【正文】 1998 鋼制壓力容器 及第 1， 2號(hào)修改單 GB1511999 管殼 式換熱器 及第 1號(hào)修改單 GB/T42371992 不銹鋼熱軋鋼板 GB6479－ 2022 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管 GB7132022 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB/T8163－ 1999 輸送流體用無縫鋼管 GB/T89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB9948－ 2022 石油裂化用無縫鋼管 GB12459－ 2022 鋼制對(duì)焊無縫管件 GB13296－ 1991 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976－ 2022 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB167491997 壓力容器波形膨脹節(jié) GB500172022 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB501282022 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501602022 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB502052022 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB503412022 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范 表 ： HG205801998 鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定 HG205811998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定 HG205821998 鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定 HG205831998 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20592～ 2063597 鋼制管法蘭、墊片、緊固件及第 1號(hào)修改單 HG20652－ 1998 塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG206602022 壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類 HG/T21514～ 215352022 鋼制人孔和手孔 HG21594～ 216041999 不銹鋼人、手孔 HG/T216181998 絲網(wǎng)除沫器 HG/T216392022 塔頂?shù)踔? JB/T12052022 塔盤技術(shù)條件 JB/T4700～ 47072022 壓力容器法蘭 JB47082022 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 JB/T47092022 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T47102022 鋼制塔式容器 JB/T47112022 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝 JB/ 鞍式支座 JB/ 腿式支腿 JB/ 耳式支座 JB/ 支承式支座 JB47262022 壓力容器 用碳素鋼和低合金鋼鍛件 JB47282022 壓力容器用不銹鋼鍛件 JB/～ 62022 承壓設(shè)備無損檢測(cè) JB/T47312022 鋼制臥式容器 JB47331996 壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板 JB/T47351997 鋼制焊接常壓容器 JB/T47362022 補(bǔ)強(qiáng)圈 JB/T47462022 鋼制壓力容器用封頭 JB/T47472022 壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件 （ 2）設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)參數(shù)關(guān)系到設(shè)備的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，故在設(shè)計(jì)參數(shù)的確定上除按工藝條件外 還應(yīng)根據(jù) GB150－ 1998《鋼制壓力容器》、 GB151－ 1999《管殼式換熱器》、 JB/T47102022《鋼制塔式容器》、 JB/T47312022《鋼制臥式容器》及 JB/T47351997《鋼制常壓焊接容器》等確定。 （ 1）遵循標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、施工所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程按現(xiàn)行在用最新版并優(yōu)先采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（其次是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。 