【正文】 習(xí)題：對于 Ⅰ 類良好供應(yīng)商，其業(yè)績至少達(dá)到 （ ）。 供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為 2的的管理對策表 類別組合 定單分配 管理對策 A、 B 60%： 40% 繼續(xù)維持與這兩家供應(yīng)商的關(guān)系 A、 C 80%： 20% 促進(jìn) C類供應(yīng)商提高質(zhì)量 A、 A 55%： 45% 根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配定單 B、 B 55%： 45% 根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配定單，同時(shí)督促供應(yīng)商提高質(zhì)量 B、 C 70%： 30% 在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量同時(shí)，尋求更好的供應(yīng)商 C、 C 55%： 45% 根據(jù)供應(yīng)商的排名暫時(shí)分配定單，同時(shí)盡快尋求優(yōu)秀供應(yīng)商 無論供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為多少， D級供應(yīng)商都應(yīng)被淘汰。 2022/2/6 52 ＊ （二）供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理 針對供應(yīng)商的不同業(yè)績表現(xiàn)分級采取針對性的管理措施，是企業(yè)不斷優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍、強(qiáng)化供應(yīng)鏈質(zhì)量優(yōu)勢的有效手段。 在正常情況下，企業(yè)應(yīng)終止與其合作，并代之以更好的供應(yīng)商。 Ⅰ 類供應(yīng)商業(yè)績?yōu)?C級，應(yīng)暫停供貨， Ⅱ 類為C級，供貨比例控制在 20%以下， Ⅲ類控制在 40%以下。 本著互利共贏的原則，加強(qiáng)溝通，及時(shí)支付貨款。 級別 A級供應(yīng)商 B級供應(yīng)商 C級供應(yīng)商 D級供應(yīng)商 性質(zhì) 優(yōu)秀供應(yīng)商 良好供應(yīng)商 合格供應(yīng)商 不合格供應(yīng)商 管理對策 對于 Ⅲ 類優(yōu)秀供應(yīng)商可以通過 增大定單 的比例、采用更短的付款周期予以獎(jiǎng)勵(lì)。 A 習(xí)題：當(dāng)供應(yīng)商的質(zhì)量數(shù)據(jù)不全，又需要定性定量指標(biāo)都評價(jià)時(shí)一般采用（ ）進(jìn)行業(yè)績評定。 習(xí)題：綜合評分法適用于（ ）的評定。 適用范圍 適用于提供簡單量大、價(jià)值低的零部件供應(yīng)商的業(yè)績評定 適用于進(jìn)行較長周期的評定 適用于供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)不全、定性定量指標(biāo)都需要評價(jià)的場合。 可以比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力，但費(fèi)時(shí)耗力。 運(yùn)用模糊集合理論對供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行綜合評價(jià)的一種方法。 A D 2022/2/6 49 ☆ （三）供應(yīng)商業(yè)績的評定方法 名稱 不合格評分法 綜合評分法 模糊綜合評價(jià)法 含義 根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進(jìn)行不合格評定。 習(xí)題：服務(wù)質(zhì)量包括售前、售中、售后服務(wù)質(zhì)量，（ ）反映的是供應(yīng)商的售中服務(wù)質(zhì)量。 習(xí)題供應(yīng)商業(yè)績評定指標(biāo)主要有供應(yīng)商提供（ ）情況。 ★ （二）供應(yīng)商業(yè)績評定的主要指標(biāo) 供應(yīng)商的產(chǎn)品與服務(wù) 2022/2/6 47 訂貨滿足率與供貨及時(shí)率 生產(chǎn)計(jì)劃完成率和完成速度直接影響企業(yè)銷售，而生產(chǎn)計(jì)劃完成與否關(guān)鍵取決于供應(yīng)商的訂貨滿足率和供貨及時(shí)程度。 （ 2） 售中服務(wù)質(zhì)量： 指供應(yīng)商保質(zhì)保量地及時(shí)交貨的能力，對產(chǎn)品質(zhì)量 動(dòng)態(tài)及時(shí)掌握并不斷改進(jìn)完善的能力。 供應(yīng)商 業(yè)績評定： 掌握了豐富的第一手資料，具備了真實(shí)數(shù)據(jù)，通過這些積累的數(shù)據(jù)對供應(yīng)商的 產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量 、 供貨及時(shí)率 、 訂貨滿足率 等方面進(jìn)行綜合評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績分級，目的是肯定優(yōu)秀供應(yīng)商、激勵(lì)合格供應(yīng)商、淘汰不合格的供應(yīng)商。 2022/2/6 44 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理 ＊ ★ ☆ ＊ ＊ 本節(jié)共有考點(diǎn) 5個(gè)，分布為： ★ 1☆ 1＊ 3 2022/2/6 45 一、供應(yīng)商的業(yè)績評定 對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績評定是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，也是企業(yè)對供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的依據(jù)和基礎(chǔ)。 A 習(xí)題：批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括（ ）。 2022/2/6 43 習(xí)題：批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商的評價(jià)應(yīng)盡量采用定量分析的方法，常用 分析的方法有（ ）水平對比法等。