shè)及埋設(shè)金屬物。 3．鋼筋的焊接： 鋼筋電弧接頭尺寸偏差及缺陷允許值（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 尺量 2 接頭彎折 預(yù)埋件 T 形接頭鋼筋間距 4 度 不大于 10 用刻槽直尺 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 且不大于 3 尺量 4 焊縫厚度 + 0 用卡尺和尺 5 焊縫寬度 + 0 尺量 6 焊縫長度 尺量 7 橫向咬邊深度 目測 8 焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2D的焊縫表面上預(yù)埋 T形接頭氣孔 2 個(gè)， 6MM 3 個(gè) 直徑不大于 尺量、目測 注：（ 1） D 為鋼筋直徑。 （ 2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 （ 4） 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎度調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 （ 3） 箍筋。 （ 2） 彎起鋼筋。 4） 鋼筋彎鉤或彎曲 （ 1） 鋼筋彎鉤。 12 采 用冷拉方法采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： ① I 級鋼筋冷拉率不宜大于 4% ② II 、 III 級鋼筋冷拉率不宜大于 1% ③預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用 I 級熱軋鋼筋制作。 2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。應(yīng)避免再加工使用。 Ⅱ 鋼筋工程 A、鋼筋施工流程表 施工流程 管理 項(xiàng)目 施工管理方法 管理的要點(diǎn) （著眼點(diǎn)） 準(zhǔn)備文件 監(jiān)督人 工長 準(zhǔn)備 1． 工種及施工 范圍的確認(rèn) 2． 使用材料的確認(rèn) 3． 編制加工圖和裝配圖 指示 確認(rèn) 確認(rèn) 確認(rèn) 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，重新確認(rèn)施工量、施工范圍及施工日程 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)使用材料 2） 使用材料必須符合質(zhì)量要求 1） 確認(rèn)以下項(xiàng)目： （ 1） 關(guān)節(jié)的位置、長度 （ 2） 安置的長度 （ 3） 覆層厚