儲(chǔ)罐按 JB/T4735199 GB503412022進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收。 臥式容器按 JB/T47312022 進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收。 基本參數(shù)和設(shè)計(jì)壽命 （ 1）基本地質(zhì)、氣象參數(shù)： 基本風(fēng)壓： ；基本雪壓： ； 設(shè)防抗震烈度： 7 度，地震加速度 ； 場(chǎng)地類別：Ⅱ類； （ 2）設(shè)計(jì)壽命 一般容器和換熱器殼體： 15年； 除特殊規(guī)定外，壓力容器按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB1501998進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 氯氣比空氣重考慮，檢測(cè)器安裝高度距地坪 ～ ，與泄漏點(diǎn)的距離不大于 2m?？扇肌⒂卸練怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置見表 。 2) DCS 系統(tǒng)設(shè)有 UPS 電源，以保證在突然停電的情況下，系統(tǒng)還可正常工作半小時(shí)，以達(dá)到監(jiān)控緊急停車過程，防止事故發(fā)生。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能泄漏氯氣、氨氣的地方，均設(shè)有可燃或有毒氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，確保整個(gè)裝置的安全運(yùn)行，避免事故的發(fā)生。電纜均采用屏蔽電纜，避免信號(hào)干擾。 （ 8）電纜的選型及敷設(shè) 從現(xiàn)場(chǎng)儀表至匯線槽的電纜，采用穿管方式，沿匯線槽敷設(shè)至控制室。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)管閥件及儀表管線 現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)壓管選用φ 14 2，材質(zhì)均選用不銹鋼。所有調(diào)節(jié)閥均配套有本質(zhì)安全型電氣閥門定位器。建議由DCS 供貨商成套供貨，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 4）液位儀表 現(xiàn)場(chǎng)就地指示的液位儀表根據(jù)工況條件選用磁翻柱液位；控制室集中監(jiān)視的液位計(jì)根據(jù)工況條件選用帶毛細(xì)管的雙法蘭差壓變送器；單法蘭差壓變送器；射頻導(dǎo)納液位計(jì)等。集中顯示的溫度儀表，其一次儀表選用國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠制造的隔爆型鎧裝式熱電阻 ,工藝管道上安裝的熱電阻選用螺紋安裝形式，設(shè)備上安裝的熱電阻選用法蘭式安裝。 用于集中測(cè)量壓力的變送器選用智能變送器。 主要儀表選型 本著安全、可靠、先進(jìn)、實(shí)用、維護(hù)方便的原則，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)壓力、差壓變送器選用智能式變送器， 本項(xiàng)目重點(diǎn)崗位（氨氣吸收、液氯汽化、氯化反應(yīng)等）采用 DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行控制， DCS系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)變送器的傳輸信號(hào)為 4～ 20mA DC 的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。 環(huán)境特征及措施 （ 1）環(huán)境特征 根據(jù)裝置防爆區(qū)域劃分圖，本項(xiàng)目 氰尿酸裝置防爆區(qū)域?yàn)?2 區(qū)防爆場(chǎng)所，因此在 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi) 儀表選型時(shí)考慮了防爆 等措施。汽化器還設(shè)置了現(xiàn)場(chǎng)壓力表，溫度計(jì)，安全閥等安全附件，安全閥的出口管引向主裝置的尾氣吸收系統(tǒng)。 液氯瓶及儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道上均設(shè)置雙閥，液氯瓶及儲(chǔ)罐上設(shè)置壓力表，溫度計(jì)，安全閥等安全附件，安全閥的出口管引向燒堿裝置的尾氣吸收系統(tǒng)，以確保液氯瓶的正常工作。本項(xiàng)目是年產(chǎn) 萬噸氰尿酸聯(lián)產(chǎn) 2萬噸消毒劑項(xiàng)目，氯化工藝被列入首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄，氯的儲(chǔ)運(yùn)、氯氣的雜質(zhì)含量及氯化尾氣的參數(shù)又是重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)。 