重點(diǎn)是進(jìn)貨檢驗(yàn)。常用的分析方法有 過程能力分析、測量體系分析、質(zhì)量管理體系評價(jià)、水平對比法和優(yōu)秀模式等。 內(nèi)容 對供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的監(jiān)控 包括 監(jiān)控供應(yīng)商的過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)、測量體系監(jiān)控，供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系審核、推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)等； 監(jiān)控的目的有兩個(gè)： 一是防止供應(yīng)商質(zhì)量保證能力出現(xiàn)下降；二是與供應(yīng)商共同發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 p87 供應(yīng)商參與早期的設(shè)計(jì)開發(fā) C. 習(xí)題：為了幫助供應(yīng)商明了最終顧客要求， 企業(yè)與供應(yīng)商一道采用（ ）的方法來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)，使供應(yīng)商直接將零部件需求轉(zhuǎn)化為過程特性要求和工藝要求。 B ★ 習(xí)題：供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)的優(yōu)勢體現(xiàn)在（ ）。 C習(xí)題：在試制階段，對供應(yīng)商質(zhì)量控制的主要內(nèi)容有（ ）。對于在此階段出現(xiàn)的質(zhì)量問題，可以及時(shí)采取措施加以解決，為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品供應(yīng)做好準(zhǔn)備。 4）產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決：解決的方法一般為 改進(jìn)、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。幫助供應(yīng)商盡快掌握專有技術(shù)，配備資源，形成生產(chǎn)能力，滿足試制的要求； 2） 對供應(yīng)商提供的樣件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) ： 對供應(yīng)商提供的樣件一般需要進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，流程性材料、破壞性檢驗(yàn)等情況除外。 控制內(nèi)容 1） 與供應(yīng)商共享技術(shù)和資源 ： 企業(yè)首先與選定的供應(yīng)商簽訂 試制 合同。供需雙方結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟是高效有益的辦法。 優(yōu)勢 供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，有利于供應(yīng)商明確顧客要求，并直接轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商生產(chǎn)過程的特性要求和工藝要求，保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量。從價(jià)值鏈起點(diǎn)開始控制質(zhì)量，對最終質(zhì)量有利。主要強(qiáng)調(diào) 及時(shí)供貨， 以保證設(shè)計(jì)和試驗(yàn)經(jīng)常變動(dòng)的需要。 ★ 批量生產(chǎn)階段更加強(qiáng)調(diào)價(jià)格的適當(dāng)，以使企業(yè)保持強(qiáng)有力的競爭能力。需要注意的是：該階段對供應(yīng)商的要求與批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商的要求是不同的。 、過程控制和質(zhì)量管理監(jiān)督 、不合格品的處理程序和質(zhì)量保證及責(zé)任區(qū)分 、爭議的處理 D. 國家法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 A. 企業(yè)提供的技術(shù)規(guī)范 B. 雙方簽署的質(zhì)量協(xié)議 C. 驗(yàn)收檢驗(yàn)程序 D. 國家法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 A. 技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙、樣品、技術(shù)規(guī)范 C. 不合格品的處理程序 D. 國家法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)?？傮w上包括： 質(zhì)量管理、質(zhì)量管理監(jiān)督、驗(yàn)收檢驗(yàn)程序、不合格品的處理程序、過程控制、質(zhì)量保證和責(zé)任區(qū)分、質(zhì)量指標(biāo)約定及違約責(zé)任、爭議的處理等。企業(yè)是供應(yīng)商的顧客，契約內(nèi)容圍繞企業(yè)要求展開。 2022/2/6 35 ☆ 2．質(zhì)量協(xié)議 質(zhì)量協(xié)議是企業(yè)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的關(guān)鍵文件，是企業(yè)實(shí)施質(zhì)量預(yù)防的有效手段。 ◇ 發(fā)放文件企業(yè)：要規(guī)定向供應(yīng)商發(fā)放文件的部門及人員；尤其是需開發(fā)模具或需要供應(yīng)商前期投資時(shí)， 必須由部門負(fù)責(zé)人或公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)發(fā)放。 ◇ 對于產(chǎn)品質(zhì)量要求信息經(jīng)雙方確定以后就作為產(chǎn)品契約的一部分，應(yīng)按雙方約定的渠道和手段交接。 ◇ 供應(yīng)商應(yīng)自覺將國家強(qiáng)制要求納入產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的輸入。 ◇ 對國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目應(yīng)仔細(xì)核對企業(yè)提供的技術(shù)參數(shù)與國標(biāo)的差異，因?yàn)槠髽?biāo)往往嚴(yán)于國標(biāo)。但忽視的后果是造成產(chǎn)品不合格或致命缺陷或重大不合格。 ☆ 四、產(chǎn)品質(zhì)量要求信息與質(zhì)量協(xié)議 （考綱要求熟悉基本內(nèi)容） 2022/2/6 34 ☆ 1．產(chǎn)品質(zhì)量要求信息 1）企業(yè)提供給供應(yīng)商的技術(shù)文件（技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、樣品、技術(shù)規(guī)范） 2）國家法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 ◇產(chǎn)品質(zhì)量要求信息是雙面的 , 一方面作為供應(yīng)商完成產(chǎn)品加工的技術(shù)基礎(chǔ)；另一方面作為產(chǎn)品驗(yàn)收及發(fā)生質(zhì)量糾紛進(jìn)行確認(rèn)的依據(jù)。 2022/2/6 33 ISO9001:2022標(biāo)準(zhǔn)中 “采購信息”中規(guī)定：采購信息應(yīng)表述擬采購的產(chǎn)品，適當(dāng)時(shí)包括：產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備的批準(zhǔn)要求；人員資格的要求；質(zhì)量管理體系要求。一般保持 2— 3個(gè)供應(yīng)商，有利于保證供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高。但過分依賴性供應(yīng)商，供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)增大。 C 2022/2/6 32 （五）供應(yīng)商數(shù)量的確定 企業(yè)對某種零部件可選擇單一供應(yīng)商，但應(yīng)充分考慮其優(yōu)劣性。 A 習(xí)題： 利用運(yùn)籌學(xué)原理，將目標(biāo)、約束條件設(shè)置成兩兩比較的判斷矩陣，綜合分析、判斷和選擇供應(yīng)商的方法是 （ ）。 習(xí)題：盡管不同的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品都是合格品 ，但由于其質(zhì)量特性的分布不同，給企業(yè)帶來的質(zhì)量損失不同，所以忽略（ )是不恰當(dāng)?shù)摹? A. 初審供應(yīng)商資料 C. 檢驗(yàn) 供應(yīng)商 送樣 E. 審核生產(chǎn)過程及質(zhì)量管理體系 ABCD 2022/2/6 30 習(xí)題：供應(yīng)商評價(jià)與選擇的基本原則包括（ ）。 A. 納稅記錄情況 ★ 習(xí)題：企業(yè)對評價(jià)潛在供應(yīng)商的調(diào)查內(nèi)容需要依據(jù) （ ）來確定。 6）基于質(zhì)量和價(jià)格的優(yōu)選法： 綜合考慮價(jià)格和質(zhì)量損失來選擇供應(yīng)商的一種方法。 4）采購成本比較法： 是通過計(jì)算分析針對各不同供應(yīng)商的采購成本（含售價(jià)、采購費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等），選擇采購成本較低的供應(yīng)商的一種方法。 2）招標(biāo)法： 采購數(shù)量大，供應(yīng)商競爭激烈時(shí)采用的選擇方法。 2022/2/6 27 （四）供應(yīng)商的評價(jià)與選擇 1）全面兼顧與重點(diǎn)突出原則 2）科學(xué)性原則 3）可操作性原則 ☆ 評價(jià)與選擇供應(yīng)商的基本原則 ＊ 供應(yīng)商的選定程序 1供應(yīng)商 提供調(diào)查表 2供應(yīng)商 納入供貨體系輸入微機(jī)系統(tǒng) 3供應(yīng)商 4現(xiàn)場評審確認(rèn) 遞交材料 1供應(yīng)商初審 合格 報(bào)價(jià) 2成本管理部門核定價(jià)格 合格 3檢驗(yàn)部門 予以檢驗(yàn) 送樣 合格 合格 4定點(diǎn)審批 合格 2022/2/6 28 1）直接判斷法： 根據(jù)征詢和調(diào)查所得資料結(jié)合人為判斷，對供應(yīng)商進(jìn)行分析、評估的一種方法。 、過程審核、質(zhì)量管理體系審核 ，需要進(jìn)行過程審核 ，三種審核都必須進(jìn)行 ，三種審核類型選擇其一進(jìn)行 C ★ 習(xí)題：供應(yīng)商審核的種類包括（ ）。 ★ 習(xí)題：對潛在供應(yīng)商調(diào)查應(yīng)包括那些（ ）主要的內(nèi)容。 ★ 習(xí)題：對原有供應(yīng)商特殊情況下審核包括的情況有（ ）。對于不同產(chǎn)品、不同的供應(yīng)商，并不是三種審核都必須，有時(shí)一種或兩種審核就可以對供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品的能力做出定論。 對供應(yīng)商的審核的順序?yàn)椋?產(chǎn)品審核 —— 過程審核 —— 質(zhì)量管理體系審核。醫(yī)藥行業(yè)選 YY/T02872022。 過程審核： 當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品對生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性的時(shí)候，特別是其關(guān)鍵、特殊過程，才進(jìn)行過程審核。 特殊情況下審核 指： 當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)較大，經(jīng)常出現(xiàn)不合格時(shí)；顧客對企業(yè)產(chǎn)品有抱怨或投訴、經(jīng)分析與供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)時(shí)；企業(yè)的經(jīng)營有重大變化或外部市場有重大變化，需要供應(yīng)商進(jìn)行較大的改進(jìn)等時(shí)機(jī)。 2022/2/6 23 ＊ 供應(yīng)