【正文】 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)的彎管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開 長(zhǎng)孔。 電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員進(jìn)行畫線定位，在柱上及墻上預(yù)埋箱盒，必須用透明軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞。電纜頭與設(shè)備搭接時(shí)，應(yīng)該對(duì)相序確認(rèn)無(wú)誤。電纜終端頭捆扎應(yīng)嚴(yán)密，不允許有空氣滲漏。 電纜進(jìn)出電纜溝，建筑物、盤、柜，管子出入口時(shí)應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架敷設(shè)時(shí)、支架間距不應(yīng)大于 ，電纜要綁扎牢固，穿越樓板時(shí)應(yīng)裝套管，應(yīng)將套管用防水材料堵死，托盤上安裝要排列順直。需要注意是：電纜敷設(shè)不能交叉，應(yīng)排列整齊，并用電纜卡固定，敷設(shè)一根固定一根。管口磨光無(wú)毛刺。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。 施工前，應(yīng)對(duì) 1KV以下電纜用 1KV搖表測(cè)試線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不 低于 10 兆歐。 （ 1）材料要求：有出廠合格證，電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、型號(hào)、出廠日期等應(yīng)標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損，電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折 31 和扭曲現(xiàn)象。安裝固定后在強(qiáng)電井后澆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防 護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土澆入損壞箱面。 固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于 250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。 配電箱體應(yīng)采用專用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。 30 配電箱內(nèi)接線應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。 電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。 暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先埋好箱體，加好支撐，一般要求配電箱外面出墻 5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。暗裝時(shí)底口距地 ，明裝箱底口距地 米。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。 按圖紙要求等電位聯(lián)結(jié)安裝詳見國(guó)標(biāo) 97SD567圖集。 按設(shè)計(jì)要求選好柱對(duì)角主筋做防雷引下線，防雷引下線與基礎(chǔ)接地體用≥Φ 12鍍鋅圓鋼可靠搭接焊。 衛(wèi)生間內(nèi)的地漏斗應(yīng)安裝在最低位置，比裝飾面還低2～ 3mm。洗臉盆在就位前再先將配件組裝好，存水彎下節(jié)纏油麻繩插入排水管口內(nèi)，找直找正后，用水泥把排水口與存水彎下節(jié)搗實(shí)全抹平。清理預(yù)留口和周圍地面，用水平線找出小便斗底部標(biāo)高，本標(biāo)高不得高入裝飾地面，用水泥砂漿平標(biāo)高線，將出水配件和進(jìn)水配件組裝好的小便斗出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口，找平找正。再根據(jù)說明書組裝水箱配件，給水管預(yù)留口要基本對(duì)準(zhǔn)水箱進(jìn)水口角閥涂上白鉛油，按順時(shí)針繞座絲，均勻的用板手，擰入預(yù)留絲扣中，鍍鉻銅管安裝前，先用圓鋼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，做一個(gè)樣品后，再將銅管按樣品彎管，彎處要平滑，不得壓扁和破壞鍍鉻層，銅管插入角閥與水 箱進(jìn)水口內(nèi)時(shí)，下部插到角閥端后，上部要有部分留在水箱進(jìn)水端內(nèi)，橡膠密封圈要平正地套在鋼管上，壓蓋均勻打緊時(shí)，要把鋼管提起，使上下插入部分相同，水箱內(nèi)浮球要用手動(dòng)幾下，檢查是否靈活，是否完全控制最佳水位。螺栓上套好膠墊或者鉛皮墊擰緊螺母。 （ 1）蹲式大便器安裝：首先清掃排水管口周圍，檢查排水管四周是否補(bǔ)好，取出堵管物，并檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，將承口邊濕水并抹上油灰，大便器位置下鋪墊黃沙，將上好沖洗管的大便器出水口插入排水承口內(nèi)，對(duì)照標(biāo)高或者水平線穩(wěn)定好，再用水平尺放在大便器上沿縱橫雙向找平找正后，用磚砌好大便器兩側(cè)，把出水口和排出管接觸處的油灰從下至上壓實(shí)填滿，大便器內(nèi)也抹光，不得有臟印，然后將大便器出水口臨時(shí)堵封好。 安裝前，落實(shí)裝飾后地坪的標(biāo)高，在衛(wèi)生間內(nèi)標(biāo)出標(biāo)高點(diǎn)，成組潔具安裝，拉一水平橫線，以使各潔具平面在同一標(biāo)高 上，并找出預(yù)留排水管口的中心線，畫在墻上，用吊墜找好豎線。 ： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→潔具及配件檢驗(yàn)→潔具安裝→潔具配件組裝及給水管道連接→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→外觀檢查→通水試驗(yàn)。 刷膠粘劑 后迅速將管子對(duì)直找準(zhǔn)，擠壓保持 23 分鐘，以防止管子脫落。 漆帚在承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)涂刷粘劑，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻、適量，不得漏涂或過厚。斷口處用中號(hào)銼刀銼成 150300 坡口，坡口厚度為壁厚 1/21/3，長(zhǎng)度不小于 3mm，坡口完成后清除殘屑。 UPVC 塑料管安裝 本工程排水管為。配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管。 安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試 24 驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上面卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。工作壓力為 1Mpa以上，試壓壓力為工作壓力加 ，穩(wěn)壓30分鐘，無(wú)滲漏為合格。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再進(jìn)行栓閥安裝后，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活?？组_好后檢查孔周圍 16mm 范圍的管表面清潔、光滑、無(wú)污物、皮屑、凸出物方可安裝。 安裝超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角，不符合要求。 鋼管外徑不能超差。 鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。 （ 3）溝槽加工深度應(yīng)符合要求。 （ 2）管道安裝后要進(jìn)行試壓檢查是否泄漏。 安裝法蘭片 : 先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。（如下圖） 安裝連接器外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。（如下圖） 密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把 18 密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。 檢查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。 任何處鋼管管徑不得小于 DN25。 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑16～ 32mm者套二次， 40～ 50mm者套三次， 70mm以上者套 3～4 次為宜。 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。 管道安裝順序：平面位置，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先兩側(cè)后中間，垂直進(jìn)行分段，按照管道長(zhǎng)度和施工方便進(jìn)行，完工一段，再進(jìn)行下一段。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有加裝補(bǔ)償器。 16 消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅管道絲接和卡箍連接。 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱及支管安裝→箱體配件安裝→通水試驗(yàn) 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置行當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。待各接口、閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在 以內(nèi)，可通知甲方及有關(guān)人員驗(yàn)收 ,辦理簽證手續(xù) ,然后把水泄凈，并及時(shí)填寫管 15 道試壓記錄。生活給水管道試壓值為工作壓力的 。 鋼塑復(fù)合管的安裝除按照以上要求外還應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502422022)的相關(guān)規(guī)定。 襯塑鋼管采用溝槽連接時(shí)可采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽進(jìn)行管道安裝，管件應(yīng)優(yōu)先采用成品管件。 一次安裝法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量繪制管道單線加工圖送專業(yè)加工廠進(jìn)行管段、配件涂（襯）預(yù)制加工后再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。泄水管、出水 14 管應(yīng)采用內(nèi)外及管口端涂塑管段。 埋地鋼塑復(fù)合管道應(yīng)有可靠的防腐措施。 ??對(duì)于管徑不大于 50mm的涂塑鋼管可用彎管機(jī)冷彎 ,但其彎曲半徑不小于 8倍的管徑 ,彎曲角度不得大于 10176。 表 1 標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩 公稱直徑 （ mm） 旋入 扭矩 Nm 管鉗規(guī)格（ mm）施加壓力（ KN） 長(zhǎng)度（ mm） 螺紋扣數(shù) 350 15 11 ～ 40 350 20 13 ～ 60 450 25 15 ～ 100 450 32 17 ～ 120 600 40 18 ～ 150 600 50 20 ～ 200 900 65 23 ～ 250 900 80 27 ～ 300 900 100 33 ～ 400 1000 125 35 ～ 500 1000 150 35 ～ 600 1000 （ 4）注意事項(xiàng) ??鋼塑復(fù)合管 不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中，管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底）時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。 鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序 與普通鋼管系統(tǒng)一致，當(dāng)鋼塑復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時(shí) 13 ?應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 鋼塑復(fù)合管與閥門、給水栓、銅管和塑料管直接連接時(shí)應(yīng)采用內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。 管材 與管件連接前應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗按表 1 參數(shù)進(jìn)行管材與配件的連接，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。 ? 管端及管螺紋清理加工后應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。 ??應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉紗和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，襯塑鋼管應(yīng)采用專用絞刀將襯塑層厚度 1/2倒角，倒角坡度宜為 10176。當(dāng)采用盤鋸切 割時(shí)其轉(zhuǎn)速 不得大于 800r/min；當(dāng)用手工截管時(shí)其端面應(yīng)垂直于管軸心。施工場(chǎng)地、用水用電、施工機(jī)具能滿足施工的需要，施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。在動(dòng)力站房?jī)?nèi)的管道宜采用法蘭連接。 ： 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制加工 預(yù)留孔洞 支架制作安裝 管道安裝 管道試壓 灌水試驗(yàn) 保溫 供水設(shè)備安裝 衛(wèi)生器具安裝 調(diào)試 竣工驗(yàn)收 油漆 11 支架的選型應(yīng)根據(jù)管道的直徑和數(shù)量來確定型鋼的規(guī)格，支架切割須采用切割機(jī)，焊接應(yīng)牢靠，焊渣、毛刺要清理干凈，開孔必須用鉆床，加工完后刷紅丹防銹漆 2 遍分層堆放好，安裝時(shí)要注意管道的標(biāo)高和坡度，采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵固定。 9 管道工： 30人 電 工： 30人 焊 工： 4 人 鉗 工： 2 人 通風(fēng)工： 8 人 油漆工： 2 人 可根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)進(jìn)出場(chǎng)人員 施工工藝： 電工班 班長(zhǎng) 暖通班班長(zhǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 工 員 （水） 施 工 員 （電） 施 工 員 （暖通） 質(zhì) 安 員 資 料 員 材 料 員 預(yù) 算 員 水工班班長(zhǎng) 10 ： 預(yù)留孔洞由施工員提供詳細(xì)的書面交底對(duì)班組進(jìn)行交底， 其中包括在孔洞套管的直徑（比管徑