、報(bào)警設(shè)施設(shè)計(jì) 項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、物料配比等，按工藝要求嚴(yán)格控制工藝參數(shù)在安全限度以內(nèi)，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本保證。 絕熱層厚度： 本項(xiàng)目選用的隔熱材料的絕熱厚度，是根據(jù)保溫絕熱 材料的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、介質(zhì)和環(huán)境溫度并結(jié)合熱施工方式而計(jì)算確定的。不銹鋼表面不涂漆。 絕熱設(shè)計(jì) 本裝置絕熱結(jié)構(gòu)自內(nèi)而外分為防銹層、絕熱層、保護(hù)層。 （ 3）埋地管道： 瀝青底漆 瀝青 3 層，夾玻璃布 2 層 聚氯乙烯工業(yè)膜。 面漆：鋁粉耐高溫面漆（ GT5）。 當(dāng)設(shè)備或管道需要保溫時(shí)，則只涂底漆，不涂面漆。 管道防腐蝕設(shè)計(jì) （ 1）常溫的設(shè)備和管道： 底漆：硼鋇酚醛防銹漆（ F538）， 氯磺化聚乙烯等防腐材料涂 （ JX53GAB）。 管道材質(zhì)選擇 本項(xiàng)目涉及腐蝕性物料主要有硫酸、鹽酸、氯等，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)選用適當(dāng)材質(zhì)的管道、管 件。 5）管徑的限制 應(yīng)符合“化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定”（ HG/）的規(guī)定。 3）排氣與排液 （ 1）由于管道布置形成的高點(diǎn)或低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣和排液口： a、高點(diǎn)排氣口最小管徑為 DN15，低點(diǎn)排液口最小管徑為 DN20（主管為 DN15 時(shí)，排液口為 DN15）；高粘度介質(zhì)的排氣、排液口最小管徑為DN25； b、氣體管的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，采用螺紋管帽或法蘭蓋封閉；除管廊上的管道外，小于或等于 DN25的管道可不設(shè)高點(diǎn)排氣口； c、非工藝性的高點(diǎn)排氣、低點(diǎn)排液口可不在 PID 上表示； （ 2）工藝 要求的排氣和排液口（包括設(shè)備上連接的）應(yīng)按照 PID上的要求設(shè)置； （ 3）排氣口的高度要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求； （ 4）有毒及易燃易爆液體管道的排放點(diǎn)不得接入下水道，應(yīng)接入密閉系統(tǒng)；比空氣重的氣體的放空點(diǎn)應(yīng)考慮對(duì)操作環(huán)境的影響及人身安全的防護(hù)。 管道布置方案 1）一般要求： （ 1）管 道布置的凈空高度、通道寬度、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合“ 化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)第二部分工程規(guī)定”（ HG205462022） 的規(guī)定； （ 2）按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中需用最大支架間距進(jìn)行管道布置； （ 3）管道盡可能架空敷設(shè)，必要時(shí)也可以埋地或管溝敷設(shè)； （ 4）管道布置應(yīng)考慮操作、安裝及維護(hù)方便，不影響起重機(jī)的運(yùn)行，在建筑安裝孔的區(qū)域不應(yīng)布置管道； （ 5）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于做支吊架的設(shè)計(jì)，使管道盡量靠近已有的建筑物或構(gòu)筑物，但避免使柔性大的構(gòu)件承受較大的荷載； （ 6）在有條件的地方，管道應(yīng)集中成排布置，裸管的管底與管托底面取齊 ，以便設(shè)計(jì)支架； （ 7）無絕熱層的管道不用管托或支座，大口徑薄壁裸管及有絕熱層的管道應(yīng)采用管托或支座支承； （ 8）在跨越通道或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方的輸送腐蝕介質(zhì)的管道上，不應(yīng)設(shè)置法蘭或螺紋連接等可能產(chǎn)生泄漏的連接點(diǎn)； （ 9）管道穿過為隔離劇毒或易爆介質(zhì)的建筑物隔離墻時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)的間隙應(yīng)采用非金屬柔性材料充填；管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距套管端口不小于 100mm，管道穿屋面處應(yīng)有防雨措施； （ 10）消防水和冷卻水總管以及下水管一般埋地敷設(shè)，管外表面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防腐措施； （ 11）埋地管道應(yīng)考慮車輛荷載的影 響，管頂與路面的距離不小于，并應(yīng)在凍土深度以下； （ 12）對(duì)于“無袋形”、“帶有坡度”及“帶液封”等要求的管道，應(yīng)嚴(yán)格按照 PID的要求配管； （ 13）從水平的氣體主管上引接支管時(shí)，應(yīng)從主管的頂部接出。 （ 6）在設(shè)計(jì)過程中為防止在操作過程中工藝物料發(fā)生泄漏而引起的火災(zāi)、爆炸，對(duì)工藝物料管道均選用密封性能較好的柔性石墨復(fù)合墊片或聚四氟乙烯墊片，防止造成可燃、有毒或腐蝕性物料的泄露，并對(duì)高溫管道采用等級(jí)較高的閥門、法蘭，采用金屬纏繞墊以及配用專用級(jí)螺栓、螺母。在工藝流程中設(shè)計(jì)有氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)，可能產(chǎn)生混合氣的設(shè)備及 管道，均設(shè)有開停車吹掃系統(tǒng)。 （ 3）對(duì)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵參數(shù)均設(shè)有聯(lián)鎖控制系統(tǒng)、緊急切斷閥和安全閥。 設(shè)備、管道材料的壓力等級(jí)設(shè)計(jì)、選取、安裝、試 壓等均嚴(yán)格執(zhí)行合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，杜絕泄漏事故的發(fā)生。 詳見附件總平面布置圖。場(chǎng)地雨水采用暗管排水方式，排入工業(yè)園區(qū)雨水排水系統(tǒng)。 （ 3）豎向布置 按照裝置工藝、設(shè)備和土建各專業(yè)的要求，進(jìn)行豎向布置。 項(xiàng)目平面布置中廠房、各裝置、貯罐區(qū)的間距符合消防間距要求；生產(chǎn)車間布置緊湊，工藝流程合理，物料進(jìn)出順暢，管線簡(jiǎn)捷、管理方便。 管線綜合：本設(shè)計(jì)循環(huán)水主管道、消防水管道、污水管道及雨水管道為埋地敷設(shè)，裝置區(qū)內(nèi)排水為蓋板明溝外，其余外管線均為管架敷設(shè)。 兩條東西道路之間由南北道路分為三部分，自西向東依次為倉庫，倉庫及控制室、氰尿 酸生產(chǎn)裝置區(qū)，三氯異氰尿酸和二氯異氰酸鈉裝置及氯氣供應(yīng)系統(tǒng)。公司廠區(qū)東西方向有 2 條道路，南北方向有 3條道路，道路寬 6～ 10m；以道路為界，該項(xiàng)目分為辦公及生活區(qū)，生產(chǎn)裝置區(qū)，公輔及物料儲(chǔ)存區(qū)，預(yù)留發(fā)展區(qū)。 ③ 符合城市規(guī)劃要求，結(jié)合自然條件，布置緊湊合理，節(jié)約用地。主要布置原則如下： ① 工藝生產(chǎn)流程順暢，操作管理方便，物料管線短捷，節(jié)省工程投資。 項(xiàng)目建成后應(yīng)當(dāng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。 建筑設(shè)計(jì)在滿足工藝流程要求、便于安裝檢修、生產(chǎn)操作與管理的同時(shí)，做到技術(shù)先進(jìn)，安全使用及確保質(zhì)量。 消防及疏散 通道 廠區(qū)主要道路，按城市型道路設(shè)計(jì)，生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)環(huán)行消防通道，以保證運(yùn)輸、消防車輛運(yùn)行暢通，消防通道寬均大于 5米，消防車道上方凈高不小于 5米。 根據(jù)安監(jiān)總?；?[2022]10 號(hào)文《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》的規(guī)定，企業(yè)在新建裝置設(shè)計(jì)、建設(shè)過程中，應(yīng)考慮設(shè)置在事故處置過程中產(chǎn)生的大量污（廢）水的安全收集、處置措施，并與工程主體設(shè)施一并建設(shè)和驗(yàn)收。 在總圖布置上嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，采取措施加以防范，減少事故狀態(tài)時(shí)的災(zāi)害波及范圍。 ③ 企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、專職安全生產(chǎn)管理人員須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)主管部門培訓(xùn)合格，持證上崗。 ① 企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，并經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格后方可任職。 ⑧ 應(yīng)當(dāng)依照《工傷保險(xiǎn)條例》的規(guī)定參加工傷保險(xiǎn)，為全部職工或雇工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。建議企業(yè)建立全過程污染控制的清潔生產(chǎn)措施制度，有利于減少危害源。 ⑤ 在危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所張貼安全周知卡。企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，制度的執(zhí)行情況應(yīng)建立完整的記錄。 ② 健全消防安全管理制度，明確各部門、人員消防安全職責(zé)。 本專篇依據(jù)安全設(shè)施分類及各類設(shè)施所包含的具體內(nèi)容，重點(diǎn)結(jié)合項(xiàng)目的平面布局、?；钒踩刂啤⒔ㄖ?、工藝、設(shè)備、電氣、自控、給排水、有害物質(zhì)防護(hù)、職業(yè)安全與健康及消